本实用新型涉及焊锡条技术领域，尤其涉及一种便于生产的焊锡条。
背景技术：
焊锡是利用加热工具使两点或多点金属导体牢固结合而达到导电，锡条是焊锡中的一种产品，锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种，均是用于线路板的焊接，纯锡制造，湿润性、流动性好，易上锡，焊点光亮、饱满，不会出现虚焊等不良现象，加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力强，纯锡制造，锡渣少，减少不必要的浪费。
目前在一些工业场合使用的焊锡条，通常是由助焊剂层和锡层构成，由于焊锡条受热以后，内部的助焊剂层熔化和汽化后内压会迅速增高，使得内部助焊剂层和外部锡层产生飞溅、焊接产品的短路的现象。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于生产的焊锡条，达到了避免焊锡条产生飞溅以及焊接产品短路现象的目的，不仅能够降低助焊剂层熔化和汽化后的内压，同时提高了内部助焊剂层和外部锡层的稳定性，保证了焊接质量，从而提高了焊锡条的品质。
（二）技术方案
为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于生产的焊锡条，包括焊锡条主体、上强化部分、下强化部分、助焊芯、助焊剂和锡铅合金，所述上强化部分位于焊锡条主体顶部的中间位置，所述下强化部分位于焊锡条主体底部的中间位置，所述上强化部分和下强化部分相对于焊锡条主体的横向中间位置对称分布，所述助焊芯位于焊锡条主体内部的中间位置，两个助焊剂分别位于上强化部分和下强化部分内部的中间位置，所述锡铅合金填充在焊锡条主体的内部。
进一步地，所述焊锡条主体、上强化部分和下强化部分为一体成型结构设置，所述焊锡条主体、上强化部分和下强化部分结合成型后的横向截面形状为十字状。
进一步地，所述助焊芯的横向截面形状为圆形，所述助焊芯位于锡铅合金内部的中间位置。
进一步地，所述焊锡条主体上开设有释压槽，所述释压槽的数量为两个，两个释压槽分别位于焊锡条主体两侧的中间位置，所述释压槽的形状为半圆弧形。
进一步地，所述焊锡条主体的左端设置有端部，所述端部与焊锡条主体为一体成型结构设置，所述端部的顶部开设有定位槽。
进一步地，所述上强化部分的顶部开设有标识槽，所述标识槽的形状为矩形凹槽。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种便于生产的焊锡条，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过在焊锡条主体的顶部和底部分别设置相同结构的上强化部分和下强化部分，此时的焊锡条截面形状为十字状，而且结合内部装填的助焊剂以及中心部位的助焊芯，能够使焊锡条自身的强度得到显著提升，增加其自身的抗剪力性能，提高焊锡条焊接使用的稳定性，而且结合助焊剂位置的变化配合使用，能够使焊锡条受热汽化后的内压维持在常压状态，因此达到了避免焊锡条产生飞溅以及焊接产品短路现象的目的，不仅能够降低助焊剂层熔化和汽化后的内压，同时提高了内部助焊剂层和外部锡层的稳定性，保证了焊接质量，从而提高了焊锡条的品质。
2、本实用新型由于释压槽、端部、定位槽和标识槽的设置，通过释压槽的开设并相对于焊锡条主体对称设置，半圆弧形的释压槽能够提高焊接时的氧气接触面积，以此避免了助燃不充分而导致大量结渣现象的发生，而且在进行焊锡过程中产生的应力通过释压槽进行快速释放，从而提高焊锡条的品质，而端部上的定位槽能够便于设备的焊头进行夹持固定，避免焊锡条使用时出现晃动以及脱落现象，同时标识槽中能够便于印制焊锡条的规格，从而便于产品信息的展示，起到防伪的作用。
附图说明
图1为本实用新型焊锡条主体的正面示意图；
图2为本实用新型焊锡条主体侧视剖视图。
