本发明涉及固体制剂检测取样设备技术领域，尤其是涉及一种取样器用多通道切换装置和具有其的取样器。
背景技术：
在利用溶出仪进行溶出实验时，由于药物的浓度在溶出杯内的各处不同，并随时间而变化，所以手工取样时，必须由几个技术熟练的操作人员同时在几个溶出杯内的同样位置内取出等量的药液，难以实现，所以更加智能化的自动取样器的出现代替了人工取样。
现有的自定取样器需要在多个通道相互切换来取样，具体采用电磁阀等切换结构来实现取样，但是并且需要单独对相应通道的电磁阀进行取样控制，无法实现多个通道阀体状态的同步切换，进而增加了结构和操作的复杂性。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种取样器用多通道切换装置和具有其的取样器，以解决现有自动取样器在多通道切换下存在的结构和操作复杂的问题。
为解决上述技术问题，本发明首先提供了一种取样器用多通道切换装置，具体技术方案如下：
一种取样器用多通道切换装置，包括第一阀体固定板、第二阀体固定板、安装机构、驱动机构、第一传动机构、第二传动机构、第一切换阀和第二切换阀；所述安装机构位于所述第一阀体固定板和所述第二阀体固定板之间，所述第一传动机构和多个所述第二传动机构均安装在所述安装机构上，所述第一传动机构分别与所述驱动机构和多个所述第二传动机构传动连接；多个所述第一切换阀安装在所述第一阀体固定板上，多个所述第二切换阀安装在所述第二阀体固定板上；多个所述第二传动机构的一端与多个所述第一切换阀一一对应连接，多个所述第二传动机构的另一端与多个所述第二切换阀一一对应连接，所述第二传动机构的动作可切换所述第一切换阀和所述第二切换阀。
进一步的，所述驱动机构包括相连接的驱动电机和第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与所述第一传动机构传动连接。
进一步的，所述第一传动机构包括第一传动齿轮，所述第一传动齿轮分别与所述第一驱动齿轮和所述第二传动机构传动连接。
进一步的，所述第一传动机构还包括第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的径向尺寸大于所述第一传动齿轮的径向尺寸，所述第二传动齿轮分别与所述第一传动齿轮和多个所述第二传动机构传动连接。
进一步的，所述第二传动机构包括第三传动齿轮、第一联轴器和第二联轴器；所述第三传动齿轮与所述第一传动机构传动连接，所述第三传动齿轮两侧分别具有第一齿轮轴和第二齿轮轴；所述第一联轴器一端与所述第一齿轮轴相连接，另一端与所述第一切换阀相连接，所述第二联轴器一端与所述第二齿轮轴相连接，另一端与所述第二切换阀相连接。
进一步的，还包括第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承均安装在所述安装机构上，所述第一齿轮轴插设在所述第一轴承上，所述第二齿轮轴插设在所述第二轴承上。
进一步的，所述第一切换阀和所述第二切换阀均为多通阀结构。
进一步的，所述第一切换阀包括阀体和安装在所述阀体上的阀芯；所述阀体侧壁沿周向均匀间隔设有第一阀口、第二阀口、第三阀口和第四阀口，所述阀体的底壁设有公共口；所述阀芯设有连通结构，所述阀芯在所述第二传动机构的带动下绕自身轴向转动，所述阀芯转动至第一状态时，所述连通结构分别连通所述公共口和所述第一阀口，所述阀芯转动至第二状态时，所述连通结构分别连通所述公共口和所述第二阀口，所述阀芯转动至第三状态时，所述连通结构分别连通所述公共口和所述第三阀口，所述阀芯转动至第四状态时，所述连通结构分别连通所述公共口和所述第四阀口。
进一步的，所述安装机构包括底板、第一安装板和第二安装板；所述第一安装板和所述第二安装板并排间隔安装在所述底板上，所述第一传动机构和所述第二传动机构均位于所述第一安装板和所述第二安装板之间，并安装在所述第一安装板和所述第二安装板上。
另一方面，本发明还提供了一种取样器，其具有如上述技术方案所述的取样器用多通道切换装置。
根据本发明提供的取样器用多通道切换装置和取样器，通过驱动机构、第一传动机构以及多个第二传动机构的传动能够带动多个第一切换阀和多个第二切换阀进行切换，实现了多个通道阀体状态的同步切换，简化了结构和具体的切换操作步骤，降低了生产加工和后续的实验成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的取样器用多通道切换装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的取样器用多通道切换装置的侧视图；
图3为本发明实施例提供的第一阀体的内部结构示意图；
图4为图3的俯视图；
图5位图4的a-a截面图。
图标：
100-第一阀体固定板；
200-第二阀体固定板；
300-安装机构；310-底板；320-第一安装板；330-第二安装板；
400-驱动机构；410-驱动电机；420-第一驱动齿轮；
500-第一传动机构；510-第一传动齿轮；520-第二传动齿轮；
600-第二传动机构；610-第三传动齿轮；620-第一联轴器；630-第二联轴器；
