本实用新型涉及石油套管焊接技术领域，尤其涉及一种石油套管焊接用装置。
背景技术：
石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行,而每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用多个石油套管进行焊接加长以及多层石油套管进行井壁加固，焊接需要使用焊接装置。
现有的焊接装置是通过人工手动使用焊枪对两个石油套管进行焊接，此种方式存在以下不足之处：1、手动焊接存在对操作人员造成烫伤的风险，2、焊接过程中需要不停移动角度对石油套管四周进行焊接，力度掌握不均匀导致焊缝不均匀，且焊接效率低。
因此可采用一种新型的石油套管焊接装置来解决现有技术的不足之处。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中焊接存在对周边操作人员造成烫伤的风险以及焊接焊缝不均匀、速度慢、效率低的问题，而提出的一种石油套管焊接用装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
在上述的一种石油套管焊接用装置中，包括石油套管以及底座，所述底座上固定安装有一个水箱、支柱，且底座上开设有与水箱相配合的管槽，所述水箱与石油套管之间安装有冲洗机构，所述底座上卡合安装有一个箱罩，且箱罩的端面形状为u字形，所述箱罩上固定安装有一个焊机，所述焊机通过输出线管连接有焊枪，所述焊机与焊枪之间安装有伸缩管，所述支柱上转动安装有两个托盘，两个所述托盘上均固定安装有一个护板以及两个电机，两个所述护板上均固定安装有一个挡片，两个所述托盘上均通过多个转轴转动安装有多个滚轮，且两个最上方转轴均与对应的两个电机驱动端固定连接，每个所述滚轮上共同套设有一个传送带，所述石油套管与传送带相接触，两个所述托盘上均转动安装有一个转块，所述底座上转动安装有两个块一，两个所述块一与对应的两个块二之间均固定安装有一个弹簧。
在上述的一种石油套管焊接用装置中，所述冲洗机构包括硬水管、水泵以及喷枪，所述水箱上安装有水泵，且水箱与水泵之间固定连通有水管，所述水泵上通过硬水管连通有喷枪，所述喷枪位于石油套管的右上方。
在上述的一种石油套管焊接用装置中，两个所述挡片上靠近石油套管一侧均固定安装有打磨砂片。
在上述的一种石油套管焊接用装置中，两个所述传送带的外表面均固定粘贴有橡胶垫。
在上述的一种石油套管焊接用装置中，两个所述托盘上均固定安装有一个与传送带相配合的限位板。
在上述的一种石油套管焊接用装置中，所述箱罩采用钢化玻璃材质制成。
与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
1、通过电机、滚轮、挡片以及传送带的配合使用，使得两个传动带转动，从而带动与之抵触的石油套管17转动，从而使得对石油套管17进行焊接时无需人工转动石油套管17，使得焊接效率更高。
2、通过支柱、托盘、块一、块二以及弹簧的配合使用，可对两个托盘之间的夹角进行改变，以满足对不同尺寸的石油套管进行焊接，扩大了整个装置的使用范围，提高了该装置的实用性。
3、通过打磨砂片、水箱、水管、水泵以及喷枪的配合使用，可对焊接后的焊缝进行冷却，同时又可对打磨过后的焊缝进行焊渣清理，提高了焊缝的美观度。
综上所述，本实用新型通过利用传送带使得石油套管自行转动，提高了焊接效率，同时还可降低人工焊接存在的烫伤风险，最后通过对焊缝的打磨清晰，提高了焊缝的美观度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石油套管焊接用装置的结构示意图；
图2为限位板端面视图；
图3为图1中a部分的放大图。
图中：1底座、2箱罩、3水箱、4焊机、5焊枪、6支柱、7块一、8块二、9弹簧、10托盘、11滚轮、12传送带、13限位板、14护板、15万向轮、16挡片、17石油套管、18硬水管、19水泵、20喷枪、21伸缩管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种石油套管焊接用装置，包括石油套管17以及底座1，底座1上固定安装有一个水箱3、支柱6，且底座1上开设有与水箱3相配合的管槽；
上述值得注意的是：管槽的作用是使得冷却冲洗使用的水通过管槽回流到水箱3内，实现了谁的循环利用的目的，节约了水资源。
水箱3与石油套管17之间安装有冲洗机构，底座1上卡合安装有一个箱罩2，且箱罩2的端面形状为u字形，箱罩2上固定安装有一个焊机4，焊机4通过输出线管连接有焊枪5，焊机4与焊枪5之间安装有伸缩管21；
上述值得注意的有以下几点：
1、冲洗机构包括硬水管18、水泵19以及喷枪20，水箱3上安装有水泵19，且水箱3与水泵19之间固定连通有水管，水泵19上通过硬水管18连通有喷枪20，喷枪20位于石油套管17的右上方，该部分设置的好处是可对焊缝进行冷却，加快了焊接后的石油套管17投入使用的效率；
2、焊机4可采用y20-m60焊机。
3、底座1底部安装有多个万向轮15，方便移动，扩大了该装置的使用范围，提高了该装置的实用性。
