本实用新型涉及脱模剂喷涂技术领域，特别涉及一种用于拱形钢模台车脱模剂喷涂的装置。
背景技术：
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份接触时不被溶解，脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损，脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作，但现有的脱模剂喷涂装置无法满足现有的社会发展。
现有的脱模剂喷涂装置在使用时存在一定的弊端，首先在使用过程中，现有的脱模剂喷涂装置无法均匀的喷洒，容易造成喷洒不均匀，影响脱模效率，降低工作进程，而且现有的脱模剂喷涂装置无法将滴落下来的脱模剂喷收集，造成资源浪费，并且现有的脱模剂喷涂装置不具有警报功能，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于拱形钢模台车脱模剂喷涂的装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种用于拱形钢模台车脱模剂喷涂的装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于拱形钢模台车脱模剂喷涂的装置，包括机体，所述机体的前端外表面设置有收集盒，所述机体的上端外表面设置有电动滑台，所述机体的内部设置有模剂桶，所述模剂桶的上端外表面设置有连接管，所述机体的的一侧外表面设置有高温警报器与电源接口，所述高温警报器位于电源接口的上端，所述电动滑台的上端外表面设置有喷涂器，所述喷涂器的前端外表面设置有喷嘴，所述电动滑台的下端外表面设置有滑轨，所述收集盒的一侧外表面设置有固定块，所述固定块的前端外表面设置有栓孔，所述高温警报器的前端外表面设置有喇叭，所述高温警报器的后端外表面设置有高温感应器，所述高温感应器紧贴电动滑台的内壁。
优选的，所述电动滑台与喷涂器之间设置有连接口，所述电动滑台的上端外表面通过连接口与喷涂器的下端外表面可拆卸连接，所述喷涂器的前端外表面与喷嘴的四周外表面通过机械加工而成，所述电动滑台与滑轨之间设置有驱动马达，所述电动滑台的输入端与驱动马达的输出端电性连接，所述滑轨的输入端与驱动马达的输出端电性连接，所述喷涂器的内部设置有隔膜泵。
优选的，所述收集盒的一侧外表面与固定块的一端外表面焊接连接，所述固定块与栓孔之间设置有固定螺栓，所述固定块的前端外表面通过固定螺栓与栓孔的四周内表面可拆卸连接，所述固定块与栓孔的数量为两组。
优选的，所述高温警报器的内部设置有控制芯片，所述高温警报器的输入端与控制芯片的输出端电性连接，所述高温警报器的输入端与喇叭的输出端电性连接，所述高温警报器的输入端与高温感应器的输出端电性连接。
优选的，所述机体与模剂桶之间设置有卡槽，所述机体的内部通过卡槽与模剂桶的下端外表面可拆卸连接。
优选的，所述机体的一侧外表面与电源接口的四周外表面通过机械加工而成，所述电源接口的内部设置有连接导线，所述电源接口的的输入端与连接导线的输出端电性连接，所述连接导线的输出端与驱动马达的输入端电性连接。
优选的，所述模剂桶与连接管之间设置有固定口，所述模剂桶的上端外表面通过固定口与连接管的一端外表面可拆卸连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的电动滑台、喷涂器与喷嘴，电源接口接通电源，电源接口内部的连接导线与驱动马达连接，驱动马达开启，电动滑台开始在滑轨上来回运动，喷涂器内部的隔膜泵也开始运作，通过现有技术，隔膜泵受计算机控制，隔膜泵的一端与连接管连接，计算机设定程序，隔膜泵控制喷涂器，它是依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出脱模剂，喷嘴喷出脱模剂，且均匀的喷洒在拱形钢模台车上，有利于拱形钢模台车脱模，提高脱模效率，增加工作进程，通过设置的收集盒、固定块与栓孔，将固定螺栓插入栓孔内部固定，固定块连接着收集盒，当脱模剂从拱形钢模台车上流出，收集盒可以将脱模剂收集，有利于节约资源，降低经济成本，通过设置的高温警报器、喇叭与高温感应器，高温感应器紧贴在电动滑台的内壁，并且控制芯片通过高温感应器发出的信号，从而传递到高温警报器与喇叭中，所以电动滑台内部温度过热时，可以发出警报，并且及时通知操作人员对设备进行检修，便于人们使用，整个一种用于拱形钢模台车脱模剂喷涂的装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种用于拱形钢模台车脱模剂喷涂的装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种用于拱形钢模台车脱模剂喷涂的装置图1中电动滑台3的结构示意图；
