本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种激光切割机用夹持装置。
背景技术：
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的；
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，但是激光切割机在使用时需要配合夹持装置共同工作，现有技术中申请号为201710890703.x的中国发明专利申请文件中，就公开一种激光切割机的夹持机构，该夹持机构在对物料进行夹持固定时，将物料放置在支撑板的上表面，使得工件在实际切割中，激光与夹持装置过分接触，容易增加夹持装置的损耗，导致其使用寿命减短，需要进一步改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种激光切割机用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机用夹持装置，包括外台、收集箱、支撑框和升降组件，所述外台的内部为中空设置且内部滑动安装有支撑框，所述支撑框为中空矩形框架结构，内部并列设有多根支撑杆，所述支撑杆等距排开且上表面均凸出设有三角形结构的支撑块，所述支撑块沿支撑杆的上表面呈一字排开分布；
所述支撑框固定安装在收集箱的上表面，所述收集箱的顶部为开口设置，且一侧滑动安装有抽屉，所述外台与抽屉相邻的两侧均设有升降组件；
所述升降组件包括第二伸缩气缸、连接杆、安装板和夹持板，所述夹持板与安装板相互平行，且夹持板朝向安装板的面上与第一伸缩气缸的伸缩端固定连接，第一伸缩气缸的另一端穿过安装板与横杆固定连接，所述夹持板相背第一伸缩气缸的一面朝向支撑框；
所述横杆的两端分别连接两根水平对称分布的固定杆，所述固定杆远离横杆的一端与安装板固定连接，所述横杆通过连接杆与第二伸缩气缸相连，所述连接杆远离横杆的一端与收集箱的侧壁固定连接。
优选的，所述连接杆为l型，靠近收集箱一端与第二伸缩气缸的伸缩端固定连接，所述第二伸缩气缸竖向设置底部与延伸板的上表面相连。
优选的，所述外台的底部四角处阵列分布有四根支撑杆，所述支撑杆竖直设置。
优选的，每两根靠近的所述支撑杆之间水平固定安装有支撑板，支撑板的居中处与延伸板固定连接。
优选的，所述固定杆在第一伸缩气缸的两侧对称设置，所述第一伸缩气缸与安装板固定连接。
本实用新型通过支撑框与收集箱的配合，将工件支撑之后可以将切割产生的废屑收纳，提升场地的环境卫生，实用性强，收集箱的清理方便，并且由体积较小的支撑块对工件件支撑，减少支撑面与激光的接触面积，提升使用寿命，通过升降组件的设置，使得支撑块在不使用时可以收纳进入外台的内侧，保护性好，避免支撑块因形状尖锐导致工作场的安全性降低，该激光切割机用夹持装置，结构合理，使用可靠性高，可广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的收集箱结构示意图；
图3为本实用新型的升降组件结构示意图。
图中标记：1.外台，2.支撑杆，3.收集箱，4.支撑板，5.延伸板，6.升降组件，7.支撑框，8.支撑杆，9.支撑块，10.夹持板，11.抽屉，12.安装板，13.第一伸缩气缸，14.固定杆，15.第二伸缩气缸，16.连接杆，17.横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种激光切割机用夹持装置，为了使外台1具有悬空安装的作用，参照图1，在外台1的底部设置了四根用于支撑外台1的支撑杆2。
为了能使夹持板10与收集箱3同步升降，参照图3，在收集箱3的两侧外壁固定连接连接杆16，连接杆16的另一端与水平设置的横杆17固定连接，横杆17的两端固定安装在两根固定杆14上，固定杆14在第一伸缩气缸13的两端对称分布，固定杆14远离横杆17的一端与安装板12固定连接，安装板12背离固定杆14的一端设有夹持板10，夹持板10与贯穿安装板12的第一伸缩气缸13伸缩端固定连接，第一伸缩气缸13的另一端固定连接横杆13，进而在第二伸缩气缸15伸缩时，连接杆16带动收集箱3竖向升降的同时，连接杆16也带动夹持板10竖向升降，达到夹持板10与收集箱3同步位移的效果。
为了支撑需要激光切割的工件，参照图2，在支撑框7的上表面设有带支撑块9的支撑杆8，工件放置在支撑块9上时，可有效提升减少与支撑块9的接触面积，工件放置完成后通过升降组件6将支撑框7抬起，进而将工件上升靠近上方的激光切割机（图中未示出）。
为了能提升工件的稳定性，参照图3，通过第一伸缩气缸13伸出带动夹持板10移动，在支撑框7两侧设置的夹持板10相对移动将工件夹紧之后，通过第二伸缩气缸15伸出，第二伸缩气缸15由延伸板5支撑，连接杆16受力上升带动收集箱3随之上升，进而支撑框7上升调整高度。
为了提升场地的工作环境，参照图2，收集箱3的内部为中空设置，切割产生的废屑透过支撑框7进入抽屉11的内部，在切割完成之后，下降支撑框7的高度，拉伸抽屉11进行统一清理。
1.一种激光切割机用夹持装置，包括外台、收集箱、支撑框和升降组件，其特征在于：所述外台的内部为中空设置且内部滑动安装有支撑框，所述支撑框为中空矩形框架结构，内部并列设有多根支撑杆，所述支撑杆等距排开且上表面均凸出设有三角形结构的支撑块，所述支撑块沿支撑杆的上表面呈一字排开分布；
所述支撑框固定安装在收集箱的上表面，所述收集箱的顶部为开口设置，且一侧滑动安装有抽屉，所述外台与抽屉相邻的两侧均设有升降组件；
所述升降组件包括第二伸缩气缸、连接杆、安装板和夹持板，所述夹持板与安装板相互平行，且夹持板朝向安装板的面上与第一伸缩气缸的伸缩端固定连接，第一伸缩气缸的另一端穿过安装板与横杆固定连接，所述夹持板相背第一伸缩气缸的一面朝向支撑框；
所述横杆的两端分别连接两根水平对称分布的固定杆，所述固定杆远离横杆的一端与安装板固定连接，所述横杆通过连接杆与第二伸缩气缸相连，所述连接杆远离横杆的一端与收集箱的侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用夹持装置，其特征在于：所述连接杆为l型，靠近收集箱一端与第二伸缩气缸的伸缩端固定连接，所述第二伸缩气缸竖向设置底部与延伸板的上表面相连。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机用夹持装置，其特征在于：所述外台的底部四角处阵列分布有四根支撑杆，所述支撑杆竖直设置。
4.根据权利要求3所述的一种激光切割机用夹持装置，其特征在于：每两根靠近的所述支撑杆之间水平固定安装有支撑板，支撑板的居中处与延伸板固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机用夹持装置，其特征在于：所述固定杆在第一伸缩气缸的两侧对称设置，所述第一伸缩气缸与安装板固定连接。
技术总结