本实用新型涉及焊管机技术领域，特别涉及一种用于高频焊管的焊接机构。
背景技术：
高频焊管其特点是：焊接速度快，焊接热影响区小，焊接对工件可以不清理，可焊薄壁管，可焊金属管，20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提升，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝分为直缝焊管和螺旋焊管。
目前，高频焊管机在使用过程中，焊接用的焊枪头过于单一，冷却的水不能循环利用。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种用于高频焊管的焊接机构，可以有效解决背景技术中焊枪头单一、水不能循环的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于高频焊管的焊接机构，包括承载装置、固定装置、作业装置、调节装置和冷却装置，所述承载装置上表面与作业装置连接，所述承载装置下表面与冷却装置连接，所述固定装置侧表面与作业装置连接，所述作业装置上表面与冷却装置连接，所述作业装置下表面与调节装置连接；
所述承载装置包括底板、挡板和载重块，所述底板上表面与作业装置连接，所述底板下表面与冷却装置连接，所述底板上表面与挡板连接，所述载重块下表面与底板连接，所述载重块上表面与作业装置连接，承载装置保证整体结构的稳定性。
优选地，所述固定装置包括固定板、固定螺母和固定块，所述固定板侧表面与作业装置连接，所述固定螺母侧表面与固定板连接，所述固定块下表面与作业装置连接，所述固定块下表面与冷却装置连接，固定装置连接各个结构。
优选地，所述作业装置包括第一辊筒、第二辊筒、第一转轴、第二转轴、第一固定架、第二固定架和调节圆盘，所述底板上表面与第一固定架连接，所述第一固定架侧表面与固定装置连接，所述固定架设有通孔，所述第一转轴与通孔连接，所述第一转轴侧表面与第一辊筒连接，所述第二固定架侧表面与调节圆盘连接，所述第二固定架下表面与第二转轴连接，所述第二转轴上表面与第二辊筒连接，所述第二转轴下表面与载重块连接，作业装置加快整体设备的运行速率。
优选地，所述调节装置包括操作平台、输出端口、操作面板和调节按钮，所述操作平台上表面与输出端口连接，所述操作面板安装于操作平台内部，所述调节按钮下表面与操作平台连接，所述输出端口上表面与作业装置连接，控制作业装置中的焊枪的运行强度。
优选地，所述冷却装置包括蓄水箱、进水管、水喷头、调节阀和排水口，所述蓄水箱上表面与底板连接，所述进水管侧表面与蓄水箱连接，所述调节阀安装于进水管内部，所述排水口侧表面与蓄水箱连接，所述水喷头上表面与固定装置连接，冷却装置对刚焊接的钢管进行降温冷却。
优选地，所述作业装置还设置有焊枪和固定软管，所述焊枪上表面与固定软管连接，所述固定软管另一端与调节装置连接，固定软管另一端连接操作平台的输出端口，软管保证焊枪可以多位置调节。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型中，通过承载装置保证整体结构的稳定性。
2.本实用新型中，通过固定装置连接整体结构。
3.本实用新型中，通过作业装置加快设备整体运行速率。
4.本实用新型中，通过调节装置控制整体设备的运行。
5.本实用新型中，通过移动装置使整体结构具有可移动性。
附图说明
图1为本实用新型一种用于高频焊管的焊接机构的三维外部整体结构示意图；
图2为本实用新型一种用于高频焊管的焊接机构的正视整体剖面结构示意图；
图3为本实用新型一种用于高频焊管的焊接机构的右视整体结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
100、承载装置；110、底板；120、挡板；130、载重块；200、固定装置；210、固定板；220、固定螺母；230、固定块；300、作业装置；310、第一辊筒；320、第二辊筒；330、第一转轴；340、第二转轴；350、第一固定架；360、第二固定架；370、调节圆盘；380、焊枪；390、固定软管；400、调节装置；410、操作平台；420、输出端口；430、操作面板；440、调节按钮；500、冷却装置；510、蓄水箱；520、进水管；530、水喷头、540、调节阀；550、排水口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1—3所示，本实用新型为一种用于高频焊管的焊接机构，包括承载装置100、固定装置200、作业装置300、调节装置400和冷却装置500，承载装置100上表面与作业装置300连接，承载装置100下表面与冷却装置500连接，固定装置200侧表面与作业装置300连接，作业装置300上表面与冷却装置500连接，作业装置300下表面与调节装置400连接；
承载装置100包括底板110、挡板120和载重块130，底板110上表面与作业装置300连接，底板110下表面与冷却装置500连接，底板110上表面与挡板120连接，载重块130下表面与底板110连接，载重块130上表面与作业装置300连接，承载装置保证整体结构的稳定性。
进一步地，固定装置200包括固定板210、固定螺母220和固定块230，固定板210侧表面与作业装置300连接，固定螺母220侧表面与固定板210连接，固定块230下表面与作业装置300连接，固定块230下表面与冷却装置500连接，固定装置连接各个结构。
进一步地，作业装置300包括第一辊筒310、第二辊筒320、第一转轴330、第二转轴340、第一固定架350、第二固定架360和调节圆盘370，底板110上表面与第一固定架350连接，第一固定架350侧表面与固定装置200连接，固定架350设有通孔，第一转轴330与通孔连接，第一转轴330侧表面与第一辊筒310连接，第二固定架360侧表面与调节圆盘370连接，第二固定架360下表面与第二转轴340连接，第二转轴340上表面与第二辊筒320连接，第二转轴340下表面与载重块130连接，作业装置加快整体设备的运行速率，作业装置加快整体设备的运行速率。
