本实用新型涉及喷雾泵技术领域，尤其涉及一种高密封性的喷雾泵。
背景技术：
喷雾泵是将液体状态的内容物以喷雾状态喷射的泵，目前被广泛应用于药妆容器领域。其工作原理是利用活塞的移动来排出储液筒里的空气，造成内外气压差，而使液体在气压作用下上升并经按头的喷嘴喷出。当用手向下压按头时，弹簧被压缩使得进液阀门(弹珠)向下关闭，同时由于活塞向下移动，而此时排气阀门(活塞杆的通孔)被打开，储液筒里的液体上升并经按头的喷嘴喷出；当手松开时，弹簧恢复原来的自然状态，使得活塞向上移动，排气阀门关闭，进液阀门打开，在外界大气压的作用下，液体从导液管通过进液阀门进入到储液筒。这样活塞在圆筒中上下往复运动，不断地把液体向上吸并经按头的喷嘴喷出。
但是长期使用后，喷雾泵容易出现漏液现象，给用户造成不好的使用体验，此外，而且现有的喷雾泵还存在起泵慢、喷出量不稳定的缺陷，有待改善。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高密封性的喷雾泵，结构简单，密封性佳，起泵快，喷出量稳定，用户体验感受好。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种高密封性的喷雾泵，包括泵体，所述泵体的上端设有第一连接部，所述第一连接部的内侧设有第一凹槽环和第二凹槽环，所述第一连接部的内侧安装有闷头和闷盖，所述闷盖与第一连接部螺纹连接，所述闷盖安装于闷头的上方，所述闷盖的下端面贴合闷头的上端面，所述闷头包括水平部和竖直部，所述竖直部的外侧设有第四凸环，所述第四凸环配合伸入第一凹槽环，所述水平部的中间安装有活塞杆，所述活塞杆的下端设有通孔，所述活塞杆的中间向外延伸形成第一凸环，所述第一凸环的上端和水平部的下端之间压接有密封圈，所述泵体内还安装有密封件，所述第一凸环的直径小于密封件的内径，所述密封件包括向外水平延伸的第三凸环，所述第三凸环配合伸入第二凹槽环，所述第三凸环的上端设有第三凹槽环，所述闷头的下端卡入第三凹槽环，所述泵体内还设有第一贴合部，所述第一贴合部位于第二凹槽环的下端，所述密封件的下端外侧贴合第一贴合部，所述活塞杆的下端套设有活塞，所述活塞的下端设有突出部和第二凸环，所述第二凸环位于突出部的内侧，所述突出部外侧与泵体内壁过盈配合，所述活塞的上端与第一凸环的下端之间安装有第一弹簧，所述活塞杆的下端还安装有阻塞，所述阻塞的上端设有凹槽部和第二连接部，所述凹槽部的最低端与活塞杆的下端抵接，所述第二凸环外侧贴合凹槽部，所述泵体的内部下端还设有台阶部和锥形孔，所述锥形孔位于台阶部的下方，所述台阶部与第二连接部下端之间安装有第二弹簧，所述锥形孔放置有弹珠。
所述泵体上部、活塞、闷头和活塞杆围成第一内腔，所述泵体下部和活塞形成第二内腔。
本实用新型的有益效果是：双弹簧的设置可以使本实用新型起泵快，喷出量稳定；密封件与密封圈双重保险使本实用新型密封性更好，避免了漏液问题密封圈用于防止部分从第二内腔流入第一内腔中的液体从活塞杆与闷头的空隙中漏出，密封件用于防止液体从闷头与泵体的空隙中漏出；第四凸环与第一凹槽环配合对闷头进行上下限位。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为泵体的剖视图；
图3为活塞杆的剖视图；
图4为密封件的剖视图；
图5为活塞的剖视图；
图6为阻塞的剖视图；
图7为闷头的剖视图。
图中：泵体1、第一连接部11、第一凹槽环111、第二凹槽环112、第一贴合部113、台阶部12、锥形孔13、第一内腔14、第二内腔15、活塞杆2、第一凸环21、通孔22、活塞3、突出部31、第二凸环32、阻塞4、凹槽部41、第二连接部42、第一弹簧5a、第二弹簧5b、闷盖6、弹珠7、密封件8、第三凹槽环81、第三凸环82、密封圈9、闷头10、水平部101、竖直部102、第四凸环103。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
如图1～图7所示，一种高密封性的喷雾泵，包括泵体1，所述泵体1的上端设有第一连接部11，所述第一连接部11的内侧设有第一凹槽环111和第二凹槽环112，第一凹槽环111位于第二凹槽环112的上方，第一凹槽环111为弧形结构，所述第一连接部11的内侧安装有闷头10和闷盖6，由于活塞杆2在第一弹簧5a的作用下会向上运动，从而对闷头10产生一定的冲击力，即使有密封圈9的缓冲作用，长期使用后，闷头10和第一连接部11连接部位难免会松动，闷盖6安装于闷头10的上方，闷盖6与第一连接部11螺纹连接，闷盖6的下端面贴合闷头10的上端面，有效避免了闷头10的上移。
