本实用新型涉及铬锆铜端环技术领域，尤其涉及一种铬锆铜端环焊接装置。
背景技术：
目前，牵引电机在国民经济的各个行业都发挥着重要作用，在牵引电机主体结构中，端环与导条一般通过焊接方式进行连接，端环材料一般为纯铜，硬度较低，导条材料一般为合金铜材，硬度较高，焊料一般为银基焊料，端环外焊接部收缩受到抑制，而其内焊接部继续收缩，使得处于端环内焊接部与导条之间的银焊料受到拉应力影响，因此，设计一种铬锆铜端环焊接装置。
目前，市场上的一种端环焊接装置，不能较好的对所需焊接的端环进行固定，影响焊接的质量，所以急需一种铬锆铜端环焊接装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铬锆铜端环焊接装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铬锆铜端环焊接装置，包括底座，所述底座的上表面设有两个滑槽，滑槽的一侧活动连接有滑块，滑块的上表面固定连接有滑台，滑台的上表面固定连接有安装块，安装块的一侧固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端固定连接有固定块，所述安装块的一侧固定连接有轴套，轴套与电动伸缩杆活动连接，且轴套与固定块的一侧均活动连接有连接杆，连接杆的一端活动连接有转动杆，转动杆的一侧设有橡胶环，所述转动杆的一端固定连接有限位块。
作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的一侧通过嵌接轴承活动安装有丝杆，丝杆与滑块活动连接。
作为本实用新型再进一步的方案，所述丝杆的一端固定连接有旋钮，旋钮的一侧固定连接有防滑垫。
作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的上表面固定连接有支撑架。
作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑架的上表面固定连接有液压缸。
作为本实用新型再进一步的方案，所述液压缸的一端穿过支撑架，且液压缸输出轴的一端固定连接有焊接机。
本实用新型的有益效果为：
1.通过利用电动伸缩杆的伸缩性，带动固定块向前移动，随即带动连接杆和转动杆进行张伸，从而使得橡胶环与铬锆铜端环内壁进行紧密接触，进而对铬锆铜端环进行固定，不仅如此，还可以对铬锆铜端环进行夹持固定，解决了不能较好的对所需焊接的端环进行固定的问题，提高了焊接的质量。
2.通过焊接机的设置，能够带动液压杆向下移动，进而带动焊接机向下移动，从而通过焊接机对铬锆铜端环进行焊接，代替了人工焊接，省时省力，降低了人工劳动，提高了焊接效率。
3.通过转动旋钮，进而带动丝杆转动，从而使得滑块在丝杆的一侧移动，并且使得滑块在滑槽的一侧滑动，进而使得两个铬锆铜端环相互靠近并且相接触，从而对铬锆铜端环焊接起到定位的作用，提高了焊接的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铬锆铜端环焊接装置的正剖结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铬锆铜端环焊接装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铬锆铜端环焊接装置的部分立体结构示意图。
图中：1、底座；2、旋钮；3、丝杆；4、滑槽；5、滑块；6、电动伸缩杆；7、安装块；8、轴套；9、固定块；10、液压缸；11、支撑架；12、焊接机；13、限位块；14、连接杆；15、橡胶环；16、滑台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-图3，一种铬锆铜端环焊接装置，包括底座1，底座1的上表面设有两个滑槽4，滑槽4的一侧滑动连接有滑块5，滑块5的上表面通过螺栓固定有滑台16，滑台16的上表面通过螺栓固定有安装块7，滑台16对安装块7起到支撑的作用，安装块7的一侧通过螺栓固定有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的一端通过螺栓固定有固定块9，安装块7的一侧通过螺栓固定有轴套8，轴套8与电动伸缩杆6滑动连接，电动伸缩杆6的延长杆穿过轴套8并且能够在轴套8内伸缩，轴套8与固定块9的一侧均转动连接有连接杆14，连接杆14的一端转动连接有转动杆，转动杆的一侧套接有橡胶环15，利用电动伸缩杆6的伸缩性，带动固定块9向前移动，随即带动连接杆14和转动杆进行张伸，从而使得橡胶环15与铬锆铜端环内壁进行紧密接触，进而对铬锆铜端环进行固定，不仅如此，还可以对铬锆铜端环进行夹持固定，解决了不能较好的对所需焊接的端环进行固定的问题，提高了焊接的质量，转动杆的一端通过螺栓固定有限位块13，限位块13对橡胶环15起到限位的作用。
