本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种可对板材矫直的激光切割机。
背景技术：
激光切割是将激光器发射出的激光经光路系统聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用光束代替了传统的机械刀，具有精度高、切割快速、不受切割图案的限制、自动排版节省材料、切口平滑和加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤。激光切割加工的切割速度快、切口光滑平整、切割热影响区小、板材变形小和切缝窄等。
现有的激光切割机的放料板上放置的料板多为人工进行矫正放直，会存在一定的误差，且效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可对板材矫直的激光切割机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可对板材矫直的激光切割机，包括机体，所述机体的内部底端左右两侧均竖直固定连接有多个液压缸，多个所述液压缸的输出端水平固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上端竖直固定连接有多个三角形支撑板，所述第二支撑板前后端左右两侧均固定连接有第三挡板，左右对应的所述第三挡板之间均固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的中间位置固定连接有第四挡板，所述多个所述第二滑杆的作用两端均套设有第二直线电机，多个所述第二直线电机远离所述第三挡板的一端均固定连接有l形连接板，前后对应的所述l形连接板之间均固定连接有矫正板，所述机体的上表面左侧固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的前后端均固定连接有第二挡板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二滑轨上设置有第二驱动箱，所述第二驱动箱的上端竖直固定连接有第三配电箱，所述机体的右表面上侧前后端均固定连接有第一挡板，多个所述第一挡板之间固定连接有第三滑杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第三滑杆上滑动连接有连接块，所述连接块的上端竖直固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板与所述第三配电箱之间固定连接有第一滑杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一滑杆上设置有第一驱动箱，所述第一驱动箱的前端固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一直线电机，所述第一直线电机的下端固定连接有激光发射装置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一驱动箱的上端侧固定连接有第二配电箱，所述第一驱动箱的上端中间位置固定连接有第一配电箱，所述第一配电箱与所述第一直线电机之间固定连接有第一拖链，所述第二配电箱与所述第三配电箱之间固定连接有第二拖链。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述机体的后端左侧固定连接有第四配电箱，所述第四配电箱与所述第三配电箱之间固定连接有第三拖链。
本实用新型具有如下有益效果：
该可对板材矫直的激光切割机，在使用时，通过设置的第二直线电机、液压缸、第二滑杆、第二支撑板、第四挡板、三角形支撑板、第四配电箱、第三拖链、第二驱动箱、第二滑轨、连接块、第三滑杆、矫正板、l形连接板，将料板放置在多个三角形支撑板的上端，启动第二支撑板两端第二直线电机，第二直线电机会在第二滑杆上移动，从而带动l形连接板移动，进而带动矫正板相向移动，矫正板的底端与三角形支撑板的上端处于同一水平线，既是与料板的而下表面处于同一水平线，在矫正板的带动下，料板会随之进行移动，直至两侧的矫正板将料板夹紧，此时料板既可被矫直并放置在中间位置，便于后续的切割。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的左视图；
图3为本实用新型的右视图；
图4为本实用新型的图1中a处放大示意图。
图例说明：
1、机体；2、第一挡板；3、第一支撑板；4、第一驱动箱；5、激光发射装置；6、第一直线电机；7、第一滑轨；8、第一拖链；9、第一配电箱；10、第二配电箱；11、第一滑杆；12、第二拖链；13、第三配电箱；14、第二挡板；15、第三挡板；16、第二直线电机；17、液压缸；18、第二滑杆；19、第二支撑板；20、第四挡板；21、三角形支撑板；22、第四配电箱；23、第三拖链；24、第二驱动箱；25、第二滑轨；26、连接块；27、第三滑杆；28、矫正板；29、l形连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可对板材矫直的激光切割机，包括机体1，机体1的内部底端左右两侧均竖直固定连接有多个液压缸17，多个液压缸17的输出端水平固定连接有第二支撑板19，第二支撑板19的上端竖直固定连接有多个三角形支撑板21，第二支撑板19前后端左右两侧均固定连接有第三挡板15，左右对应的第三挡板15之间均固定连接有第二滑杆18，第二滑杆18的中间位置固定连接有第四挡板20，多个第二滑杆18的作用两端均套设有第二直线电机16，多个第二直线电机16远离第三挡板15的一端均固定连接有l形连接板29，前后对应的l形连接板29之间均固定连接有矫正板28，机体1的上表面左侧固定连接有第二滑轨25，第二滑轨25的前后端均固定连接有第二挡板14。
