本实用新型涉及容器密封技术领域，尤其是涉及一种密封结构及设置有该结构的瓶子。
背景技术：
市面上的许多物品经常采用瓶装，如常见的酒瓶或实验的试剂瓶，在储藏过程中，对接口处的密封性要求较高。
现有技术中，瓶子包括瓶体和瓶盖，瓶体的上部设置有瓶颈，瓶颈的上部与瓶盖进行连接，瓶颈的直径可等于或小于瓶体的瓶身的直径。酒瓶的瓶体与盖子外部常采用热塑套、生料带和胶带进行一次性密封保存，但是，收藏用的酒需储存年限较长，因外界气候和温度变化，热塑套、生料带和胶带均易发生体积变化或老化。其次，传统的酒瓶若是想使用密封较好的蜡封，只能将瓶体放平，边滴蜡液边转动瓶体，才能完成蜡封，但是，蜡液会受时间与温度的变化而出现融化随着重力流向下方，美观性差，或者时间久了也会出现断裂，以及无意中的磕碰都会使蜡封失去原有的功能。此外，在玻璃瓶上进行异性结构的加工，加工不便。
因此，如何解决现有技术中瓶体与瓶盖连接处的密封性差且传统蜡封不美观的技术问题，已成为本领域人员需要解决的重要技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种密封结构及设置有该结构的瓶子，解决了现有技术中瓶体与瓶盖连接处的密封性差且传统蜡封不美观的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的密封结构，设置于瓶体的瓶颈位置处，包括：套设于瓶颈周向的托板，设置有开口向上的托槽且所述托板与瓶颈的侧壁进行可拆卸连接；用于覆盖瓶体与瓶盖连接位置处的蜡体，填充于所述托槽内。
优选地，所述托板包括一体成型的承托部和阻挡部，所述承托部设置有用于供瓶颈贯通的通孔，所述阻挡部设置于所述承托部的上部周向以围设成所述托槽。
优选地，瓶颈的侧部沿自身周向设置有用于避免所述托板与瓶颈脱离的防脱部。
优选地，所述托板与瓶颈的侧壁之间设置有用于防止所述托板与瓶颈两者进行相对转动的卡接结构。
优选地，所述卡接结构包括凸起部和用于供所述凸起部伸入的凹入部，所述凸起部和所述凹入部，其中一者设置于所述通孔的孔壁上，另一者设置于瓶颈的侧壁上。
优选地，瓶颈的侧壁沿自身径向向外延伸设置有凸台结构，所述承托部与所述凸台结构的侧壁进行可拆卸连接。
优选地，所述承托部与所述凸台结构之间的连接为螺纹连接。
优选地，所述阻挡部的直径沿所述瓶颈的轴向由下至上逐渐增大。
优选地，所述蜡体为食用蜡。
本实用新型还提供了一种瓶子，包括上述的密封结构。
本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：
(1)本实用新型中，通过托板与瓶体之间进行可拆卸连接，托板可适用安装于同一直径尺寸的不同种类的瓶体上，托板也可设置有不同的规格尺寸，可应用于不同规格的瓶体上，使用范围更加广泛。
(2)本实用新型中，瓶体与托板可分开加工，能够降低瓶体的加工难度和不合格率。
(3)本实用新型中，托板安装在瓶颈位置处，使用者可将蜡体加热融化后形成蜡液填充至托槽内，以使瓶盖的下部伸入至托槽内且位于蜡液的液面以下，蜡液逐渐冷却成固态，从而对瓶盖与瓶体的内部空间相对于外界形成密封，蜡液不管是温度高了还是时间久了均会稳稳地呆在托槽内，密封性更好，避免了蜡液在瓶体侧壁的任意流动，影响美观，且蜡体还可重新融化和托板重新配合进行重复使用。
(4)本实用新型中，瓶颈的侧部设置有防脱部，瓶颈与托板之间设置有卡接结构，可对托板的竖向和横向的移动和转动进行限制，使得托板与瓶颈之间的配合更加严密稳固。
(5)本实用新型中，瓶颈的侧壁设置凸台结构，凸台结构与托板之间为螺纹连接，避免了托板的通孔侧壁与瓶颈上的与瓶盖连接的螺纹之间发生干涉，影响使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的密封结构与瓶子的分离示意图；
图2是本实用新型实施例提供的蜡体的位置示意图；
图3是本实用新型实施例提供的托槽的位置示意图；