700-第一切换阀；710-阀体；711-第一阀口；712-第二阀口；713-第三阀口；714-第四阀口；715-公共口；720-阀芯；721-连通结构；
800-第二切换阀。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
基于背景技术中的描述可知，现有的自动取样器在通道切换过程中无法实现多个阀体710的同步切换，进而造成结构和切换操作复杂，增加了设备的生产成本以及后续试验的人力成本，有鉴于此，本实施例特提出一种取样器用多通道切换装置，旨在通过一个驱动结构与若干传动结构的配合来实现多个阀体710的同步切换，来解决现有技术中存在的问题。
结合附图1和2所示，本发明实施例提供的取样器用多通道切换装置具体包括第一阀体固定板100、第二阀体固定板200、安装机构300、驱动机构400、第一传动机构500、第二传动机构600、第一切换阀700和第二切换阀800等功能部件。其中，本实施例的安装机构300为驱动机构400、第一传动机构500和第二传动机构600的安装基础，第一阀体固定板100和第二阀体固定板200为本实施的第一切换阀700和第二切换阀800的安装基础。
本实施例的安装机构300位于第一阀体固定板100和第二阀体固定板200之间，并且本实施例的安装机构300可以是安装板结构，即本实施例的安装机构300包括图示中的底板310、第一安装板320和第二安装板330；其中，本实施例的第一安装板320和第二安装板330并排间隔安装在底板310上，第一传动机构500和第二传动机构600均位于第一安装板320和第二安装板330之间，并安装在第一安装板320和第二安装板330上，本实施例的驱动机构400可选地安装在第一安装板320或第二安装板330上，通过第一安装板320和第二安装板330不仅能够用于安装第一传动机构500和第二传动机构600等，而且还能保护本实施例的第一传动机构500和第二传动机构600。
本实施例的驱动机构400、第一传动机构500和第二传动机构600依次传动连接，其中，本实施例的第二传动机构600的数量为多个，第一传动机构500的动作能够带动多个第二传动机构600动作。
本实施例的多个第一切换阀700安装在第一阀体固定板100上，多个第二切换阀800安装在第二阀体固定板200上，多个第二传动机构600的一端或者说是一侧与多个第一切换阀700一一对应连接，多个第二传动机构600的另一端或者说是另一侧与多个第二切换阀800一一对应连接，进而使得一个第二传动机构600的动作可切换第一切换阀700和第二切换阀800，并且本实施例的第一阀体固定板100和第二阀体固定板200可以通过相应地切换阀实现与第二传动机构600的连接，以实现相对的固定，当然还可以利用其它结构来固定本实施例的第一阀体固定板100和第二阀体固定板200。
在具体工作时，本实施例的驱动机构400动作，进而通过第一传动机构500带动多个本实施例的第二传动机构600动作，来实现第一切换阀700和第二切换阀800的状态切换，不仅实现了多个通道阀体710状态的同步切换，简化了结构和具体的切换操作步骤，而且能够降低了生产加工和后续的实验成本。
本实施例的驱动机构400和各传动机构之间的传动优选为传动比可调且传动稳定的齿轮传动，因此，本实施例的驱动机构400包括驱动电机410和第一驱动齿轮420，驱动电机410的输出轴与第一驱动齿轮420连接固定且同步转动，并且本实施例的第一驱动齿轮420与第一传动机构500传动连接，第一传动机构500与第二传动机构600传动连接，实现传动比的调节。
相应地，本实施例的第一传动机构500包括两个第一传动齿轮510，两个第一传动齿轮510分别与第一驱动齿轮420和第二传动机构600传动连接，优选的，为了便于连接多个第二传动机构600，本实施例的第一传动机构500还包括第二传动齿轮520，第二传动齿轮520为一个大齿轮，第二传动齿轮520的径向尺寸远大于第一传动齿轮510的径向尺寸，第二传动齿轮520分别与两个第一传动齿轮510和多个第二传动机构600相啮合。
进一步的，本实施例的第二传动机构600包括第三传动齿轮610、第一联轴器620和第二联轴器630；其中，本实施例的第三传动齿轮610与第一传动机构500的第二传动齿轮520啮合，本实施例的第三传动齿轮610两侧分别具有第一齿轮轴和第二齿轮轴(图中未标识)；本实施例的第一联轴器620一端与第一齿轮轴相连接，另一端与第一切换阀700相连接，第二联轴器630一端与第二齿轮轴相连接，另一端与第二切换阀800相连接。
进一步的，还包括第一轴承和第二轴承(图中未示出)，第一轴承和第二轴承均安装在安装机构300上，具体的，是第一轴承安装在第一安装板320上，第二轴承安装在第二安装板330上，第一齿轮轴插设在第一轴承上，第二齿轮轴插设在第二轴承上，以确保第三传动齿轮610转动过程中的稳定性。
另外，本实施例还对第一切换阀700和第二切换阀800的结构做出改进，首先是将第一切换阀700和第二切换阀800设计为多通阀结构，例如四通阀，来确保实现多通道的取样切换。
并且，发明人发现，现有的多通道切换均采用电磁阀，电磁阀内腔容易残留取样物料，因此，本实施例对第一切换阀700和第二切换阀800的结构做出改进。需要说明的是，本实施例的第一切换阀700和第二切换阀800结构相同，因此本实施例仅描述第一切换阀700的具体结构形式，不对第二切换阀800的结构进行赘述。
