本实用新型涉及拉杆生产领域，具体是一种拉杆生产用焊接冷却装置。
背景技术：
拉杆是安装在机械或建筑物上起牵引作用的杆形构件，沿杆件轴线作用一对大小相等、方向相反的外力，杆件将发生轴向伸长或缩短的变形，这种变形称为轴向拉伸或压缩。产生轴向拉伸与压缩的杆件称为拉杆或压杆。
但是现有技术中用水对焊接件进行冷却，用水冷却后的焊接件会造成内裂纹改变焊接件的韧性，使焊接件变形，如果在焊接后使用水进行冷却的话，会降低拉杆的性能，使其达不到规定的性能要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种拉杆生产用焊接冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
包括底座与冷却箱，所述底座上端中部固定连接有支撑柱，所述底座上端左侧固定连接有冷却箱，所述支撑柱上端右侧固定连接有三脚架，所述三脚架远离支撑柱的一端活动连接有转轴二，所述转轴二远离三脚架的一端固定连接有齿轮二，所述支撑柱前端中部活动连接有转轴一，且转轴一贯穿连接支撑柱，所述转轴一一侧固定连接有限位盘，所述转轴一另一侧固定连接有齿轮三，所述限位盘远离转轴一的一端固定连接有皮带轮，所述皮带轮套设有传动皮带，所述传动皮带远离皮带轮的一端套设有电机轴，且电机轴固定连接有驱动电机，所述支撑柱上端活动连接有转轴三，所述转轴三远离支撑柱的一端固定连接有齿轮一，所述齿轮一、齿轮二和齿轮三外部套设有链条带，所述链条带上表面阵列固定连接有固定座。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定座一侧活动连接有活动夹，所述固定座另一侧固定连接有固定夹。
作为本实用新型再进一步的方案：所述链条带内部阵列分布有防滑槽，且防滑槽与齿轮一、齿轮二和齿轮三卡和连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却箱中部开设有冷却槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却箱左侧下端固定连接有液位警报器，所述液位警报器上端固定连接有液位检测器。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却箱左侧上端固定连接有进液孔，所述冷却箱右侧下端固定连接有排液口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，启动驱动电机带动电机轴端的传动皮带上所连接的皮带轮所连接的转轴一转动，使得转轴一端所连接的齿轮三转动带动链条带的运动，配合链条带上端的固定座上端固定架与活动夹夹持住待冷却的焊接件，通过链条带的转动至冷却槽中，对焊接后的拉杆进行冷却，不仅能够实现快速冷却的目的，还能提高拉杆的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等。
2、本实用新型中，通过将冷却液从进液孔加入冷却槽中，能够将冷却液进行循环利用，降低冷却成本。
3、本实用新型中，通过齿轮一、齿轮二和齿轮三外部套设有链条带，有益于本装置提升工作效率，加快生产线的工作效率，提高产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为本实用新型的结构示意图二；
图3为本实用新型中固定座的结构示意图；
图4为本实用新型中链条带的结构示意图。
图中：1、底座；2、冷却箱；3、冷却槽；4、液位警报器；5、液位检测器；6、进液孔；7、排液口；8、支撑柱；9、三脚架；10、链条带；11、齿轮一；12、齿轮二；13、齿轮三；14、驱动电机；15、转轴一；16、转轴二；17、转轴三；18、限位盘；19、皮带轮；20、传动皮带；21、电机轴；22、固定座；23、活动夹；24、固定夹；25、防滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种拉杆生产用焊接冷却装置，包括底座1与冷却箱2，底座1上端中部固定连接有支撑柱8，底座1上端左侧固定连接有冷却箱2，支撑柱8上端右侧固定连接有三脚架9，三脚架9远离支撑柱8的一端活动连接有转轴二16，转轴二16远离三脚架9的一端固定连接有齿轮二12，支撑柱8前端中部活动连接有转轴一15，且转轴一15贯穿连接支撑柱8，转轴一15一侧固定连接有限位盘18，转轴一15另一侧固定连接有齿轮三13，限位盘18远离转轴一15的一端固定连接有皮带轮19，皮带轮19套设有传动皮带20，传动皮带20远离皮带轮19的一端套设有电机轴21，且电机轴21固定连接有驱动电机14，支撑柱8上端活动连接有转轴三17，转轴三17远离支撑柱8的一端固定连接有齿轮一11，齿轮一11、齿轮二12和齿轮三13外部套设有链条带10，链条带10上表面阵列固定连接有固定座22，启动驱动电机14带动电机轴21端的传动皮带20上所连接的皮带轮19所连接的转轴一15转动，使得转轴一15端所连接的齿轮三13转动带动链条带10的运动，配合链条带10上端的固定座22上端固定架24与活动夹23夹持住待冷却的焊接件，通过链条带10的转动至冷却槽3中，对焊接后的拉杆进行冷却，不仅能够实现快速冷却的目的，还能提高拉杆的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性。