图4是本实用新型实施例提供的凸起部的位置示意图；
图5是本实用新型实施例提供的托板的结构示意图；
图6是本实用新型实施例提供的凸台结构的位置示意图。
图中1-托板；2-蜡体；3-托槽；4-瓶颈；5-瓶体；6-承托部；7-阻挡部；8-通孔；9-防脱部；10-凸起部；11-凹入部；12-凸台结构；13-瓶盖。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型的目的在于提供一种密封结构及设置有该结构的瓶子，解决了现有技术中瓶体与瓶盖连接处的密封性差且传统蜡封不美观的技术问题。
以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
参照图1-6，本实用新型提供了一种密封结构，包括托板1和蜡体2，托板1套设在瓶颈4的周向，托板1的上部设置有开口向上的托槽3，并且托板1与瓶颈4的侧壁之间为可拆卸连接，即托板1与瓶颈4之间为分体式，托板1可从瓶颈4处安装和拆卸。蜡体2填充于托槽3内，用以覆盖瓶体5与瓶盖13连接位置处，托板1的材质可以但不限于为聚丙烯(pp)或聚乙烯(pe),取材方便且能够进行一定程度的形变，如此设置，瓶体5与托板1可分开加工，需要使用时，两者进行组装，不需使用时，可进行拆卸，瓶体5外形更加美观，并且，相比于直接在瓶体5上加工异形结构，将托板1和瓶体5分开加工，能够降低瓶体5的加工难度和不合格率。瓶体5和托板1加工完成后，使用者可将托板1安装至瓶颈4位置处，且将瓶盖13与瓶体5进行连接，使用者可将蜡体2加热融化后形成蜡液填充至托槽3内，以使瓶盖13的下部伸入至托槽3内且位于蜡液的液面以下，蜡液逐渐冷却成固态，从而对瓶盖13与瓶体5的内部空间相对于外界形成密封，蜡液不管是温度高了还是时间久了均会稳稳地呆在托槽3内，密封性更好，避免了蜡液在瓶体5侧壁的任意流动，影响美观，且蜡体2还可重新融化和托板1重新配合进行重复使用。本实用新型通过托板1与瓶体5之间进行可拆卸连接，托板1可适用于同一直径尺寸的不同种类的瓶体5，托板1也可设置有不同的规格尺寸，可应用于不同规格的瓶体5上，使用范围更加广泛，解决了现有技术中瓶体5与瓶盖13连接处的密封性差且传统蜡封不美观的技术问题。
参照图5，作为本实用新型实施例可选地实施方式，托板1包括一体成型的承托部6和阻挡部7，承托部6的中部位置处可开设有通孔8，用以供瓶颈4伸入并贯通。阻挡部7连接设置在承托部6的上部周向以围设成托槽3，如此设置，托板1可由通孔8位置处套设入瓶颈4周向，承托部6可沿水平方向延伸设置，其底部可与瓶颈4下部的瓶肩位置处相配合，为托板1整体进行支撑，使得托板1与瓶颈4之间的连接配合更加稳固。内外两侧的阻挡部7、瓶颈4和下部的承托部6三者相互配合围设成环形的托槽3，用以容纳蜡体2。
参照图4，进一步地，瓶颈4的侧部沿自身周向设置有防脱部9，用以避免托板1与瓶颈4沿瓶颈4的轴向进行脱离。防脱部9可以但不限于为环型或块状凸起，防脱部9的径向尺寸可略大于承托部6的通孔8的径向尺寸，如此设置，当托板1与瓶颈4进行组装时，使用者可手动或借助相关工具，将托板1由上至下压入并卡入至防脱部9的下部，托板1具有一定的弹性，通过防脱部9后可恢复形变，与瓶颈4的侧壁继续相配合。
参照图3-5，进一步地，托板1与瓶颈4的侧壁之间设置有卡接结构，用以防止托板1与瓶颈4两者进行相对转动，即托板1通过防脱部9后，托板1与瓶颈4进行卡接，同时限定托板1轴向和周向的移动和转动，使得托板1与瓶颈4之间的配合更加严密稳固。
进一步地，卡接结构包括凸起部10和凹入部11，凹入部11用以供凸起部10伸入，凸起部10和凹入部11，其中一者连接设置在通孔8的孔壁上，另一者连接设置在瓶颈4的侧壁上，优选地，凸起部10包括一个或至少两个凸块，连接设置于瓶颈4的侧壁上。凹入部11包括一个或至少两个开口槽，开设于通孔8的孔壁上，开口槽可与凸块位置一一对应设置，结构简单，连接使用方便。
