【技术领域】
本实用新型涉及焊带处理领域，具体涉及一种具有抛光组件的铜带轧制装置。
背景技术：
焊带应用广泛，焊带处理包括铜带轧制和铜带抛光。目前，铜带轧制和铜带抛光需要不同设备分开进行，然后进行铜带收卷，再转移至专用的抛光设备进行处理，分开进行使铜带要进行收卷和重新放料，张力控制不一，物理性能会变差，废料较多，且过程中耗费大量人力，降低了效率的问题。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种具有抛光组件的铜带轧制装置，解决了现有的铜带轧制和铜带抛光需要不同设备分开进行，铜带要进行多次收卷放料，张力控制不一，物理性能会变差，废料较多，且过程中耗费大量人力降低了效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种具有抛光组件的铜带轧制装置，包括轧机机体，所述轧机机体包括不少于两对的牵引动力辊组及设置在牵引动力辊组下方的轧辊，所述轧辊左侧安装矫直辊组，所述轧辊右侧设置抛光装置，所述抛光装置包括壳体及安装在壳体内的抛光动力辊组，抛光装置的壳体左右两侧均开设预留口，所述抛光装置还包括壳体右侧设置的清洁组件。
本实用新型中的一种具有抛光组件的铜带轧制装置进一步设置为：所述牵引动力辊组、矫直辊组、轧辊的转速相同输送方向一致。
本实用新型中的一种具有抛光组件的铜带轧制装置进一步设置为：所述抛光装置的壳体内部呈中空结构，抛光装置中抛光动力辊组通过轴杆与电机输出端相连。
本实用新型中的一种具有抛光组件的铜带轧制装置进一步设置为：所述清洁组件包括防护壳及贯穿防护壳内部的空腔，空腔充填有吸粉层，吸粉层为泡棉材质。
本实用新型中的一种具有抛光组件的铜带轧制装置进一步设置为：所述抛光装置右侧依次设有洗剂筒、水洗筒、烘干器，洗剂筒、水洗筒内均设有刷洗辊。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)、该具有抛光组件的铜带轧制装置，通过牵引动力辊组将外部放线架上的焊条输送至机体内，焊条经过矫直辊组、轧辊后进入抛光装置，抛光装置内抛光动力辊组对焊条两侧进行抛光，抛光产生的粉屑留存在壳体内，方便收集，减少空气污染，继而因牵拉力经过清洁组件，清洁组件通过防护壳里的吸粉层对粉末进行收集，确保后续的清洗和干燥工序进行，洗剂筒、水洗筒能够对焊条表面进行酸洗清洁，最后进入烘干器干燥后收卷，整体工序进行顺畅，无需多次重新收放料，张力控制统一，物理性能均衡。
【附图说明】
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的抛光组件结构示意图；
图3是本实用新型的清洁组件结构示意图。
图中：1、轧机机体，2、牵引动力辊组，3、矫直辊组，4、轧辊，5、抛光装置，6、清洁组件，7、洗剂筒，8、水洗筒，9、烘干器，10、预留口，11、抛光动力辊组，12、空腔，13、防护壳，14、吸粉层。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种具有抛光组件的铜带轧制装置作进一步的详细描述。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有抛光组件的铜带轧制装置，包括轧机机体1、牵引动力辊组2、矫直辊组3、轧辊4、抛光装置5、清洁组件6、洗剂筒7、水洗筒8、烘干器9、预留口10、抛光动力辊组11、空腔12、防护壳13、吸粉层14，轧机机体1包括不少于两对的牵引动力辊组2及设置在牵引动力辊组2下方的轧辊4，轧辊4左侧安装矫直辊组3，轧辊4右侧设置抛光装置5，抛光装置5包括壳体及安装在壳体内的抛光动力辊组11，抛光装置5的壳体左右两侧均开设预留口10，抛光装置5还包括壳体右侧设置的清洁组件6。
牵引动力辊组2、矫直辊组3、轧辊4的转速相同输送方向一致，结构紧凑，速度统一。
抛光装置5的壳体内部呈中空结构，抛光装置5中抛光动力辊组11通过轴杆与电机输出端相连，结构稳定。
清洁组件6包括防护壳13及贯穿防护壳13内部的空腔12，空腔12充填有吸粉层14，吸粉层14为泡棉材质，能够吸收暂存焊条粉末。
所述抛光装置5右侧依次设有洗剂筒7、水洗筒8、烘干器9，洗剂筒7、水洗筒8内均设有刷洗辊，整体工序进行顺畅。
本实用新型的工作原理是：轧机机体1连接外部电源，牵引动力辊组2将外部放线架上的焊条输送至机体内，焊条经过矫直辊组3、轧辊4后进入抛光装置5，抛光装置5内抛光动力辊组11对焊条两侧进行抛光，抛光产生的粉屑留存在壳体内，方便收集，减少空气污染，继而因牵拉力经过清洁组件6，清洁组件6通过防护壳13里的吸粉层14对粉末进行收集，确保后续的清洗和干燥工序进行，洗剂筒7、水洗筒8能够对焊条表面进行酸洗清洁，最后进入烘干器9干燥后收卷，这就是该具有抛光组件的铜带轧制装置的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
1.一种具有抛光组件的铜带轧制装置，包括轧机机体，其特征在于：所述轧机机体包括不少于两对的牵引动力辊组及设置在牵引动力辊组下方的轧辊，所述轧辊左侧安装矫直辊组，所述轧辊右侧设置抛光装置，所述抛光装置包括壳体及安装在壳体内的抛光动力辊组，抛光装置的壳体左右两侧均开设预留口，所述抛光装置还包括壳体右侧设置的清洁组件。
2.如权利要求1所述的一种具有抛光组件的铜带轧制装置，其特征在于：所述牵引动力辊组、矫直辊组、轧辊的转速相同输送方向一致。
3.如权利要求1所述的一种具有抛光组件的铜带轧制装置，其特征在于：所述抛光装置的壳体内部呈中空结构，抛光装置中抛光动力辊组通过轴杆与电机输出端相连。
4.如权利要求1所述的一种具有抛光组件的铜带轧制装置，其特征在于：所述清洁组件包括防护壳及贯穿防护壳内部的空腔，空腔充填有吸粉层，吸粉层为泡棉材质。
5.如权利要求1所述的一种具有抛光组件的铜带轧制装置，其特征在于：所述抛光装置右侧依次设有洗剂筒、水洗筒、烘干器，洗剂筒、水洗筒内均设有刷洗辊。
技术总结