本实用新型属于催化剂技术领域，涉及一种新型催化剂载体涂覆装置。
背景技术：
催化剂载体又称担体(support)，是负载型催化剂的组成之一，是催化剂活性组分的骨架，支撑活性组分，使活性组分得到分散，同时还可以增加催化剂的强度，但载体本身一般并不具有催化活性。
催化剂载体在投入使用之前，需要对其进行催化剂涂覆，这是催化剂生产的关键一环，而目前的针对催化剂载体进行涂覆的装置，结构过于复杂，在涂覆过程中，不能对催化剂载体进行有效固定，涂覆不均匀，质量得不到保障，整体的拆装工序很不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种新型催化剂载体涂覆装置，解决现有技术对于目前的针对催化剂载体进行涂覆的装置，结构过于复杂，在涂覆过程中，不能对催化剂载体进行有效固定，涂覆不均匀，质量得不到保障，整体的拆装工序很不方便。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型催化剂载体涂覆装置，包括加工台体一，所述加工台体一的一侧固定连接有加工台体二，所述加工台体二的顶端设置有储料槽一，所述储料槽一的内部通过驱动组件固定安装有转动钢圈，所述转动钢圈底端的侧壁上通过转轴周向对称转动连接有若干个支杆一，所述支杆一底端固定连接有u型杆，所述u型杆内侧的顶端设置有齿轮盘，所述齿轮盘靠近加工台体一的一侧设置有传导组件，所述齿轮盘的顶端通过轴承与u型杆的侧壁转动连接，所述齿轮盘的底端设置有催化剂载体，所述催化剂载体的底端设置有顶升固定组件，所述加工台体一远离加工台体二的一侧壁上设置有送料结构。
优选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机的外层设置有防护罩，且该防护罩与储料槽一的侧壁固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有转杆一，所述转杆一的顶端与转动钢圈中心点处的侧壁固定连接。
优选的，所述传导组件包括设置在加工台体一一侧壁上的涂覆槽，所述涂覆槽的侧壁上固定连接有弧形齿轮条，其中一个所述齿轮盘与弧形齿轮条通过齿轮相啮合。
优选的，所述顶升固定组件包括贴合在催化剂载体底端的固定底盘，所述固定底盘的底端通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与u型杆的侧壁螺纹连接。
优选的，所述送料结构包括固定连接在加工台体一侧壁上的抽液泵，所述抽液泵的出料口端连接有导管，所述导管延伸至涂覆槽中的一端连接有喷头。
优选的，所述加工台体一位于涂覆槽下方的侧壁上设置有储料槽二，所述储料槽二远离加工台体二一侧壁上设置有手动截止阀，所述加工台体一靠近加工台体二一侧的顶端固定连接有遮板。
本实用新型的有益效果是：能够利用顶升固定组件对催化剂载体有一个良好的固定，并且将多个催化剂载体安装在转动钢圈上，借助伺服电机的运转后，在弧形齿轮条和齿轮盘的配合下，对催化剂载体进行均匀的涂覆加工，提升整体的涂覆效率和质量，整体的拆装过程更加便捷，机械化程度高，实用性得到了显著提升。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型催化剂载体涂覆装置的正面结构示意图；
图2为顶升固定组件的结构示意图；
图3为伺服电机、转动钢圈的结构俯视图；
图4为图1中a结构放大图；
图5为加工台体一、齿轮盘、弧形齿轮条的结构俯视图。
图中：1加工台体一、2加工台体二、3储料槽一、4伺服电机、5转杆一、6转动钢圈、7支杆一、8u型杆、9齿轮盘、10固定底盘、11螺纹杆、12催化剂载体、13涂覆槽、14弧形齿轮条、15抽液泵、16喷头、17储料槽二、18手动截止阀、19遮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种新型催化剂载体涂覆装置，包括加工台体一1，加工台体一1的一侧固定连接有加工台体二2，加工台体二2的顶端设置有储料槽一3，储料槽一3的内部通过驱动组件固定安装有转动钢圈6，驱动组件包括伺服电机4，伺服电机4的外层设置有防护罩，且该防护罩与储料槽一3的侧壁固定连接，伺服电机4的输出端固定连接有转杆一5，转杆一5的顶端与转动钢圈6中心点处的侧壁固定连接，桶盖伺服电机4运转后，可以带动转动钢圈6产生旋转，转动钢圈6底端的侧壁上通过转轴周向对称转动连接有若干个支杆一7，支杆一7底端固定连接有u型杆8，u型杆8内侧的顶端设置有齿轮盘9，齿轮盘9靠近加工台体一1的一侧设置有传导组件，传导组件包括设置在加工台体一1一侧壁上的涂覆槽13