图3为本实用新型一种用于拱形钢模台车脱模剂喷涂的装置图1中收集盒2的结构示意图；
图4为本实用新型一种用于拱形钢模台车脱模剂喷涂的装置图1中高温警报器6的结构示意图。
图中：1、机体；2、收集盒；3、电动滑台；4、模剂桶；5、连接管；6、高温警报器；7、电源接口；8、喷涂器；9、喷嘴；10、滑轨；11、固定块；12、栓孔；13、喇叭；14、高温感应器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种用于拱形钢模台车脱模剂喷涂的装置，包括机体1，机体1的前端外表面设置有收集盒2，机体1的上端外表面设置有电动滑台3，机体1的内部设置有模剂桶4，模剂桶4的上端外表面设置有连接管5，机体1的的一侧外表面设置有高温警报器6与电源接口7，高温警报器6位于电源接口7的上端，电动滑台3的上端外表面设置有喷涂器8，喷涂器8的前端外表面设置有喷嘴9，电动滑台3的下端外表面设置有滑轨10，收集盒2的一侧外表面设置有固定块11，固定块11的前端外表面设置有栓孔12，高温警报器6的前端外表面设置有喇叭13，高温警报器6的后端外表面设置有高温感应器14，高温感应器14紧贴电动滑台3的内壁。
进一步的，电动滑台3与喷涂器8之间设置有连接口，电动滑台3的上端外表面通过连接口与喷涂器8的下端外表面可拆卸连接，喷涂器8的前端外表面与喷嘴9的四周外表面通过机械加工而成，电动滑台3与滑轨10之间设置有驱动马达，电动滑台3的输入端与驱动马达的输出端电性连接，滑轨10的输入端与驱动马达的输出端电性连接，喷涂器8的内部设置有隔膜泵，在使用时，通过设置的电动滑台3、喷涂器8与喷嘴9，电源接口7接通电源，电源接口7内部的连接导线与驱动马达连接，驱动马达开启，电动滑台3开始在滑轨10上来回运动，喷涂器8内部的隔膜泵也开始运作，通过现有技术，隔膜泵受计算机控制，隔膜泵的一端与连接管5连接，计算机设定程序，隔膜泵控制喷涂器8，它是依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出脱模剂，喷嘴9喷出脱模剂，且均匀的喷洒在拱形钢模台车上，有利于拱形钢模台车脱模，提高脱模效率，增加工作进程。
进一步的，收集盒2的一侧外表面与固定块11的一端外表面焊接连接，固定块11与栓孔12之间设置有固定螺栓，固定块11的前端外表面通过固定螺栓与栓孔12的四周内表面可拆卸连接，固定块11与栓孔12的数量为两组，在使用时，通过设置的收集盒2、固定块11与栓孔12，将固定螺栓插入栓孔12内部固定，固定块11连接着收集盒2，当脱模剂从拱形钢模台车上流出，收集盒2可以将脱模剂收集，有利于节约资源，降低经济成本。
进一步的，高温警报器6的内部设置有控制芯片，高温警报器6的输入端与控制芯片的输出端电性连接，高温警报器6的输入端与喇叭13的输出端电性连接，高温警报器6的输入端与高温感应器14的输出端电性连接，在使用时，通过设置的高温警报器6、喇叭13与高温感应器14，高温感应器14紧贴在电动滑台3的内壁，并且控制芯片通过高温感应器14发出的信号，从而传递到高温警报器6与喇叭13中，所以电动滑台3内部温度过热时，可以发出警报，并且及时通知操作人员对设备进行检修，便于人们使用。
进一步的，机体1与模剂桶4之间设置有卡槽，机体1的内部通过卡槽与模剂桶4的下端外表面可拆卸连接，卡槽有有利于固定机体1与模剂桶4。
进一步的，机体1的一侧外表面与电源接口7的四周外表面通过机械加工而成，电源接口7的内部设置有连接导线，电源接口7的的输入端与连接导线的输出端电性连接，连接导线的输出端与驱动马达的输入端电性连接，电源接口7便于接通电源。
进一步的，模剂桶4与连接管5之间设置有固定口，模剂桶4的上端外表面通过固定口与连接管5的一端外表面可拆卸连接，固定口有利于固定模剂桶4与连接管5。