本实用新型中，底座1的一侧通过嵌接轴承转动安装有丝杆3，丝杆3与滑块5滑动连接，丝杆3的一端通过螺栓固定有旋钮2，转动旋钮2，进而带动丝杆3转动，从而使得滑块5在丝杆3的一侧移动，并且使得滑块5在滑槽4的一侧滑动，进而使得两个铬锆铜端环相互靠近并且相接触，从而对铬锆铜端环焊接起到定位的作用，提高了焊接的效果，旋钮2的一侧粘接有防滑垫，防滑垫的设计，增加了手与旋钮2的接触面积，进而增加了摩擦力，避免在旋转旋钮2时，手与旋钮2脱离，底座1的上表面通过螺栓固定有支撑架11，支撑架11的上表面通过螺栓固定有液压缸10，液压缸10输出轴的一端通过螺栓固定有液压杆，液压杆的一端穿过支撑架11，支撑架11对液压缸10起到安装的作用，且液压杆的一端通过螺栓固定有焊接机12，焊接机12的设计，能够带动液压杆向下移动，进而带动焊接机12向下移动，从而通过焊接机12对铬锆铜端环进行焊接，代替了人工焊接，省时省力，降低了人工劳动，提高了焊接效率。
本实施例的工作原理：使用时，首先将铬锆铜端环放置在橡胶环15上，然后启动电动伸缩杆6，利用电动伸缩杆6的伸缩性，带动固定块9向前移动，随即带动连接杆14和转动杆进行张伸，从而使得橡胶环15与铬锆铜端环内壁进行紧密接触，进而对铬锆铜端环进行固定，同时，利用另一个电动伸缩杆6带动连接杆14转动，进而带动转动杆转动，从而使得两个转动杆相互靠近，随即，使得橡胶环15相互靠近，从而对铬锆铜端环进行夹持固定，进而可以对所需焊接的端环进行固定，当需要对铬锆铜端环进行焊接时，转动旋钮2，进而带动丝杆3转动，从而使得滑块5在丝杆3的一侧移动，并且使得滑块5在滑槽4的一侧滑动，进而使得两个铬锆铜端环相互靠近并且相接触，紧接着，启动液压缸10，进而带动液压杆向下移动，进而带动焊接机12向下移动，从而通过焊接机12对铬锆铜端环进行焊接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种铬锆铜端环焊接装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面设有两个滑槽(4)，滑槽(4)的一侧活动连接有滑块(5)，滑块(5)的上表面固定连接有滑台(16)，滑台(16)的上表面固定连接有安装块(7)，安装块(7)的一侧固定连接有电动伸缩杆(6)，电动伸缩杆(6)的一端固定连接有固定块(9)，所述安装块(7)的一侧固定连接有轴套(8)，轴套(8)与电动伸缩杆(6)活动连接，且轴套(8)与固定块(9)的一侧均活动连接有连接杆(14)，连接杆(14)的一端活动连接有转动杆，转动杆的一侧设有橡胶环(15)，所述转动杆的一端固定连接有限位块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铬锆铜端环焊接装置，其特征在于，所述底座(1)的一侧通过嵌接轴承活动安装有丝杆(3)，丝杆(3)与滑块(5)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铬锆铜端环焊接装置，其特征在于，所述丝杆(3)的一端固定连接有旋钮(2)，旋钮(2)的一侧固定连接有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种铬锆铜端环焊接装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有支撑架(11)。
5.根据权利要求4所述的一种铬锆铜端环焊接装置，其特征在于，所述支撑架(11)的上表面固定连接有液压缸(10)。
6.根据权利要求5所述的一种铬锆铜端环焊接装置，其特征在于，所述液压缸(10)的一端穿过支撑架(11)，且液压缸(10)输出轴的一端固定连接有焊接机(12)。
技术总结