本实用新型属于技术领域，具体涉及一种高效钣金件激光穿孔装置。
背景技术：
激光穿孔是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一，硬度大、熔点高的材料传统的加工方法已不能满足某些工艺要求，这一类的加工任务用常规机械加工方法很困难，有时甚至是不可能的，而用激光打孔则不难实现，而且与其它方法如机械钻孔、电火花加工等常规打孔手段相比，激光打孔速度快，效率高，经济效益好。
现有的激光穿孔设备在材料上进行穿孔时，容易在材料的背面留下残渣，而这些残渣通常需要人工将加工好的材料取下来用铲子进行铲除，既提高了人工的劳动程度，又浪费了大量时间，降低了工作效率，提高了生产成本的问题，为此我们提出一种高效钣金件激光穿孔装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效钣金件激光穿孔装置，以解决上述背景技术中提出现有的激光穿孔设备在材料上进行穿孔时，容易在材料的背面留下残渣，而这些残渣通常需要人工将加工好的材料取下来用铲子进行铲除，既提高了人工的劳动程度，又浪费了大量时间，降低了工作效率，提高了生产成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效钣金件激光穿孔装置，包括加工台，所述加工台的一侧活动连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿于加工台的内部，并延伸至外侧，所述螺杆的另一端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的表面固定连接有握柄，所述螺杆的表面活动套接有夹块，所述加工台的前表面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有移动杆，所述移动杆的一端固定连接有手柄，所述移动杆的表面固定连接有铲板，所述加工台的内部固定连接有托块，所述托块位于所述夹块和所述移动杆之间，所述加工台的底部固定连接有箱体。
优选的，所述加工台的上表面活动连接有工作臂，所述工作臂的下表面固定连接有穿孔头。
优选的，所述箱体的前表面固定连接有折合块，所述折合块的一侧固定连接有盖板，所述盖板的表面固定连接有第一把手，所述盖板的表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧固定连接有连接箱，所述连接箱的内部一侧固定连接有底座，所述底座的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有插杆，所述盖板的表面另一侧固定连接有第二固定块，所述加工台的内部顶端固定连接有漏槽，所述加工台的内部底端固定连接有限位块，所述加工台的内部活动连接有收集箱，所述收集箱位于限位块的一侧，所述收集箱的前表面固定连接有第二把手，所述收集箱的底部固定连接有滚轮。
优选的，所述夹块的表面与所述加工台的内侧表面相互贴合，所述铲板的剖面形状为v形。
优选的，所述手柄的表面开设有防滑纹，所述铲板的顶部与所述托块的上表面处于同一水平位置。
优选的，所述滚轮的数量为两个，两个所述滚轮分别位于第二把手的两侧底部，所述第二把手的表面开设有防滑纹。
优选的，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块均位于所述箱体的内部底端，两个所述滚轮分别于两个所述限位块相互贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设计的滑槽、移动杆、手柄、铲板和托块，达到了可以快速的对材料背面的残渣进行铲除，解决了现有的激光穿孔设备在材料上进行穿孔时，容易在材料的背面留下残渣，而这些残渣通常需要人工将加工好的材料取下来用铲子进行铲除，既提高了人工的劳动程度，又浪费了大量时间，降低了工作效率，提高了生产成本的问题。
2、通过设计的连接箱、底座、弹簧、插杆、第二固定块、漏槽、限位块、收集箱，达到了快速对清理下来的残渣进行收集盒清理，解决了在将材料背面的残渣刮下来，还要等工作结束时才能清理，此时残渣存留在加工台的表面，容易造成螺杆的卡死，导致夹块不能固定加工材料，不仅降低了工作效率，还提高了生产成本的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的加工台侧视结构示意图；
图3为本实用新型的加工台俯视结构示意图；
图4为本实用新型的箱体内部结构示意图。
图中：1、加工台；2、螺杆；3、旋转盘；4、握柄；5、夹块；6、滑槽；7、移动杆；8、手柄；9、铲板；10、托块；11、工作臂；12、穿孔头；13、箱体；14、折合块；15、盖板；16、第一把手；17、第一固定块；18、连接箱；19、底座；20、弹簧；21、移动块；22、插杆；23、第二固定块；24、漏槽；25、限位块；26、收集箱；27、第二把手；28、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效钣金件激光穿孔装置，包括加工台1，加工台1的一侧活动连接有螺杆2，螺杆2的一端贯穿于加工台1的内部，并延伸至外侧，螺杆2的另一端固定连接有旋转盘3，旋转盘3的表面固定连接有握柄4，螺杆2的表面活动套接有夹块5，加工台1的前表面开设有滑槽6，滑槽6的内部活动连接有移动杆7，移动杆7的一端固定连接有手柄8，移动杆7的表面固定连接有铲板9，加工台1的内部固定连接有托块10，托块10位于夹块5和移动杆7之间，加工台1的底部固定连接有箱体13。