，涂覆槽13的侧壁上固定连接有弧形齿轮条14，其中一个齿轮盘9与弧形齿轮条14通过齿轮相啮合，齿轮盘9的顶端通过轴承与u型杆8的侧壁转动连接，齿轮盘9的底端设置有催化剂载体12，催化剂载体12的底端设置有顶升固定组件，顶升固定组件包括贴合在催化剂载体12底端的固定底盘10，固定底盘10的底端通过轴承转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的底端与u型杆8的侧壁螺纹连接，当转动钢圈6带动u型杆8产生转动的时候，当齿轮盘9余弧形齿轮条14接触后，会促使齿轮盘9底端的催化剂载体12产生旋转，以此便于对其进行涂覆加工，加工台体一1远离加工台体二2的一侧壁上设置有送料结构，送料结构包括固定连接在加工台体一1侧壁上的抽液泵15，抽液泵15的出料口端连接有导管，导管延伸至涂覆槽13中的一端连接有喷头16，加工台体一1位于涂覆槽13下方的侧壁上设置有储料槽二17，储料槽二17远离加工台体二2一侧壁上设置有手动截止阀18，加工台体一1靠近加工台体二2一侧的顶端固定连接有遮板19，利用遮板19对喷出的催化剂进行遮挡，避免催化剂喷出后出现飞溅的情况发生。
本实用新型中，在使用该装置时，将多个催化剂载体12分别放置在对应的齿轮盘9和固定底盘10之间，然后旋转螺纹杆11，促使固定底盘10逐渐升高后，将催化剂载体12固定在对应的u型杆8上，然后启动伺服电机4运转后，带动转动钢圈6旋转，当齿轮盘9旋转到涂覆槽13中，齿轮盘9与弧形齿轮条14啮合后，促使齿轮盘9产生旋转，由此带动其底端的催化剂载体12产生旋转，随后启动抽液泵15，将催化剂抽送到喷头16中并喷出，由此对催化剂载体12进行全方位的均匀涂覆加工，提升整体的涂覆质量，并且后期的拆装过程也很简单。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型催化剂载体涂覆装置，包括加工台体一(1)，其特征在于，所述加工台体一(1)的一侧固定连接有加工台体二(2)，所述加工台体二(2)的顶端设置有储料槽一(3)，所述储料槽一(3)的内部通过驱动组件固定安装有转动钢圈(6)，所述转动钢圈(6)底端的侧壁上通过转轴周向对称转动连接有若干个支杆一(7)，所述支杆一(7)底端固定连接有u型杆(8)，所述u型杆(8)内侧的顶端设置有齿轮盘(9)，所述齿轮盘(9)靠近加工台体一(1)的一侧设置有传导组件，所述齿轮盘(9)的顶端通过轴承与u型杆(8)的侧壁转动连接，所述齿轮盘(9)的底端设置有催化剂载体(12)，所述催化剂载体(12)的底端设置有顶升固定组件，所述加工台体一(1)远离加工台体二(2)的一侧壁上设置有送料结构。
2.根据权利要求1所述的一种新型催化剂载体涂覆装置，其特征在于,所述驱动组件包括伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的外层设置有防护罩，且该防护罩与储料槽一(3)的侧壁固定连接，所述伺服电机(4)的输出端固定连接有转杆一(5)，所述转杆一(5)的顶端与转动钢圈(6)中心点处的侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型催化剂载体涂覆装置，其特征在于，所述传导组件包括设置在加工台体一(1)一侧壁上的涂覆槽(13)，所述涂覆槽(13)的侧壁上固定连接有弧形齿轮条(14)，其中一个所述齿轮盘(9)与弧形齿轮条(14)通过齿轮相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种新型催化剂载体涂覆装置，其特征在于，所述顶升固定组件包括贴合在催化剂载体(12)底端的固定底盘(10)，所述固定底盘(10)的底端通过轴承转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的底端与u型杆(8)的侧壁螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的一种新型催化剂载体涂覆装置，其特征在于，所述送料结构包括固定连接在加工台体一(1)侧壁上的抽液泵(15)，所述抽液泵(15)的出料口端连接有导管，所述导管延伸至涂覆槽(13)中的一端连接有喷头(16)。
6.根据权利要求3所述的一种新型催化剂载体涂覆装置，其特征在于，所述加工台体一(1)位于涂覆槽(13)下方的侧壁上设置有储料槽二(17)，所述储料槽二(17)远离加工台体二(2)一侧壁上设置有手动截止阀(18)，所述加工台体一(1)靠近加工台体二(2)一侧的顶端固定连接有遮板(19)。
技术总结