本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种用于房建的钢结构焊接装置。
背景技术：
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
然而现有的用于房建的钢结构焊接装置设计单一，需要对钢结构进行焊接时，通常不易将钢结构进行固定，使其焊接时易出现位置偏差的问题，并且现有的焊接装置焊接时易产生大量的尘屑使其造成环境污染，不利于实际使用。
为此，提出一种用于房建的钢结构焊接装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于房建的钢结构焊接装置，能够将需焊接的钢材进行固定，使需焊接的钢材稳定性较差，焊接的过程中不易出现位置偏差，并且可将焊接时产生的大量尘屑进行收集处理，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于房建的钢结构焊接装置，包括工作台，所述工作台中间固定连接有凹槽，所述工作台上端左右两侧固定安装有固定座，所述固定座上端固定连接有清理盒，所述工作台外部左端固定安装有收纳盒，所述收纳盒内侧贯穿连接有连接口，所述工作台外部固定安装有控制盘，所述工作台下端固定安装有储屑箱，所述储屑箱外部活动安装有清洁面板，所述清洁面板上端固定连接有把手，所述工作台下端固定安装有支架，所述支架下端固定安装有底座。
优选的，所述清理盒表面活动安装有呈长方形的滤网，所述滤网下端通过螺杆固定安装有固定凹槽。
优选的，所述固定凹槽表面四周贯穿连接有数量共为4个的螺孔，所述固定凹槽内部固定安装有风扇，所述风扇垂直连接于固定凹槽的内侧底部。
优选的，所述凹槽内侧两端固定安装有呈长方形的连接板，所述连接板表面固定安装有呈平行对称的移动板。
优选的，所述移动板内侧活动安装有横切面为l形的固定卡扣，所述固定卡扣均呈平行对称。
优选的，所述工作台下端的对角处均垂直安装有支架，所述支架均设置在同一水平面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过设置了凹槽、移动板、固定卡扣、清理盒、收纳盒和储屑箱，凹槽内壁两端分别设置了移动板和固定卡扣，移动板可将固定卡扣进行位置调节，根据所需焊接的钢材长度进行位置调节，调节后对钢材进行固定，使其焊接时不易出现晃动偏移导致钢材焊接位置出现偏差的问题，并且工作台的上端设置了清理盒，当凹槽内部进行钢结构焊接工作时会产生大量的尘屑，尘屑会通过清理盒的风流吹入至凹槽底部设置的清理通道中，随后掉入储屑箱中进行收集处理，有利于保护装置周围的环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的清理盒整体结构视图；
图3为本实用新型的凹槽a处放大结构视图。
图中：1、工作台；2、凹槽；201、连接板；202、移动板；203、固定卡扣；3、固定座；4、清理盒；401、滤网；402、固定凹槽；403、螺孔；404、风扇；5、收纳盒；6、连接口；7、控制盘；8、储屑箱；9、清洁面板；10、把手；11、支架；12、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
一种用于房建的钢结构焊接装置，如图1所示，包括工作台1，工作台1中间固定连接有凹槽2，工作台1上端左右两侧固定安装有固定座3，固定座3上端固定连接有清理盒4，工作台1外部左端固定安装有收纳盒5，收纳盒5内侧贯穿连接有连接口6，工作台1外部固定安装有控制盘7，工作台1下端固定安装有储屑箱8，储屑箱8外部活动安装有清洁面板9，清洁面板9上端固定连接有把手10，工作台1下端固定安装有支架11，所述支架11下端固定安装有底座12。
具体的，如图2所示，清理盒4表面活动安装有呈长方形的滤网401，滤网401下端通过螺杆固定安装有固定凹槽402；
通过采用上述技术方案，清理盒4表面固定安装有滤网401，滤网401可有效阻隔清理时的尘屑出现回吹的现象，并且滤网401下端通过螺杆固定安装有固定凹槽402，使固定凹槽402与滤网401之间的稳定性更强；
具体的，如图2所示，固定凹槽402表面四周贯穿连接有数量共为4个的螺孔403，固定凹槽(402)内部固定安装有风扇(404)，风扇(404)垂直连接于固定凹槽(402)的内侧底部；