具体的，结合附图3、4和5所示，本实施例的第一切换阀700包括阀体710和安装在阀体710上的阀芯720；其中，本实施例的阀体710侧壁沿周向均匀间隔设有第一阀口711、第二阀口712、第三阀口713和第四阀口714，并且阀体710的底壁设有用于连接取样通道的公共口715。
相应地，本实施例的阀芯720设有连通结构721，阀芯720在第二传动机构600的带动下绕自身轴向转动，阀芯720转动至第一状态时(此状态可以理解为第一切换阀700的初始状态)，本实施例的连通结构721分别连通公共口715和第一阀口711，阀芯720转动至第二状态时，连通结构721分别连通公共口715和第二阀口712，阀芯720转动至第三状态时，连通结构721分别连通公共口715和第三阀口713，阀芯720转动至第四状态时，连通结构721分别连通公共口715和第四阀口714。上述结构的第一切换阀700不设有导流的内腔，因此可以实现零残留，避免影响实验，确保了实验的准确性。
基于上述结构的取样器用多通道切换装置，本发明实施例还提供了一种取样器，其具有如上述技术方案的取样器用多通道切换装置，由于本实施例的取样器的结构改进之处仅在于切换装置部分，因此本实施例不对取样器的其他结构进行描述和附图说明。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
1.一种取样器用多通道切换装置，其特征在于，包括第一阀体固定板、第二阀体固定板、安装机构、驱动机构、第一传动机构、第二传动机构、第一切换阀和第二切换阀；
所述安装机构位于所述第一阀体固定板和所述第二阀体固定板之间，所述第一传动机构和多个所述第二传动机构均安装在所述安装机构上，所述第一传动机构分别与所述驱动机构和多个所述第二传动机构传动连接；
多个所述第一切换阀安装在所述第一阀体固定板上，多个所述第二切换阀安装在所述第二阀体固定板上；多个所述第二传动机构的一端与多个所述第一切换阀一一对应连接，多个所述第二传动机构的另一端与多个所述第二切换阀一一对应连接，所述第二传动机构的动作可切换所述第一切换阀和所述第二切换阀。
2.根据权利要求1所述的取样器用多通道切换装置，其特征在于，所述驱动机构包括相连接的驱动电机和第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与所述第一传动机构传动连接。
3.根据权利要求2所述的取样器用多通道切换装置，其特征在于，所述第一传动机构包括第一传动齿轮，所述第一传动齿轮分别与所述第一驱动齿轮和所述第二传动机构传动连接。
4.根据权利要求3所述的取样器用多通道切换装置，其特征在于，所述第一传动机构还包括第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的径向尺寸大于所述第一传动齿轮的径向尺寸，所述第二传动齿轮分别与所述第一传动齿轮和多个所述第二传动机构传动连接。
5.根据权利要求2所述的取样器用多通道切换装置，其特征在于，所述第二传动机构包括第三传动齿轮、第一联轴器和第二联轴器；
所述第三传动齿轮与所述第一传动机构传动连接，所述第三传动齿轮两侧分别具有第一齿轮轴和第二齿轮轴；
所述第一联轴器一端与所述第一齿轮轴相连接，另一端与所述第一切换阀相连接，所述第二联轴器一端与所述第二齿轮轴相连接，另一端与所述第二切换阀相连接。
6.根据权利要求5所述的取样器用多通道切换装置，其特征在于，还包括第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承均安装在所述安装机构上，所述第一齿轮轴插设在所述第一轴承上，所述第二齿轮轴插设在所述第二轴承上。
7.根据权利要求1-6任一项所述的取样器用多通道切换装置，其特征在于，所述第一切换阀和所述第二切换阀均为多通阀结构。
8.根据权利要求7所述的取样器用多通道切换装置，其特征在于，所述第一切换阀包括阀体和安装在所述阀体上的阀芯；
所述阀体侧壁沿周向均匀间隔设有第一阀口、第二阀口、第三阀口和第四阀口，所述阀体的底壁设有公共口；
所述阀芯设有连通结构，所述阀芯在所述第二传动机构的带动下绕自身轴向转动，所述阀芯转动至第一状态时，所述连通结构分别连通所述公共口和所述第一阀口，所述阀芯转动至第二状态时，所述连通结构分别连通所述公共口和所述第二阀口，所述阀芯转动至第三状态时，所述连通结构分别连通所述公共口和所述第三阀口，所述阀芯转动至第四状态时，所述连通结构分别连通所述公共口和所述第四阀口。
9.根据权利要求1-6任一项所述的取样器用多通道切换装置，其特征在于，所述安装机构包括底板、第一安装板和第二安装板；
所述第一安装板和所述第二安装板并排间隔安装在所述底板上，所述第一传动机构和所述第二传动机构均位于所述第一安装板和所述第二安装板之间，并安装在所述第一安装板和所述第二安装板上。
10.一种取样器，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的取样器用多通道切换装置。
技术总结