本实施方案中，将需加工的材料固定在夹块5之间，此时材料的底部和托块10的表面相互贴合，铲板9的顶部和材料的背面相互贴合，启动加工设备进行加工，在加工完成后，将手柄8沿着滑槽6的内部进行移动，使得铲板9在材料的背部进行铲除，铲除后将铲板9移动到原位，过程中进行二次铲除，使用方便快捷，提高了工作效率。
具体的，加工台1的上表面活动连接有工作臂11，工作臂11的下表面固定连接有穿孔头12。
本实施方案中，通过握柄4来调整夹块5的位置，将材料固定在夹块5之间，启动设备，通过工作臂11的移动带动穿孔头12进行移动，达到加工效果，使用方便快捷。
具体的，箱体13的前表面固定连接有折合块14，折合块14的一侧固定连接有盖板15，盖板15的表面固定连接有第一把手16，盖板15的表面固定连接有第一固定块17，第一固定块17的一侧固定连接有连接箱18，连接箱18的内部一侧固定连接有底座19，底座19的一侧固定连接有弹簧20，弹簧20的一侧固定连接有移动块21，移动块21的一侧固定连接有插杆22，盖板15的表面另一侧固定连接有第二固定块23，加工台1的内部顶端固定连接有漏槽24，加工台1的内部底端固定连接有限位块25，加工台1的内部活动连接有收集箱26，收集箱26位于限位块25的一侧，收集箱26的前表面固定连接有第二把手27，收集箱26的底部固定连接有滚轮28。
本实施方案中，在对残渣进行铲除后，残渣会掉入箱体13的顶部，沿着漏槽24滑进收集箱26中，对残渣进行收集，需要清理时，将移动块21向连接箱18所在的方向拉动，使得插杆22从第二固定块23中抽出，打开盖板15，拉出收集箱26，带动滚轮28进行滚动，达到对残渣的清理，使用方便快捷。
具体的，夹块5的表面与加工台1的内侧表面相互贴合，铲板9的剖面形状为v形。
本实施方案中，在对残渣进行铲除时，通过铲板9的移动，一来一回可以进行二次铲除，夹块5对材料的固定稳固牢靠，使用方便，提高了工作效率。
具体的，手柄8的表面开设有防滑纹，铲板9的顶部与托块10的上表面处于同一水平位置。
本实施方案中，拉动手柄8时不打滑，方便铲板9进行铲除，铲板9的顶部和材料背面相互贴合，铲除效率高，使用方便。
具体的，滚轮28的数量为两个，两个滚轮28分别位于第二把手27的两侧底部，第二把手27的表面开设有防滑纹。
本实施方案中，在对铲除下来的残渣进行清理时，滚轮28进行滚动，第二把手27不打滑，在有残渣自身重力的影响下，拉动第二把手27轻松快捷，使用方便。
具体的，限位块25的数量为两个，两个限位块25均位于箱体13的内部底端，两个滚轮28分别于两个限位块25相互贴合。
本实施方案中，限位块25限制收集箱26的位置，防止在箱体13的内部进行移动，导致对残渣的收集失败，使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高效钣金件激光穿孔装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的一侧活动连接有螺杆(2)，所述螺杆(2)的一端贯穿于加工台(1)的内部，并延伸至外侧，所述螺杆(2)的另一端固定连接有旋转盘(3)，所述旋转盘(3)的表面固定连接有握柄(4)，所述螺杆(2)的表面活动套接有夹块(5)，所述加工台(1)的前表面开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部活动连接有移动杆(7)，所述移动杆(7)的一端固定连接有手柄(8)，所述移动杆(7)的表面固定连接有铲板(9)，所述加工台(1)的内部固定连接有托块(10)，所述托块(10)位于所述夹块(5)和所述移动杆(7)之间，所述加工台(1)的底部固定连接有箱体(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高效钣金件激光穿孔装置，其特征在于：所述加工台(1)的上表面活动连接有工作臂(11)，所述工作臂(11)的下表面固定连接有穿孔头(12)。
3.根据权利要求1所述的一种高效钣金件激光穿孔装置，其特征在于：所述箱体(13)的前表面固定连接有折合块(14)，所述折合块(14)的一侧固定连接有盖板(15)，所述盖板(15)的表面固定连接有第一把手(16)，所述盖板(15)的表面固定连接有第一固定块(17)，所述第一固定块(17)的一侧固定连接有连接箱(18)，所述连接箱(18)的内部一侧固定连接有底座(19)，所述底座(19)的一侧固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的一侧固定连接有移动块(21)，所述移动块(21)的一侧固定连接有插杆(22)，所述盖板(15)的表面另一侧固定连接有第二固定块(23)，所述加工台(1)的内部顶端固定连接有漏槽(24)，所述加工台(1)的内部底端固定连接有限位块(25)，所述加工台(1)的内部活动连接有收集箱(26)，所述收集箱(26)位于限位块(25)的一侧，所述收集箱(26)的前表面固定连接有第二把手(27)，所述收集箱(26)的底部固定连接有滚轮(28)。
4.根据权利要求1所述的一种高效钣金件激光穿孔装置，其特征在于：所述夹块(5)的表面与所述加工台(1)的内侧表面相互贴合，所述铲板(9)的剖面形状为v形。
5.根据权利要求1所述的一种高效钣金件激光穿孔装置，其特征在于：所述手柄(8)的表面开设有防滑纹，所述铲板(9)的顶部与所述托块(10)的上表面处于同一水平位置。
6.根据权利要求3所述的一种高效钣金件激光穿孔装置，其特征在于：所述滚轮(28)的数量为两个，两个所述滚轮(28)分别位于第二把手(27)的两侧底部，所述第二把手(27)的表面开设有防滑纹。
7.根据权利要求3所述的一种高效钣金件激光穿孔装置，其特征在于：所述限位块(25)的数量为两个，两个所述限位块(25)均位于所述箱体(13)的内部底端，两个所述滚轮(28)分别于两个所述限位块(25)相互贴合。
技术总结