本实用新型涉及焊接装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有便携式焊接装置的焊接平台。
背景技术：
焊接平台用来进行工件的焊接工艺，它的硬度较强，和铆焊平板不同，上面没有孔，工作面为平面或t型槽，三维柔性焊接平台，工作台主面和侧面均有工作面，五个工作面上分别安装定位件，也可以分别向五个方向延伸组成更大的基准台面。
焊接平台在安装完毕后，由于平台比较硬也比较重，在进行高度的调整比较麻烦，重新拆卸比较费时费力，还会影响后期焊接的准确性，从而降低工作效率；同时由于焊接平台比较重，焊接平台上的设备也比较多，从而导致焊接平台不方便移动位置，实用性较低。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有便携式焊接装置的焊接平台，以解决现有技术的焊接平台在安装完毕后，由于平台比较硬也比较重，在进行高度的调整比较麻烦，重新拆卸比较费时费力，还会影响后期焊接的准确性，并且焊接平台不方便移动位置，实用性较低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台，工作台顶端的一侧可拆卸安装有u型方箱，工作台的正面可拆卸安装有第一定位平尺，工作台正面的一侧可拆卸安装有阶梯方箱，工作台的底端固定安装有安装块，安装块的底端可拆卸安装有丝杆，丝杆的表面活动套接有螺纹套，螺纹套的底端固定安装有支撑柱，螺纹套的一侧可拆卸安装有横轴，横轴的一侧可拆卸安装有连接块。
其中，阶梯方箱的正面可拆卸安装有紧固件，阶梯方箱通过紧固件的表面可拆卸安装有第二定位平尺，第二定位平尺的表面开设有限位孔。
其中，支撑柱内部的顶端固定安装有第一套杆，第一套杆的底端活动套接有第二套杆，第二套杆的底端可拆卸安装有驱动轮，支撑柱的底端开设有开口。
其中，连接块的一侧可拆卸安装有主轴，主轴的一侧可拆卸安装有电机，主轴的表面固定套接有轴承。
其中，横轴的一端贯穿至连接块内，横轴的底端固定安装有第一齿轮，第一齿轮的表面活动套接有主齿轮，主齿轮的表面活动套接哟第二齿轮。
其中，主齿轮的一端与主轴相连接，第一齿轮与第二齿轮对称分布在连接块的内部。
其中，第一套杆呈圆柱形，第一套杆的直径大于第二套杆的直径。
其中，主轴的材质为金属质构件，主轴的数量有两个，两个主轴分布位于电机的两侧。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
1、上述方案中，所述焊接平台利用电机带动主轴和横轴转动，横轴上的螺纹套随着丝杆上的螺纹进行升降运动，当达到需要的高度将电机停止运动，从而达到了快速改变工作台高度的效果，起到了不用拆卸就可以对工作台进行升降的作用。
2、上述方案中，所述焊接平台利用改变第一套杆和第二套杆高度，将驱动轮从开口处伸出，从而达到了快速将焊接平台移动的效果，起到了将搬运中的滑动摩擦转变成滚动摩擦，工人可以轻松推动的作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的阶梯方箱结构示意图；
图3为本实用新型的支撑柱结构示意图；
图4为本实用新型的主轴结构示意图；
图5为本实用新型的连接块结构示意图。
[附图标记]
1、工作台；2、u型方箱；3、第一定位平尺；4、阶梯方箱；5、安装块；6、丝杆；7、螺纹套；8、支撑柱；9、横轴；10、连接块；11、紧固件；12、第二定位平尺；13、限位孔；14、第一套杆；15、第二套杆；16、驱动轮；17、开口；18、主轴；19、电机；20、轴承；21、第一齿轮；22、主齿轮；23、第二齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种具有便携式焊接装置的焊接平台，包括工作台1，所述工作台1顶端的一侧可拆卸安装有u型方箱2，所述工作台1的正面可拆卸安装有第一定位平尺3，所述工作台1正面的一侧可拆卸安装有阶梯方箱4，所述工作台1的底端固定安装有安装块5，所述安装块5的底端可拆卸安装有丝杆6，所述丝杆6的表面活动套接有螺纹套7，所述螺纹套7的底端固定安装有支撑柱8，所述螺纹套7的一侧可拆卸安装有横轴9，所述横轴9的一侧可拆卸安装有连接块10，所述阶梯方箱4的正面可拆卸安装有紧固件11，所述阶梯方箱4通过所述紧固件11的表面可拆卸安装有第二定位平尺12，所述第二定位平尺12的表面开设有限位孔13，所述支撑柱8内部的顶端固定安装有第一套杆14，所述第一套杆14的底端活动套接有第二套杆15，所述第二套杆15的底端可拆卸安装有驱动轮16，所述支撑柱8的底端开设有开口17，所述连接块10的一侧可拆卸安装有主轴18，所述主轴18的一侧可拆卸安装有电机19，所述主轴18的表面固定套接有轴承20，所述横轴9的一端贯穿至所述连接块10内，所述横轴9的底端固定安装有第一齿轮21，所述第一齿轮21的表面活动套接有主齿轮22，所述主齿轮22的表面活动套接哟第二齿轮23，所述主齿轮22的一端与所述主轴18相连接，所述第一齿轮21与所述第二齿轮23对称分布在所述连接块10的内部，所述第一套杆14呈圆柱形，所述第一套杆14的直径大于所述第二套杆15的直径，所述主轴18的材质为金属质构件，所述主轴18的数量有两个，两个所述主轴18分布位于所述电机19的两侧。