所述闷头10包括水平部101和竖直部102，所述竖直部102的外侧设有第四凸环103，第四凸环103也为弧形结构，所述第四凸环103配合伸入第一凹槽环111，对闷头10进行上下限位。
所述水平部101的中间安装有活塞杆2，活塞杆2穿过闷头10，所述活塞杆2的下端设有通孔22，通孔22可供气体和液体流通，所述活塞杆2的中间向外延伸形成第一凸环21，所述第一凸环21的上端和水平部101的下端之间压接有密封圈9，密封圈9用于防止部分从第二内腔15流入第一内腔14中的液体从活塞杆2与闷头10的空隙中漏出，所述泵体1内还安装有密封件8，密封件8用于防止液体从闷头10与泵体1的空隙中漏出，所述第一凸环21的直径小于密封件8的内径，避免使用时活塞杆2向下运动与密封件8互相干扰。所述密封件8包括向外水平延伸的第三凸环82，所述第三凸环82配合伸入第二凹槽环112，可以对密封件8进行限位，所述第三凸环82的上端设有第三凹槽环81，所述闷头10的下端卡入第三凹槽环81，所述泵体1内还设有第一贴合部113，所述第一贴合部113位于第二凹槽环112的下端，所述密封件8的下端外侧贴合第一贴合部113，进一步固定了密封件8的位置。
所述活塞杆2的下端套设有活塞3，所述活塞3的下端设有突出部31和第二凸环32，所述第二凸环32位于突出部31的内侧，所述突出部31外侧与泵体1内壁过盈配合，所述活塞3的上端与第一凸环21的下端之间安装有第一弹簧5a，第一弹簧5a套设于活塞杆2的外侧，所述活塞杆2的下端还安装有阻塞4，所述阻塞4的上端设有凹槽部41和第二连接部42，所述凹槽部41的最低端与活塞杆2的下端抵接，所述第二凸环32外侧贴合凹槽部41，所述泵体1的内部下端还设有台阶部12和锥形孔13，所述锥形孔13位于台阶部12的下方，所述台阶部12与第二连接部42下端之间安装有第二弹簧5b，第二弹簧5b套设于阻塞4的外侧，所述锥形孔13放置有弹珠7。
所述泵体1上部、活塞3、闷头10和活塞杆2围成第一内腔14，所述泵体1下部和活塞3形成第二内腔15。
双弹簧的设置可以使本实用新型起泵快，喷出量稳定，密封件8与密封圈9双重保险使本实用新型密封性更好，避免了漏液问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高密封性的喷雾泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的上端设有第一连接部(11)，所述第一连接部(11)的内侧设有第一凹槽环(111)和第二凹槽环(112)，所述第一连接部(11)的内侧安装有闷头(10)和闷盖(6)，所述闷盖(6)与第一连接部(11)螺纹连接，所述闷盖(6)安装于闷头(10)的上方，所述闷盖(6)的下端面贴合闷头(10)的上端面，所述闷头(10)包括水平部(101)和竖直部(102)，所述竖直部(102)的外侧设有第四凸环(103)，所述第四凸环(103)配合伸入第一凹槽环(111)，所述水平部(101)的中间安装有活塞杆(2)，所述活塞杆(2)的下端设有通孔(22)，所述活塞杆(2)的中间向外延伸形成第一凸环(21)，所述第一凸环(21)的上端和水平部(101)的下端之间压接有密封圈(9)，所述泵体(1)内还安装有密封件(8)，所述第一凸环(21)的直径小于密封件(8)的内径，所述密封件(8)包括向外水平延伸的第三凸环(82)，所述第三凸环(82)配合伸入第二凹槽环(112)，所述第三凸环(82)的上端设有第三凹槽环(81)，所述闷头(10)的下端卡入第三凹槽环(81)，所述泵体(1)内还设有第一贴合部(113)，所述第一贴合部(113)位于第二凹槽环(112)的下端，所述密封件(8)的下端外侧贴合第一贴合部(113)，所述活塞杆(2)的下端套设有活塞(3)，所述活塞(3)的下端设有突出部(31)和第二凸环(32)，所述第二凸环(32)位于突出部(31)的内侧，所述突出部(31)外侧与泵体(1)内壁过盈配合，所述活塞(3)的上端与第一凸环(21)的下端之间安装有第一弹簧(5a)，所述活塞杆(2)的下端还安装有阻塞(4)，所述阻塞(4)的上端设有凹槽部(41)和第二连接部(42)，所述凹槽部(41)的最低端与活塞杆(2)的下端抵接，所述第二凸环(32)外侧贴合凹槽部(41)，所述泵体(1)的内部下端还设有台阶部(12)和锥形孔(13)，所述锥形孔(13)位于台阶部(12)的下方，所述台阶部(12)与第二连接部(42)下端之间安装有第二弹簧(5b)，所述锥形孔(13)放置有弹珠(7)。
2.如权利要求1所述一种高密封性的喷雾泵，其特征在于：所述泵体(1)上部、活塞(3)、闷头(10)和活塞杆(2)围成第一内腔(14)，所述泵体(1)下部和活塞(3)形成第二内腔(15)。
技术总结