进一步地，调节装置400包括操作平台410、输出端口420、操作面板430和调节按钮440，操作平台410上表面与输出端口420连接，操作面板430安装于操作平台410内部，调节按钮440下表面与操作平台410连接，输出端口420上表面与作业装置300连接，控制作业装置中的焊枪的运行强度。
进一步地，冷却装置500包括蓄水箱510、进水管520、水喷头530、调节阀540和排水口550，蓄水箱510上表面与底板110连接，进水管520侧表面与蓄水箱510连接，调节阀540安装于进水管520内部，排水口550侧表面与蓄水箱510连接，水喷头530上表面与固定装置200连接，冷却装置对刚焊接的钢管进行降温冷却。
进一步地，作业装置还设置有焊枪380和固定软管390，焊枪380上表面与固定软管390连接，固定软管390另一端与调节装置400连接，固定软管另一端连接操作平台的输出端口，软管保证焊枪可以多位置调节。
请参照图1—3所示，下面为本实用新型的工作原理：
承载装置100上的作业装置300，第一辊筒310和第二辊筒320的联动配合，让钢管持续的输入，在第二辊筒320的压力作用下，将钢片挤压成圆形钢管，为下一步焊接做准备，本次展示为直缝焊接，焊枪头一条直线式进行钢管焊接，在调节装置400的控制下，控制焊枪380的输出强度，根据钢管的原料进行调整，塑形的第二辊筒320可通过调节圆盘370进行位置调节，可以适用于更多口径的钢管焊接，底板110的下部分为蓄水箱510，冷却装置500中的水喷头530将水喷晒于钢管焊接处，达到冷却降温的效果，然后流入蓄水箱510进行循环利用，节省成本，在停产的情况下，可以通过排水口550排出设备内残余水，保证机器的保养维修。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种用于高频焊管的焊接机构，包括承载装置(100)、固定装置(200)、作业装置(300)、调节装置(400)和冷却装置(500)，其特征在于：所述承载装置(100)上表面与作业装置(300)连接，所述承载装置(100)下表面与冷却装置(500)连接，所述固定装置(200)侧表面与作业装置(300)连接，所述作业装置(300)上表面与冷却装置(500)连接，所述作业装置(300)下表面与调节装置(400)连接；
所述承载装置(100)包括底板(110)、挡板(120)和载重块(130)，所述底板(110)上表面与作业装置(300)连接，所述底板(110)下表面与冷却装置(500)连接，所述底板(110)上表面与挡板(120)连接，所述载重块(130)下表面与底板(110)连接，所述载重块(130)上表面与作业装置(300)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于高频焊管的焊接机构，其特征在于：所述固定装置(200)包括固定板(210)、固定螺母(220)和固定块(230)，所述固定板(210)侧表面与作业装置(300)连接，所述固定螺母(220)侧表面与固定板(210)连接，所述固定块(230)下表面与作业装置(300)连接，所述固定块(230)下表面与冷却装置(500)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于高频焊管的焊接机构，其特征在于：所述作业装置(300)包括第一辊筒(310)、第二辊筒(320)、第一转轴(330)、第二转轴(340)、第一固定架(350)、第二固定架(360)和调节圆盘(370)，所述底板(110)上表面与第一固定架(350)连接，所述第一固定架(350)侧表面与固定装置(200)连接，所述固定架(350)设有通孔，所述第一转轴(330)与通孔连接，所述第一转轴(330)侧表面与第一辊筒(310)连接，所述第二固定架(360)侧表面与调节圆盘(370)连接，所述第二固定架(360)下表面与第二转轴(340)连接，所述第二转轴(340)上表面与第二辊筒(320)连接，所述第二转轴(340)下表面与载重块(130)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于高频焊管的焊接机构，其特征在于：所述调节装置(400)包括操作平台(410)、输出端口(420)、操作面板(430)和调节按钮(440)，所述操作平台(410)上表面与输出端口(420)连接，所述操作面板(430)安装于操作平台(410)内部，所述调节按钮(440)下表面与操作平台(410)连接，所述输出端口(420)上表面与作业装置(300)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于高频焊管的焊接机构，其特征在于：所述冷却装置(500)包括蓄水箱(510)、进水管(520)、水喷头(530)、调节阀(540)和排水口(550)，所述蓄水箱(510)上表面与底板(110)连接，所述进水管(520)侧表面与蓄水箱(510)连接，所述调节阀(540)安装于进水管(520)内部，所述排水口(550)侧表面与蓄水箱(510)连接，所述水喷头(530)上表面与固定装置(200)连接。
6.根据权利要求3所述的一种用于高频焊管的焊接机构，其特征在于：所述作业装置还设置有焊枪(380)和固定软管(390)，所述焊枪(380)上表面与固定软管(390)连接，所述固定软管(390)另一端与调节装置(400)连接。
技术总结