第二滑轨25上设置有第二驱动箱24，第二驱动箱24的上端竖直固定连接有第三配电箱13，机体1的右表面上侧前后端均固定连接有第一挡板2，多个第一挡板2之间固定连接有第三滑杆27；第三滑杆27上滑动连接有连接块26，连接块26的上端竖直固定连接有第一支撑板3，第一支撑板3与第三配电箱13之间固定连接有第一滑杆11；第一滑杆11上设置有第一驱动箱4，第一驱动箱4的前端固定连接有第一滑轨7，第一滑轨7上滑动连接有第一直线电机6，第一直线电机6的下端固定连接有激光发射装置5，第二驱动箱24在第二滑轨25上滑动，既可带动连接块26在第三滑杆27上滑动，从而带动激光发射装置5前后移动，第一驱动箱4在第一滑杆11上移动，既可带动激光发射装置5前后移动，第一直线电机6在第一滑轨7上滑动，既可带动激光发射装置5上下移动，进而可以完成各种形状的切割工作；第一驱动箱4的上端侧固定连接有第二配电箱10，第一驱动箱4的上端中间位置固定连接有第一配电箱9，第一配电箱9与第一直线电机6之间固定连接有第一拖链8，第二配电箱10与第三配电箱13之间固定连接有第二拖链12；机体1的后端左侧固定连接有第四配电箱22，第四配电箱22与第三配电箱13之间固定连接有第三拖链23，第一拖链8、第二拖链12、第三拖链23、第四拖链内均是装载线缆的装置，用以将第一配电箱9、第二配电箱10、第三配电箱13、第四配电箱22进行电连接和数据连接，从而进行协同工作。
工作原理：将料板放置在多个三角形支撑板21的上端，多个液压缸17可以调整第二支撑板19的高度，从而调节料板的高度，启动第二支撑板19两端第二直线电机16，第二直线电机16会在第二滑杆18上移动，从而带动l形连接板29移动，进而带动矫正板28相向移动，矫正板28的底端与三角形支撑板21的上端处于同一水平线，既是与料板的而下表面处于同一水平线，在矫正板28的带动下，料板会随之进行移动，直至两侧的矫正板28将料板夹紧，此时料板既可被矫直并放置在中间位置，第一拖链8、第二拖链12、第三拖链23、第四拖链内均是装载线缆的装置，用以将第一配电箱9、第二配电箱10、第三配电箱13、第四配电箱22进行电连接和数据连接，从而进行协同工作，第二驱动箱24在第二滑轨25上滑动，既可带动连接块26在第三滑杆27上滑动，从而带动激光发射装置5前后移动，第一驱动箱4在第一滑杆11上移动，既可带动激光发射装置5前后移动，第一直线电机6在第一滑轨7上滑动，既可带动激光发射装置5上下移动，进而可以完成各种形状的切割工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种可对板材矫直的激光切割机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部底端左右两侧均竖直固定连接有多个液压缸(17)，多个所述液压缸(17)的输出端水平固定连接有第二支撑板(19)，所述第二支撑板(19)的上端竖直固定连接有多个三角形支撑板(21)，所述第二支撑板(19)前后端左右两侧均固定连接有第三挡板(15)，左右对应的所述第三挡板(15)之间均固定连接有第二滑杆(18)，所述第二滑杆(18)的中间位置固定连接有第四挡板(20)，所述多个所述第二滑杆(18)的作用两端均套设有第二直线电机(16)，多个所述第二直线电机(16)远离所述第三挡板(15)的一端均固定连接有l形连接板(29)，前后对应的所述l形连接板(29)之间均固定连接有矫正板(28)，所述机体(1)的上表面左侧固定连接有第二滑轨(25)，所述第二滑轨(25)的前后端均固定连接有第二挡板(14)，所述第二滑轨(25)上设置有第二驱动箱(24)，所述第二驱动箱(24)的上端竖直固定连接有第三配电箱(13)，所述机体(1)的右表面上侧前后端均固定连接有第一挡板(2)，多个所述第一挡板(2)之间固定连接有第三滑杆(27)。
2.根据权利要求1所述的一种可对板材矫直的激光切割机，其特征在于：所述第三滑杆(27)上滑动连接有连接块(26)，所述连接块(26)的上端竖直固定连接有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)与第三配电箱(13)之间固定连接有第一滑杆(11)。
3.根据权利要求2所述的一种可对板材矫直的激光切割机，其特征在于：所述第一滑杆(11)上设置有第一驱动箱(4)，所述第一驱动箱(4)的前端固定连接有第一滑轨(7)，所述第一滑轨(7)上滑动连接有第一直线电机(6)，所述第一直线电机(6)的下端固定连接有激光发射装置(5)。
4.根据权利要求3所述的一种可对板材矫直的激光切割机，其特征在于：所述第一驱动箱(4)的上端侧固定连接有第二配电箱(10)，所述第一驱动箱(4)的上端中间位置固定连接有第一配电箱(9)，所述第一配电箱(9)与第一直线电机(6)之间固定连接有第一拖链(8)，所述第二配电箱(10)与第三配电箱(13)之间固定连接有第二拖链(12)。
5.根据权利要求1所述的一种可对板材矫直的激光切割机，其特征在于：所述机体(1)的后端左侧固定连接有第四配电箱(22)，所述第四配电箱(22)与第三配电箱(13)之间固定连接有第三拖链(23)。
技术总结