参照图6，作为本实用新型实施例可选地实施方式，瓶颈4的侧壁沿自身径向向外延伸设置有凸台结构12，承托部6与凸台结构12的侧壁进行可拆卸连接，瓶盖13与瓶颈4上部之间的连接多为螺纹连接，通过设置凸台结构12，避免了托板1的通孔8侧壁与瓶颈4上的与瓶盖13连接的螺纹之间发生干涉，影响使用。
进一步地，承托部6与凸台结构12之间的连接为螺纹连接，其中，螺纹升角小于螺旋副的当量摩擦角，承托部6与凸台结构12之间螺纹连接可进行自锁，连接使用方便。可选地，凸台结构12侧部或凸台结构12与瓶体5之间可设置有向外凸起的轴肩，以便于其与承托部6的底部相配合进行进一步地抵紧。
参照图1-2，作为本实用新型实施例可选地实施方式，阻挡部7的直径沿瓶颈4的轴向由下至上逐渐增大，即环形板状的阻挡部7将托槽3围设成环形倒圆台状结构，托槽3内蜡体2的高度一定时，倒圆台状结构的托槽3内可填充较少的蜡体2即可，能够减少蜡体2的浪费，节约成本。
作为本实用新型实施例可选地实施方式，蜡体2为食用蜡，食用蜡一般是天然的动植物的分泌物，误食后不易影响人体的身体健康，以提高酒瓶使用过程中的安全性。需要说明的是，蜡体2还可选用生活中常见的石蜡、蜂蜡等其他种类的蜡，选用食用蜡仅是为保障酒瓶使用过程中的安全性。
参照图1-6，本实用新型还提供了一种瓶子，包括上述的密封结构，如此设置，瓶盖13与瓶体5进行连接后，通过在普通瓶体5的瓶颈4上增设密封结构，即形成双层密封，极大地增强了瓶子的密封性，且此密封结构中的蜡封，蜡液活动空间有限，避免其乱流影响美观且密封性更好，同时，密封结构与瓶颈4进行可拆卸连接，使托板1的使用更加方便，极大地提高了密封结构的使用范围。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
1.一种密封结构，设置于瓶体(5)的瓶颈(4)位置处，其特征在于，包括：
套设于瓶颈(4)周向的托板(1)，设置有开口向上的托槽(3)且所述托板(1)与瓶颈(4)的侧壁进行可拆卸连接；
用于覆盖瓶体(5)与瓶盖(13)连接位置处的蜡体(2)，填充于所述托槽(3)内。
2.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述托板(1)包括一体成型的承托部(6)和阻挡部(7)，所述承托部(6)设置有用于供瓶颈(4)贯通的通孔(8)，所述阻挡部(7)设置于所述承托部(6)的上部周向以围设成所述托槽(3)。
3.根据权利要求2所述的密封结构，其特征在于，瓶颈(4)的侧部沿自身周向设置有用于避免所述托板(1)与瓶颈(4)脱离的防脱部(9)。
4.根据权利要求3所述的密封结构，其特征在于，所述托板(1)与瓶颈(4)的侧壁之间设置有用于防止所述托板(1)与瓶颈(4)两者进行相对转动的卡接结构。
5.根据权利要求4所述的密封结构，其特征在于，所述卡接结构包括凸起部(10)和用于供所述凸起部(10)伸入的凹入部(11)，所述凸起部(10)和所述凹入部(11)，其中一者设置于所述通孔(8)的孔壁上，另一者设置于瓶颈(4)的侧壁上。
6.根据权利要求2所述的密封结构，其特征在于，瓶颈(4)的侧壁沿自身径向向外延伸设置有凸台结构(12)，所述承托部(6)与所述凸台结构(12)的侧壁进行可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的密封结构，其特征在于，所述承托部(6)与所述凸台结构(12)之间的连接为螺纹连接。
8.根据权利要求2所述的密封结构，其特征在于，所述阻挡部(7)的直径沿所述瓶颈(4)的轴向由下至上逐渐增大。
9.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述蜡体(2)为食用蜡。
10.一种瓶子，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的密封结构。
技术总结