本实用新型涉及一种银点铆接领域，特别涉及一种双节点焊接装置。
背景技术：
现有一种料带需要在料带上进行同排四个银点焊接，一般的银点焊接装置均是单银点逐个焊接，工作效率较为低下，且一般的焊接装置配置的银点上料装置也是单银点切断上料的，极大影响了整体的生产效率，且由于料带上的银点较为密集，单一工位的银点上料与料带进行焊接也不能满足生产效率需求。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供了一种双节点焊接装置，通过第一冲断装置和第二冲断装置进行多根银线冲断，并进行多银点上料与导料装置上料的端子片进行焊接，实现端子片多银点铆接的效果，双工位同时冲断上料、焊接，对料带上的接点进行分步焊接，工作效率高。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种双节点焊接装置，包括工作台，第一冲断装置，第二冲断装置，第一焊接工位和第二焊接工位，该工作台上端面固定安有第一冲断装置和第二冲断装置，该第一冲断装置的一侧设有第一焊接工位固定安装在工作台上，该第二冲断装置的一侧设有第二焊接工位固定安装在工作台上，该第一冲断装置和第二冲断装置的两侧均设有银线上料装置固定安装在工作台上，该第一焊接工位与第二焊接工位两侧均固定设有导料装置固定安装在工作台上。
进一步的，所述银线上料装置包括固定架，导料辊和置料盘，该固定架的侧端面固定安装有导料辊，该导料辊上开设有导料槽，该导料槽内滑动连接有置料盘。
进一步的，所述置料盘包括圆环状的置料板和挡板，该置料板两侧通过螺钉固定安装有挡板，该置料板上开设有线头卡槽。
进一步的，所述第一焊接工位与第二焊接工位结构相同，均包括定位导向治具，升降装置和焊接装置，该升降装置上固定连接有焊接装置，该焊接装置正下方设有定位导向治具固定安装在工作台上。
更进一步的，所述第一冲断装置和第二冲断装置结构相同，均包括导料治具，冲断模架，冲断模具和移料装置，该冲断模架上固定连接有冲断模具，该冲断模具两侧固定安装有导料治具，该冲断模具下端滑动连接有移料装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过第一冲断装置和第二冲断装置进行多根银线冲断，并进行多银点上料与导料装置上料的端子片进行焊接，实现端子片多银点铆接的效果，双工位同时冲断上料、焊接，对料带上的接点进行分步焊接，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的银线上料装置立体图。
附图标记
1.工作台；2.第一冲断装置；3.第二冲断装置；4.第一焊接工位；5.第二焊接工位；6.银线上料装置；7.导料装置；8.固定架；9.导料辊；10.置料盘；12.导料槽；13.置料板；14.挡板；15.线头卡槽；16.定位导向治具；17.升降装置；18.焊接装置；19.导料治具；20.冲断模架；21.冲断模具；22.移料装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
参见图1-3所示，一种双节点焊接装置，包括工作台1，第一冲断装置2，第二冲断装置3，第一焊接工位4和第二焊接工位5，其中第一冲断装置2与第一焊接工位4组成第一银点切断、焊接的加工工位，第二冲断装置3和第二焊接工位5组成第二银点切断、焊接的加工工位，第一加工工位对料带上的双排接点进行焊接，且双排接点之间间隔一排接点，该工作台1上端面固定安有用于银点切断上料的第一冲断装置2和第二冲断装置3，该第一冲断装置的一侧设有用于第一加工工位上料带与双排银点进行焊接的第一焊接工位4固定安装在工作台1上，该第二冲断装置3的一侧设有用于第一加工工位未焊接银点的双节点焊接的第二焊接工位5固定安装在工作台1上，该第一冲断装置和第二冲断装置3的两侧均设有用于切割成银点的银线进行上料的银线上料装置6固定安装在工作台1上，该第一焊接工位4与第二焊接工位5两侧均固定设有用于料带上料导向的导料装置7固定安装在工作台1上。