需要说明的是，本实用新型为一种用于拱形钢模台车脱模剂喷涂的装置，在使用前，通过设置的电动滑台3、喷涂器8与喷嘴9，电源接口7接通电源，电源接口7内部的连接导线与驱动马达连接，驱动马达开启，电动滑台3开始在滑轨10上来回运动，喷涂器8内部的隔膜泵也开始运作，通过现有技术，隔膜泵受计算机控制，隔膜泵的一端与连接管5连接，计算机设定程序，隔膜泵控制喷涂器8，它是依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出脱模剂，喷嘴9喷出脱模剂，且均匀的喷洒在拱形钢模台车上，有利于拱形钢模台车脱模，提高脱模效率，增加工作进程，通过设置的收集盒2、固定块11与栓孔12，将固定螺栓插入栓孔12内部固定，固定块11连接着收集盒2，当脱模剂从拱形钢模台车上流出，收集盒2可以将脱模剂收集，有利于节约资源，降低经济成本，通过设置的高温警报器6、喇叭13与高温感应器14，高温感应器14紧贴在电动滑台3的内壁，并且控制芯片通过高温感应器14发出的信号，从而传递到高温警报器6与喇叭13中，所以电动滑台3内部温度过热时，可以发出警报，并且及时通知操作人员对设备进行检修，便于人们使用，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种用于拱形钢模台车脱模剂喷涂的装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的前端外表面设置有收集盒(2)，所述机体(1)的上端外表面设置有电动滑台(3)，所述机体(1)的内部设置有模剂桶(4)，所述模剂桶(4)的上端外表面设置有连接管(5)，所述机体(1)的一侧外表面设置有高温警报器(6)与电源接口(7)，所述高温警报器(6)位于电源接口(7)的上端，所述电动滑台(3)的上端外表面设置有喷涂器(8)，所述喷涂器(8)的前端外表面设置有喷嘴(9)，所述电动滑台(3)的下端外表面设置有滑轨(10)，所述收集盒(2)的一侧外表面设置有固定块(11)，所述固定块(11)的前端外表面设置有栓孔(12)，所述高温警报器(6)的前端外表面设置有喇叭(13)，所述高温警报器(6)的后端外表面设置有高温感应器(14)，所述高温感应器(14)紧贴电动滑台(3)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种用于拱形钢模台车脱模剂喷涂的装置，其特征在于：所述电动滑台(3)与喷涂器(8)之间设置有连接口，所述电动滑台(3)的上端外表面通过连接口与喷涂器(8)的下端外表面可拆卸连接，所述喷涂器(8)的前端外表面与喷嘴(9)的四周外表面通过机械加工而成，所述电动滑台(3)与滑轨(10)之间设置有驱动马达，所述电动滑台(3)的输入端与驱动马达的输出端电性连接，所述滑轨(10)的输入端与驱动马达的输出端电性连接，所述喷涂器(8)的内部设置有隔膜泵。
3.根据权利要求1所述的一种用于拱形钢模台车脱模剂喷涂的装置，其特征在于：所述收集盒(2)的一侧外表面与固定块(11)的一端外表面焊接连接，所述固定块(11)与栓孔(12)之间设置有固定螺栓，所述固定块(11)的前端外表面通过固定螺栓与栓孔(12)的四周内表面可拆卸连接，所述固定块(11)与栓孔(12)的数量为两组。
4.根据权利要求1所述的一种用于拱形钢模台车脱模剂喷涂的装置，其特征在于：所述高温警报器(6)的内部设置有控制芯片，所述高温警报器(6)的输入端与控制芯片的输出端电性连接，所述高温警报器(6)的输入端与喇叭(13)的输出端电性连接，所述高温警报器(6)的输入端与高温感应器(14)的输出端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于拱形钢模台车脱模剂喷涂的装置，其特征在于：所述机体(1)与模剂桶(4)之间设置有卡槽，所述机体(1)的内部通过卡槽与模剂桶(4)的下端外表面可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于拱形钢模台车脱模剂喷涂的装置，其特征在于：所述机体(1)的一侧外表面与电源接口(7)的四周外表面通过机械加工而成，所述电源接口(7)的内部设置有连接导线，所述电源接口(7)的输入端与连接导线的输出端电性连接，所述连接导线的输出端与驱动马达的输入端电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于拱形钢模台车脱模剂喷涂的装置，其特征在于：所述模剂桶(4)与连接管(5)之间设置有固定口，所述模剂桶(4)的上端外表面通过固定口与连接管(5)的一端外表面可拆卸连接。
技术总结