其中，固定座22一侧活动连接有活动夹23，固定座22另一侧固定连接有固定夹24，链条带10内部阵列分布有防滑槽25，且防滑槽25与齿轮一11、齿轮二12和齿轮三13卡和连接，冷却箱2中部开设有冷却槽3，冷却箱2左侧下端固定连接有液位警报器4，液位警报器4上端固定连接有液位检测器5，冷却箱2左侧上端固定连接有进液孔6，冷却箱2右侧下端固定连接有排液口7；通过将冷却液从进液孔6加入冷却槽3中，能够将冷却液进行循环利用，降低冷却成本，通过齿轮一11、齿轮二12和齿轮三13外部套设有链条带10，有益于本装置提升工作效率，加快生产线的工作效率，提高产品的质量。
本实用新型的工作原理是：在使用时，通过将冷却液从进液孔6加入冷却槽3中，能够将冷却液进行循环利用，降低冷却成本，启动驱动电机14带动电机轴21端的传动皮带20上所连接的皮带轮19所连接的转轴一15转动，使得转轴一15端所连接的齿轮三13转动带动链条带10的运动，配合链条带10上端的固定座22上端固定架24与活动夹23夹持住待冷却的焊接件，通过链条带10的转动至冷却槽3中，对焊接后的拉杆进行冷却，不仅能够实现快速冷却的目的，还能提高拉杆的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，通过齿轮一11、齿轮二12和齿轮三13外部套设有链条带10，有益于本装置提升工作效率，加快生产线的工作效率，提高产品的质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种拉杆生产用焊接冷却装置，包括底座（1）与冷却箱（2），其特征在于：所述底座（1）上端中部固定连接有支撑柱（8），所述底座（1）上端左侧固定连接有冷却箱（2），所述支撑柱（8）上端右侧固定连接有三脚架（9），所述三脚架（9）远离支撑柱（8）的一端活动连接有转轴二（16），所述转轴二（16）远离三脚架（9）的一端固定连接有齿轮二（12），所述支撑柱（8）前端中部活动连接有转轴一（15），且转轴一（15）贯穿连接支撑柱（8），所述转轴一（15）一侧固定连接有限位盘（18），所述转轴一（15）另一侧固定连接有齿轮三（13），所述限位盘（18）远离转轴一（15）的一端固定连接有皮带轮（19），所述皮带轮（19）套设有传动皮带（20），所述传动皮带（20）远离皮带轮（19）的一端套设有电机轴（21），且电机轴（21）固定连接有驱动电机（14），所述支撑柱（8）上端活动连接有转轴三（17），所述转轴三（17）远离支撑柱（8）的一端固定连接有齿轮一（11），所述齿轮一（11）、齿轮二（12）和齿轮三（13）外部套设有链条带（10），所述链条带（10）上表面阵列固定连接有固定座（22）。
2.根据权利要求1所述的一种拉杆生产用焊接冷却装置，其特征在于：所述固定座（22）一侧活动连接有活动夹（23），所述固定座（22）另一侧固定连接有固定夹（24）。
3.根据权利要求1所述的一种拉杆生产用焊接冷却装置，其特征在于：所述链条带（10）内部阵列分布有防滑槽（25），且防滑槽（25）与齿轮一（11）、齿轮二（12）和齿轮三（13）卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种拉杆生产用焊接冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（2）中部开设有冷却槽（3）。
5.根据权利要求1所述的一种拉杆生产用焊接冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（2）左侧下端固定连接有液位警报器（4），所述液位警报器（4）上端固定连接有液位检测器（5）。
6.根据权利要求1所述的一种拉杆生产用焊接冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（2）左侧上端固定连接有进液孔（6），所述冷却箱（2）右侧下端固定连接有排液口（7）。
技术总结