所述银线上料装置6包括固定架8，导料辊9和置料盘10，该固定架8的侧端面固定安装有导料辊9，该导料辊9上开设有导料槽12，该导料槽12内滑动连接有置料盘10，通过多个导料辊9和导料辊9上的导料槽12将置料盘10进行滑动卡装，上料方便，增加了生产效率。
所述置料盘10包括圆环状的置料板13和挡板14，该置料板13两侧通过螺钉固定安装有挡板14，该置料板13上开设有线头卡槽15，通过置料板13上的卡槽对银线的一端进行卡固，方便银线卷收入挡板14之间的置料板13上。
所述第一焊接工位4与第二焊接工位5结构相同，均包括定位导向治具16，升降装置17和焊接装置18，该升降装置17上固定连接有焊接装置18，该焊接装置18正下方设有定位导向治具16固定安装在工作台1上，料带通过导料装置7穿过导向治具上方的治具槽，再通过升降装置17带动焊接工位上的电极头下落进行银点焊接，且每个焊接工位上均设有四个电极头。
所述第一冲断装置2和第二冲断装置3结构相同，均包括导料治具19，冲断模架20，冲断模具21和移料装置22，该冲断模架20上固定连接有用于将银线冲断成银点的冲断模具21，该冲断模具21两侧固定安装有用于冲断模具21上料导料的导料治具19，该冲断模具21下端滑动连接有用于银点切断底端接料的移料装置22，通过导料治具19进行银线的定位上料，再通过冲断模具21进行银点冲切，通过移料装置22将冲切好的银点移送到焊接装置18下方，通过焊接装置18实现银点的焊接。
需要说明的是，本实用新型通过银线上料装置6对银线成卷后，将银线从第一冲断装置2和第二冲断装置3两侧分别上料，然后将银线冲断成银点后，利用移料装置22将银点分别移送到第一焊接工位4和第二焊接工位5下方的定位导向治具16下方开设出的治具槽内，并通过焊接装置18进行银点与料带的焊接，第一焊接工位4焊接料带的奇数排接点的银点，第二焊接工位5焊接料带上偶数接点上的银点，分工合作，不仅可以增加生产效率，同时分开焊接可以有效的解决料带上接点过近，导致不方便焊接的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
1.一种双节点焊接装置，包括工作台(1)，第一冲断装置(2)，第二冲断装置(3)，第一焊接工位(4)和第二焊接工位(5)，其特征在于：所述工作台(1)上端面固定安有第一冲断装置(2)和第二冲断装置(3)，该第一冲断装置的一侧设有第一焊接工位(4)固定安装在工作台(1)上，该第二冲断装置(3)的一侧设有第二焊接工位(5)固定安装在工作台(1)上，该第一冲断装置和第二冲断装置(3)的两侧均设有银线上料装置(6)固定安装在工作台(1)上，该第一焊接工位(4)与第二焊接工位(5)两侧均固定设有导料装置(7)固定安装在工作台(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种双节点焊接装置，其特征在于：所述银线上料装置(6)包括固定架(8)，导料辊(9)和置料盘(10)，该固定架(8)的侧端面固定安装有导料辊(9)，该导料辊(9)上开设有导料槽(12)，该导料槽(12)内滑动连接有置料盘(10)。
3.根据权利要求2所述的一种双节点焊接装置，其特征在于：所述置料盘(10)包括圆环状的置料板(13)和挡板(14)，该置料板(13)两侧通过螺钉固定安装有挡板(14)，该置料板(13)上开设有线头卡槽(15)。
4.根据权利要求1所述的一种双节点焊接装置，其特征在于：所述第一焊接工位(4)与第二焊接工位(5)结构相同，均包括定位导向治具(16)，升降装置(17)和焊接装置(18)，该升降装置(17)上固定连接有焊接装置(18)，该焊接装置(18)正下方设有定位导向治具(16)固定安装在工作台(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种双节点焊接装置，其特征在于：所述第一冲断装置(2)和第二冲断装置(3)结构相同，均包括导料治具(19)，冲断模架(20)，冲断模具(21)和移料装置(22)，该冲断模架(20)上固定连接有冲断模具(21)，该冲断模具(21)两侧固定安装有导料治具(19)，该冲断模具(21)下端滑动连接有移料装置(22)。
技术总结