图中：1、焊锡条主体；2、上强化部分；3、下强化部分；4、助焊芯；5、助焊剂；6、锡铅合金；7、释压槽；8、端部；9、定位槽；10、标识槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供了一种技术方案：一种便于生产的焊锡条，包括焊锡条主体1、上强化部分2、下强化部分3、助焊芯4、助焊剂5和锡铅合金6，上强化部分2位于焊锡条主体1顶部的中间位置，下强化部分3位于焊锡条主体1底部的中间位置，上强化部分2和下强化部分3相对于焊锡条主体1的横向中间位置对称分布，助焊芯4位于焊锡条主体1内部的中间位置，两个助焊剂5分别位于上强化部分2和下强化部分3内部的中间位置，锡铅合金6填充在焊锡条主体1的内部，通过在焊锡条主体1的顶部和底部分别设置相同结构的上强化部分2和下强化部分3，此时的焊锡条截面形状为十字状，而且结合内部装填的助焊剂5以及中心部位的助焊芯4，能够使焊锡条自身的强度得到显著提升，增加其自身的抗剪力性能，提高焊锡条焊接使用的稳定性，而且结合助焊剂位置的变化配合使用，能够使焊锡条受热汽化后的内压维持在常压状态，因此达到了避免焊锡条产生飞溅以及焊接产品短路现象的目的，不仅能够降低助焊剂层熔化和汽化后的内压，同时提高了内部助焊剂层和外部锡层的稳定性，保证了焊接质量，从而提高了焊锡条的品质。
焊锡条主体1、上强化部分2和下强化部分3为一体成型结构设置，焊锡条主体1、上强化部分2和下强化部分3结合成型后的横向截面形状为十字状，助焊芯4的横向截面形状为圆形，助焊芯4位于锡铅合金6内部的中间位置，焊锡条主体1上开设有释压槽7，释压槽7的数量为两个，两个释压槽7分别位于焊锡条主体1两侧的中间位置，释压槽7的形状为半圆弧形，焊锡条主体1的左端设置有端部8，端部8与焊锡条主体1为一体成型结构设置，端部8的顶部开设有定位槽9，上强化部分2的顶部开设有标识槽10，标识槽10的形状为矩形凹槽，由于释压槽7、端部8、定位槽9和标识槽10的设置，通过释压槽7的开设并相对于焊锡条主体1对称设置，半圆弧形的释压槽7能够提高焊接时的氧气接触面积，以此避免了助燃不充分而导致大量结渣现象的发生，而且在进行焊锡过程中产生的应力通过释压槽7进行快速释放，从而提高焊锡条的品质，而端部8上的定位槽9能够便于设备的焊头进行夹持固定，避免焊锡条使用时出现晃动以及脱落现象，同时标识槽10中能够便于印制焊锡条的规格，从而便于产品信息的展示，起到防伪的作用。
在使用的过程中，通过在焊锡条主体1的顶部和底部分别设置相同结构的上强化部分2和下强化部分3，此时的焊锡条截面形状为十字状，而且结合内部装填的助焊剂5以及中心部位的助焊芯4，能够使焊锡条自身的强度得到显著提升，增加其自身的抗剪力性能，提高焊锡条焊接使用的稳定性，而且结合助焊剂位置的变化配合使用，能够使焊锡条受热汽化后的内压维持在常压状态，因此达到了避免焊锡条产生飞溅以及焊接产品短路现象的目的，不仅能够降低助焊剂层熔化和汽化后的内压，同时提高了内部助焊剂层和外部锡层的稳定性，保证了焊接质量，从而提高了焊锡条的品质。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于生产的焊锡条，包括焊锡条主体（1）、上强化部分（2）、下强化部分（3）、助焊芯（4）、助焊剂（5）和锡铅合金（6），其特征在于：所述上强化部分（2）位于焊锡条主体（1）顶部的中间位置，所述下强化部分（3）位于焊锡条主体（1）底部的中间位置，所述上强化部分（2）和下强化部分（3）相对于焊锡条主体（1）的横向中间位置对称分布，所述助焊芯（4）位于焊锡条主体（1）内部的中间位置，两个助焊剂（5）分别位于上强化部分（2）和下强化部分（3）内部的中间位置，所述锡铅合金（6）填充在焊锡条主体（1）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于生产的焊锡条，其特征在于：所述焊锡条主体（1）、上强化部分（2）和下强化部分（3）为一体成型结构设置，所述焊锡条主体（1）、上强化部分（2）和下强化部分（3）结合成型后的横向截面形状为十字状。
3.根据权利要求1所述的一种便于生产的焊锡条，其特征在于：所述助焊芯（4）的横向截面形状为圆形，所述助焊芯（4）位于锡铅合金（6）内部的中间位置。
4.根据权利要求1所述的一种便于生产的焊锡条，其特征在于：所述焊锡条主体（1）上开设有释压槽（7），所述释压槽（7）的数量为两个，两个释压槽（7）分别位于焊锡条主体（1）两侧的中间位置，所述释压槽（7）的形状为半圆弧形。
5.根据权利要求1所述的一种便于生产的焊锡条，其特征在于：所述焊锡条主体（1）的左端设置有端部（8），所述端部（8）与焊锡条主体（1）为一体成型结构设置，所述端部（8）的顶部开设有定位槽（9）。
6.根据权利要求1所述的一种便于生产的焊锡条，其特征在于：所述上强化部分（2）的顶部开设有标识槽（10），所述标识槽（10）的形状为矩形凹槽。
技术总结