本实用新型涉及灯珠技术领域，尤其涉及灯珠的正负极芯线的焊接装置。
背景技术：
灯珠就是发光二极管的英文缩写简称led，这是一个通俗的称呼。led灯珠广泛用于灯饰照明、led大屏幕显示、交通灯、装饰、电脑、电子玩具礼品、交换机、电话机、广告、城市光彩工程等诸多生产领域。采用半导体材料制成的，以直接将电能转化为光能，电号转换成光信号的发光器件；其特点是功耗低、高亮度、色彩艳丽、抗振动、寿命长(正常发光8-10万小时)、冷光源等优点，是真正的“绿色照明”。
现有的灯珠的正负极芯线的焊接装置在焊接时把灯珠和导电柱放置在灯珠带上，然后送到焊接的位置进行焊接，在输送时会出现打滑导致灯珠输送不稳的现象，使焊接出现偏离影响使用的现象，因此，亟需设计灯珠的正负极芯线的焊接装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的输送时会出现打滑导致灯珠输送不稳的现象的缺点，而提出的灯珠的正负极芯线的焊接装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
灯珠的正负极芯线的焊接装置，包括底座，所述底座的两端通过螺栓固定连接有升降气缸，所述升降气缸一端的活塞杆通过螺栓固定连接有防滑架，所述防滑架的下侧转动连接有主动辊，所述防滑架的一侧设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴与主动辊固定连接，所述底座的上侧设置有缓冲座，所述缓冲座的内侧通过轴承转动连接有从动辊，所述从动辊的位置与主动辊的位置对应，所述防滑架的一端设置有焊接气缸，所述焊接气缸一端的输出轴固定连接有焊接头。
进一步的，所述底座的内部开设有缓冲槽，所述缓冲座的下侧滑动安装在缓冲槽内，所述缓冲槽的内部焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端与缓冲座通过螺钉固定连接。
进一步的，所述缓冲槽的内壁固定连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧的一端通过螺钉固定连接有推动块，所述缓冲座的下表面和缓冲槽的底部均设置有压环。
进一步的，所述压环的一侧设置有防磨珠，且防磨珠通过导槽滑动连接在推动块的一侧。
进一步的，所述缓冲座的一端上侧设置有托板，所述防滑架的一端下侧设置有压架，且托板和压架的高度与从动辊和主动辊的高度相同。
进一步的，所述防滑架的一端外表面开设有连接槽，所述连接槽的一端滑动连接有连接压块，所述防滑架的一端上侧旋合有旋钮螺丝，所述旋钮螺丝的一端与连接压块通过轴承转动连接，所述焊接气缸的一侧焊接有连接板，所述连接板插入连接槽的内侧。
进一步的，所述防滑架的一端外表面焊接有导向板，所述焊接头滑动安装在导向板内侧。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设计的升降气缸、防滑架和主动辊，在使用时通过升降气缸带动防滑架和主动辊下降夹持在底座上的从动辊上，使主动辊和从动辊对灯珠和导电柱带进行稳定输送，然后通过防滑架上的焊接头进行焊接。
2.通过设计的缓冲座、缓冲弹簧和辅助弹簧，在使用时，主动辊压在从动辊上，可以通过缓冲座压缩缓冲弹簧和辅助弹簧进行缓冲，从而避免从动辊和主动辊把灯珠和导电柱带压坏的现象，且保证从动辊和主动辊对灯珠和导电柱带的夹持力。
3.通过设计的连接板、连接压块和连接槽，在使用焊接气缸和焊接头时把连接板安装在连接槽内通过连接压块限位固定，在焊接头或焊接气缸出现故障时只需手动旋转旋钮螺丝带动连接压块从连接板的一端移开即可把焊接气缸和焊接头拆下检修，在对焊接气缸和焊接头拆装时更加方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的灯珠的正负极芯线的焊接装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的灯珠的正负极芯线的焊接装置的缓冲座连接结构示意图；
图3为本实用新型提出的灯珠的正负极芯线的焊接装置的焊接气缸安装结构示意图。
图中：1底座、2缓冲座、3从动辊、4防滑架、5主动辊、6升降气缸、7托板、8压架、9焊接头、10导向板、11焊接气缸、12缓冲槽、13缓冲弹簧、14压环、15推动块、16辅助弹簧、17连接板、18连接压块、19连接槽、20旋钮螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图3，灯珠的正负极芯线的焊接装置，包括底座1，底座1的两端通过螺栓固定连接有升降气缸6，升降气缸6一端的活塞杆通过螺栓固定连接有防滑架4，防滑架4的下侧转动连接有主动辊5，防滑架4的一侧设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴与主动辊5固定连接，底座1的上侧设置有缓冲座2，缓冲座2的内侧通过轴承转动连接有从动辊3，从动辊3的位置与主动辊5的位置对应，防滑架4的一端设置有焊接气缸11，焊接气缸11一端的输出轴固定连接有焊接头9，通过升降气缸6带动防滑架4下降，使主动辊5和从动辊3对焊接带夹持输送，输送到托板7和压架8之间后，通过焊接气缸11推动焊接头9下降对灯珠和导电柱连接位置进行焊接，使灯珠和导电柱焊接且产品在使用时不影响电路结构。