通过采用上述技术方案，固定凹槽402表面四周的螺孔403可与螺杆进行连接固定，固定凹槽402内部设置了风扇404，风扇404可将凹槽2内部焊接时产生的尘屑进行清理；
具体的，如图3所示，凹槽2内侧两端固定安装有呈长方形的连接板201，连接板201表面固定安装有呈平行对称的移动板202；
通过采用上述技术方案，由于凹槽2内侧两端固定安装设置了连接板201，连接板201起到了固定连接的作用，使移动板202固定于连接板201的上端，使其稳定性更强；
具体的，如图3所示，移动板202内侧活动安装有横切面为l形的固定卡扣203，固定卡扣203均呈平行对称；
通过采用上述技术方案，由于移动板202内侧活动安装有l形的固定卡扣203，固定卡扣203可根据所需位置在移动板202内侧进行自动调节，已达到固定卡扣203的功能多样化；
具体的，如图1所示，工作台1下端的对角处均垂直安装有支架11，支架11均设置在同一水平面上；
通过采用上述技术方案，垂直安装于工作台1下端的支架11起到了固定支撑的作用，通过支架11的对角支撑使得工作台1的稳定性更强，工作时不易出现晃动的现象。
工作原理：本实用新型，通过设置了凹槽2、移动板202、固定卡扣203、清理盒4、收纳盒5和储屑箱8，凹槽2内壁两端分别设置了移动板202和固定卡扣203，移动板202可将固定卡扣203进行位置调节，根据所需焊接的钢材长度进行位置调节，调节后对钢材进行固定，使其焊接时不易出现晃动偏移导致钢材焊接位置出现偏差的问题，并且工作台1的上端设置了清理盒4，当凹槽2内部进行钢结构焊接工作时会产生大量的尘屑，尘屑会通过清理盒4的风流吹入至凹槽2底部设置的清理通道中，随后掉入储屑箱8中进行收集处理，有利于保护装置周围的环境。
使用方法：先将需焊接的钢材放置凹槽2的内部，通过凹槽2内壁两端的移动板202移动固定卡扣203进行钢材的固定位置调整，调整后进行固定，随后将需要焊接的小段钢材可放置收纳盒5中进行备用，开启工作台外部的控制盘使其进行焊接工作，焊接时钢材会产生大量的尘屑，尘屑会通过清理盒4的风流吹入至凹槽2底部设置的清理通道中，随后掉入储屑箱8中进行收集处理，完成钢材焊接工作。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于房建的钢结构焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)中间固定连接有凹槽(2)，所述工作台(1)上端左右两侧固定安装有固定座(3)，所述固定座(3)上端固定连接有清理盒(4)，所述工作台(1)外部左端固定安装有收纳盒(5)，所述收纳盒(5)内侧贯穿连接有连接口(6)，所述工作台(1)外部固定安装有控制盘(7)，所述工作台(1)下端固定安装有储屑箱(8)，所述储屑箱(8)外部活动安装有清洁面板(9)，所述清洁面板(9)上端固定连接有把手(10)，所述工作台(1)下端固定安装有支架(11)，所述支架(11)下端固定安装有底座(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于房建的钢结构焊接装置，其特征在于：所述清理盒(4)表面活动安装有呈长方形的滤网(401)，所述滤网(401)下端通过螺杆固定安装有固定凹槽(402)。
3.根据权利要求2所述的一种用于房建的钢结构焊接装置，其特征在于：所述固定凹槽(402)表面四周贯穿连接有数量共为4个的螺孔(403)，所述固定凹槽(402)内部固定安装有风扇(404)，所述风扇(404)垂直连接于固定凹槽(402)的内侧底部。
4.根据权利要求1所述的一种用于房建的钢结构焊接装置，其特征在于：所述凹槽(2)内侧两端固定安装有呈长方形的连接板(201)，所述连接板(201)表面固定安装有呈平行对称的移动板(202)。
5.根据权利要求4所述的一种用于房建的钢结构焊接装置，其特征在于：所述移动板(202)内侧活动安装有横切面为l形的固定卡扣(203)，所述固定卡扣(203)均呈平行对称。
6.根据权利要求1所述的一种用于房建的钢结构焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)下端的对角处均垂直安装有支架(11)，所述支架(11)均设置在同一水平面上。
技术总结