本实用新型涉及板材加工技术领域，特别是涉及一种大型真空装置的可分区操作结构。
背景技术：
板材在加工生产的过程中，会对其进行切割，这时就需要用板材加工设备进行加工作业，目前市面上出现的板材加工设备，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求；
如目前机架通常长度较长，因此在切割短尺寸的板材时，工人会在机架上同时放入两块板材，因此，在上述对第一块板材进行切割时，必须保证活动座不会因错误的程序设置，而移动到另外一块板材的上方，对另外一块板材进行切割的问题，为此我们提出一种大型真空装置的可分区操作结构。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种大型真空装置的可分区操作结构，限定活动座的滑动范围，是保险措施，升降柱防止因错误的程序设置对第二块板材进行切割。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种大型真空装置的可分区操作结构，包括机架，所述机架的两侧顶部均固定连接有轨道架，所述机架在轨道架的顶部设置有活动座，所述机架的侧边相邻于轨道架设置有升降机，所述升降机的底部固定连接有底座，所述升降机的顶部轴心固定连接有升降柱，所述升降柱的外侧外部设置有限位套，所述限位套相邻于轨道架的侧面固定连接有固定板，所述底座与固定板的侧面均开设有安装孔。
优选的，所述机架的内部中点固定连接有支撑龙骨，所述机架在支撑龙骨的两侧均固定连接有加强筋板。
优选的，所述轨道架的两端均固定连接有限位座，所述机架在轨道架的外侧外部固定连接有防护架。
优选的，所述活动座相对之间固定连接有横梁架，所述横梁架水平固定在机架的顶部上方。
优选的，所述横梁架的顶部一端活动设置有激光切割头，所述激光切割头与横梁架之间固定连接有链轮。
优选的，所述机架的底部两侧均固定连接有防滑脚撑，所述防滑脚撑沿活动座运动轨迹等距排列。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
通过设计的升降机和升降柱，升降柱在机架切割两块板材时经由升降机升起，升降柱用来物理的挡住活动座，也就是在活动座发生错误位移时，直接与活动座发生物理阻挡，限定活动座的滑动范围，是保险措施，升降柱防止因错误的程序设置对第二块板材进行切割；
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构三维图；
图3为本实用新型的结构俯视图；
图4为本实用新型升降柱示意图。
其中：1、机架；2、防滑脚撑；3、轨道架；4、横梁架；5、链轮；6、激光切割头；7、活动座；8、限位座；9、防护架；10、支撑龙骨；11、加强筋板；12、底座；13、安装孔；14、固定板；15、升降柱；16、限位套；17、升降机。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例
请参照图1和图4所示，本实用新型提供一种大型真空装置的可分区操作结构，包括机架1，机架1的两侧顶部均固定连接有轨道架3，机架1在轨道架3的顶部设置有活动座7，机架1的侧边相邻于轨道架3设置有升降机17，升降机17的底部固定连接有底座12，升降机17的顶部轴心固定连接有升降柱15，升降柱15的外侧外部设置有限位套16，限位套16相邻于轨道架3的侧面固定连接有固定板14，底座12与固定板14的侧面均开设有安装孔13，升降柱15在机架1切割两块板材时经由升降机17升起，升降柱15用来物理的挡住活动座7，也就是在活动座7发生错误位移时，直接与活动座7发生物理阻挡，限定活动座7的滑动范围，是保险措施，升降柱15防止因错误的程序设置对第二块板材进行切割；
作为本实用新型的另一种实施例，如图2所示，本实用新型公开了机架1的内部中点固定连接有支撑龙骨10，机架1在支撑龙骨10的两侧均固定连接有加强筋板11，显著增强机架1的结构强度；
作为本实用新型的另一种实施例，如图2所示，本实用新型公开了轨道架3的两端均固定连接有限位座8，机架1在轨道架3的外侧外部固定连接有防护架9，有利于活动座7沿轨道架3滑动；
作为本实用新型的另一种实施例，如图1所示，本实用新型公开了活动座7相对之间固定连接有横梁架4，横梁架4水平固定在机架1的顶部上方，有利于激光切割头6沿横梁架4滑动；
作为本实用新型的另一种实施例，如图1所示，本实用新型公开了横梁架4的顶部一端活动设置有激光切割头6，激光切割头6与横梁架4之间固定连接有链轮5，有利于激光切割头6沿横梁架4滑动；
作为本实用新型的另一种实施例，如图2所示，本实用新型公开了机架1的底部两侧均固定连接有防滑脚撑2，防滑脚撑2沿活动座7运动轨迹等距排列，有利于机架1的固定；
本实用新型提供的一种大型真空装置的可分区操作结构，机架1用来放置等待切割的板材，活动座7能够沿机架1的轨道架3滑动，在活动座7的横梁架4上安装有激光切割头6，因为机架1比较长，因此在切割短尺寸的板材时，工人会在机架1上同时放入两块板材，激光切割装置首先对一块板材进行切割，再对另一块板材进行切割。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种大型真空装置的可分区操作结构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的两侧顶部均固定连接有轨道架(3)，所述机架(1)在轨道架(3)的顶部设置有活动座(7)，所述机架(1)的侧边相邻于轨道架(3)设置有升降机(17)，所述升降机(17)的底部固定连接有底座(12)，所述升降机(17)的顶部轴心固定连接有升降柱(15)，所述升降柱(15)的外侧外部设置有限位套(16)，所述限位套(16)相邻于轨道架(3)的侧面固定连接有固定板(14)，所述底座(12)与固定板(14)的侧面均开设有安装孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种大型真空装置的可分区操作结构，其特征在于：所述机架(1)的内部中点固定连接有支撑龙骨(10)，所述机架(1)在支撑龙骨(10)的两侧均固定连接有加强筋板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种大型真空装置的可分区操作结构，其特征在于：所述轨道架(3)的两端均固定连接有限位座(8)，所述机架(1)在轨道架(3)的外侧外部固定连接有防护架(9)。
4.根据权利要求1所述的一种大型真空装置的可分区操作结构，其特征在于：所述活动座(7)相对之间固定连接有横梁架(4)，所述横梁架(4)水平固定在机架(1)的顶部上方。
5.根据权利要求4所述的一种大型真空装置的可分区操作结构，其特征在于：所述横梁架(4)的顶部一端活动设置有激光切割头(6)，所述激光切割头(6)与横梁架(4)之间固定连接有链轮(5)。
6.根据权利要求1所述的一种大型真空装置的可分区操作结构，其特征在于：所述机架(1)的底部两侧均固定连接有防滑脚撑(2)，所述防滑脚撑(2)沿活动座(7)运动轨迹等距排列。
技术总结