4、伸缩管21设置的作用是可对焊枪5进行调节，以便满足对不同尺寸的石油套管17进行焊接，扩大了该装置的使用范围。
5、箱罩2采用钢化玻璃材质制成，这样设置的好处是操作人员可时时观测焊接情况。
支柱6上转动安装有两个托盘10，两个托盘10上均固定安装有一个护板14以及两个电机，两个护板14上均固定安装有一个挡片16；
上述值得注意的有以下几点：
1、两个挡片16上靠近石油套管17一侧均固定安装有打磨砂片，打磨砂片的作用是对焊接产生的焊缝进行打磨，提高了焊缝的美观度。
2、电机可采用q25-p30电机。
3、护板14的作用是防止石油套管17在转动过程中脱离传送带12。
两个托盘10上均通过多个转轴转动安装有多个滚轮11，且两个最上方转轴均与对应的两个电机驱动端固定连接，每个滚轮11上共同套设有一个传送带12，石油套管17与传送带12相接触，两个托盘10上均转动安装有一个块二8，底座1上转动安装有两个块一7，两个块一7与对应的两个块二8之间均固定安装有一个弹簧9；
上述值得注意的有以下几点：
1、两个传送带12的外表面均固定粘贴有橡胶垫，橡胶垫的设置是为了增大传送带12与石油套管17之间的摩擦力，防止出现摩擦较小导致石油套管17无法转动的问题。
2、传送带12时现有常见的连动结构，此处不做具体阐述。
3、两个托盘10上均固定安装有一个与传送带12相配合的限位板13，限位板13的设置，可防止无石油套管17按压传送带12时，传送带12从滚轮11上脱落的状况发生。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
本实用新型中，焊接前将两个石油套管17放置于两个传送带12上，然后盖上箱罩2，通过伸缩管21调节焊枪5的高度，使其与石油套管17相接触，调节完成后开启焊机4，通过焊枪5对两个石油套管17进行焊接，再确定焊接无偏差时，开启两个电机，电机转动带动与电机驱动端固定连接的最上方转轴转动，转轴转动使得与之固定连接的滚轮11转动，从而使得套设在多个滚轮11上的传送带12转动(控制电机驱动端的转动方向使两个传送带12的转动方向一致)，使得放置在传送带12上的石油套管17转动，以此完成对两个石油套管17的焊接操作。
由于箱罩2为钢化玻璃材质，可通过箱罩2观察内部焊接情况，当焊接完成后，此时开启水泵19，通过水泵19的作用，使得水箱3内的水通过硬水管18进入喷枪20内，再由喷枪20将水喷到石油套管17上，对其进行冷却，冲洗(焊接后的焊缝会经过挡片16进行焊缝的抹平，冲洗是对挡片16打磨后的焊渣进行处理)。
冷却冲洗完成后的水会流到底座1上，在通过底座1上开设的管槽可将水排到水箱3内，以此完成水的回收利用操作。
综上步骤为整个装置的具体实施步骤。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种石油套管焊接用装置，包括石油套管(17)以及底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定安装有一个水箱(3)、支柱(6)，且底座(1)上开设有与水箱(3)相配合的管槽，所述水箱(3)与石油套管(17)之间安装有冲洗机构，所述底座(1)上卡合安装有一个箱罩(2)，所述箱罩(2)上固定安装有一个焊机(4)，所述焊机(4)通过输出线管以及伸缩管(21)安装有焊枪(5)，所述支柱(6)上转动安装有两个托盘(10)，且两个托盘(10)上均固定安装有一个护板(14)以及两个电机，两个所述护板(14)上均固定安装有一个挡片(16)，两个所述托盘(10)上均通过多个转轴转动安装有多个滚轮(11)，且两个最上方转轴均与对应的两个电机的驱动端固定连接，每个所述滚轮(11)上共同套设有一个传送带(12)，两个所述托盘(10)上均转动安装有一个块二(8)，所述底座(1)上转动安装有两个块一(7)，且两个块一(7)与对应的两个块二(8)之间均固定安装有一个弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种石油套管焊接用装置，其特征在于，所述冲洗机构包括硬水管(18)、水泵(19)以及喷枪(20)，所述水箱(3)上安装有水泵(19)，且水箱(3)与水泵(19)之间固定连通有水管，所述水泵(19)上通过硬水管(18)连通有喷枪(20)，所述喷枪(20)位于石油套管(17)的右上方。
3.根据权利要求1所述的一种石油套管焊接用装置，其特征在于，两个所述挡片(16)上靠近石油套管(17)一侧均固定安装有打磨砂片。
4.根据权利要求1所述的一种石油套管焊接用装置，其特征在于，两个所述传送带(12)的外表面均固定粘贴有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种石油套管焊接用装置，其特征在于，两个所述托盘(10)上均固定安装有一个与传送带(12)相配合的限位板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种石油套管焊接用装置，其特征在于，所述箱罩(2)采用钢化玻璃材质制成。
技术总结