如图5，所述横轴9的一端贯穿至所述连接块10内，所述横轴9的底端固定安装有第一齿轮21，所述第一齿轮21的表面活动套接有主齿轮22，所述主齿轮22的表面活动套接哟第二齿轮23。
具体的，所述焊接平台通过设置第一齿轮21、第二齿轮23和主齿轮22之间的相互配合，从而达到了带动横轴9运动的效果。
其中，电机19为领展牌，ye3型号。
本实用新型的工作过程如下：
所述焊接平台利用电机19带动主轴18和横轴9转动，横轴9带动螺纹套7随着丝杆6上螺纹的方向进行转动，当达到需要的高度，将电机19停止运动，从而达到了快速改变工作台1高度的效果；通过改变第一套杆14和第二套杆15之间的距离，通过第一套杆14和第二套杆15之间的支撑力将驱动轮16从开口17中伸出，工人就可以轻松将焊接平台进行推动。
上述方案中，所述焊接平台利用电机19带动主轴18和横轴9转动，横轴9上的螺纹套7随着丝杆6上的螺纹进行升降运动，当达到需要的高度将电机19停止运动，从而达到了快速改变工作台1高度的效果，避免了由于平台比较硬也比较重，在进行高度的调整比较麻烦，重新拆卸比较费时费力，还会影响后期焊接的准确性的问题，保证了减少劳动力的效果；所述焊接平台利用改变第一套杆14和第二套杆15高度，将驱动轮16从开口17处伸出，从而达到了快速将焊接平台移动的效果，将搬运中的滑动摩擦转变成滚动摩擦，工人可以轻松推动，避免了焊接平台上的设备比较多，从而导致焊接平台不方便移动位置，实用性较低的问题，保证了设备操作简单的优点。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种具有便携式焊接装置的焊接平台，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶端的一侧可拆卸安装有u型方箱(2)，其特征在于，所述工作台(1)的正面可拆卸安装有第一定位平尺(3)，所述工作台(1)正面的一侧可拆卸安装有阶梯方箱(4)，所述工作台(1)的底端固定安装有安装块(5)，所述安装块(5)的底端可拆卸安装有丝杆(6)，所述丝杆(6)的表面活动套接有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的底端固定安装有支撑柱(8)，所述螺纹套(7)的一侧可拆卸安装有横轴(9)，所述横轴(9)的一侧可拆卸安装有连接块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有便携式焊接装置的焊接平台，其特征在于，所述阶梯方箱(4)的正面可拆卸安装有紧固件(11)，所述阶梯方箱(4)通过所述紧固件(11)的表面可拆卸安装有第二定位平尺(12)，所述第二定位平尺(12)的表面开设有限位孔(13)。
3.根据权利要求1所述的一种具有便携式焊接装置的焊接平台，其特征在于，所述支撑柱(8)内部的顶端固定安装有第一套杆(14)，所述第一套杆(14)的底端活动套接有第二套杆(15)，所述第二套杆(15)的底端可拆卸安装有驱动轮(16)，所述支撑柱(8)的底端开设有开口(17)。
4.根据权利要求1所述的一种具有便携式焊接装置的焊接平台，其特征在于，所述连接块(10)的一侧可拆卸安装有主轴(18)，所述主轴(18)的一侧可拆卸安装有电机(19)，所述主轴(18)的表面固定套接有轴承(20)。
5.根据权利要求1所述的一种具有便携式焊接装置的焊接平台，其特征在于，所述横轴(9)的一端贯穿至所述连接块(10)内，所述横轴(9)的底端固定安装有第一齿轮(21)，所述第一齿轮(21)的表面活动套接有主齿轮(22)，所述主齿轮(22)的表面活动套接哟第二齿轮(23)。
6.根据权利要求5所述的一种具有便携式焊接装置的焊接平台，其特征在于，所述主齿轮(22)的一端与主轴(18)相连接，所述第一齿轮(21)与所述第二齿轮(23)对称分布在所述连接块(10)的内部。
7.根据权利要求3所述的一种具有便携式焊接装置的焊接平台，其特征在于，所述第一套杆(14)呈圆柱形，所述第一套杆(14)的直径大于所述第二套杆(15)的直径。
8.根据权利要求4所述的一种具有便携式焊接装置的焊接平台，其特征在于，所述主轴(18)的材质为金属质构件，所述主轴(18)的数量有两个，两个所述主轴(18)分布位于所述电机(19)的两侧。
技术总结