进一步的，底座1的内部开设有缓冲槽12，缓冲座2的下侧滑动安装在缓冲槽12内，缓冲槽12的内部焊接有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的上端与缓冲座2通过螺钉固定连接，在主动辊5下压在从动辊3上时通过缓冲座2压缩缓冲弹簧13进行缓冲，避免灯珠和导电柱的焊接带出现损坏。
进一步的，缓冲槽12的内壁固定连接有辅助弹簧16，辅助弹簧16的一端通过螺钉固定连接有推动块15，缓冲座2的下表面和缓冲槽12的底部均设置有压环14，通过压环14推动推动块15滑动压缩辅助弹簧16辅助缓冲，使缓冲效果更好。
进一步的，压环14的一侧设置有防磨珠，且防磨珠通过导槽滑动连接在推动块15的一侧。
进一步的，缓冲座2的一端上侧设置有托板7，防滑架4的一端下侧设置有压架8，且托板7和压架8的高度与从动辊3和主动辊5的高度相同。
进一步的，防滑架4的一端外表面开设有连接槽19，连接槽19的一端滑动连接有连接压块18，防滑架4的一端上侧旋合有旋钮螺丝20，旋钮螺丝20的一端与连接压块18通过轴承转动连接，焊接气缸11的一侧焊接有连接板17，连接板17插入连接槽19的内侧，旋转旋钮螺丝20带动连接压块18从连接板17的一端移开，即可把连接板17从连接槽19内拔出，从而把焊接气缸11和焊接头9从防滑架4上拆下进行检修或更换。
进一步的，防滑架4的一端外表面焊接有导向板10，焊接头9滑动安装在导向板10内侧，通过导向板10对焊接头9进行导向，从而使焊接头9移动焊接时更加稳定。
工作原理：在使用时，把灯珠和导电柱固定放置在焊接带上，通过升降气缸6带动防滑架4下降，使主动辊5和从动辊3对焊接带夹持输送，输送到托板7和压架8之间后，通过焊接气缸11推动焊接头9下降对灯珠和导电柱连接位置进行焊接，使灯珠和导电柱焊接且产品在使用时不影响电路结构，并在主动辊5下压在从动辊3上时通过缓冲座2压缩缓冲弹簧13进行缓冲，避免灯珠和导电柱的焊接带出现损坏，同时通过压环14推动推动块15滑动压缩辅助弹簧16辅助缓冲，使缓冲效果更好，在长时间使用后焊接气缸11或焊接头9出现故障时，只需手动旋转旋钮螺丝20带动连接压块18从连接板17的一端移开，即可把连接板17从连接槽19内拔出，从而把焊接气缸11和焊接头9从防滑架4上拆下进行检修或更换，在对焊接气缸11和焊接头9检修或更换时更加方便快捷。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.灯珠的正负极芯线的焊接装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的两端通过螺栓固定连接有升降气缸(6)，所述升降气缸(6)一端的活塞杆通过螺栓固定连接有防滑架(4)，所述防滑架(4)的下侧转动连接有主动辊(5)，所述防滑架(4)的一侧设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴与主动辊(5)固定连接，所述底座(1)的上侧设置有缓冲座(2)，所述缓冲座(2)的内侧通过轴承转动连接有从动辊(3)，所述从动辊(3)的位置与主动辊(5)的位置对应，所述防滑架(4)的一端设置有焊接气缸(11)，所述焊接气缸(11)一端的输出轴固定连接有焊接头(9)。
2.根据权利要求1所述的灯珠的正负极芯线的焊接装置，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有缓冲槽(12)，所述缓冲座(2)的下侧滑动安装在缓冲槽(12)内，所述缓冲槽(12)的内部焊接有缓冲弹簧(13)，所述缓冲弹簧(13)的上端与缓冲座(2)通过螺钉固定连接。
3.根据权利要求2所述的灯珠的正负极芯线的焊接装置，其特征在于，所述缓冲槽(12)的内壁固定连接有辅助弹簧(16)，所述辅助弹簧(16)的一端通过螺钉固定连接有推动块(15)，所述缓冲座(2)的下表面和缓冲槽(12)的底部均设置有压环(14)。
4.根据权利要求3所述的灯珠的正负极芯线的焊接装置，其特征在于，所述压环(14)的一侧设置有防磨珠，且防磨珠通过导槽滑动连接在推动块(15)的一侧。
5.根据权利要求1所述的灯珠的正负极芯线的焊接装置，其特征在于，所述缓冲座(2)的一端上侧设置有托板(7)，所述防滑架(4)的一端下侧设置有压架(8)，且托板(7)和压架(8)的高度与从动辊(3)和主动辊(5)的高度相同。
6.根据权利要求1所述的灯珠的正负极芯线的焊接装置，其特征在于，所述防滑架(4)的一端外表面开设有连接槽(19)，所述连接槽(19)的一端滑动连接有连接压块(18)，所述防滑架(4)的一端上侧旋合有旋钮螺丝(20)，所述旋钮螺丝(20)的一端与连接压块(18)通过轴承转动连接，所述焊接气缸(11)的一侧焊接有连接板(17)，所述连接板(17)插入连接槽(19)的内侧。
7.根据权利要求1所述的灯珠的正负极芯线的焊接装置，其特征在于，所述防滑架(4)的一端外表面焊接有导向板(10)，所述焊接头(9)滑动安装在导向板(10)内侧。
技术总结