本申请涉及激光切割的领域，尤其是涉及一种高稳定性激光机。
背景技术：
激光切割，一般是指利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开的方法，激光切割属于热切割方法之一。
在进行激光切割时，一般会使用高稳定性激光机对工件实现切割，目前的高稳定性激光机一般包括激光机本体、底座、安装在底座上的旋转座、安装在旋转座上的若干治具、安装在底座上的卸料机械手。旋转座可相对于底座旋转，激光机本体内设置有激光头，在使用时，将工件放置在夹具上，治具会随着旋转座进行旋转，当放置有工件的治具旋转至激光头的下方时，激光头会对工件进行切割，被切割后的工件由于自身重力从夹具中落下，通过在治具的下方设置箱子，工件便会被收集。
针对上述中的相关技术，发明人认为有以下缺陷：相关技术中的工件被切割后，会由于自身重力从夹具中落下，但是工件在下落过程中速度会加快，当工件以一定的速度落在箱子时，特别是治具相对于箱子的较高时，工件落在箱子时容易发生磕碰，继而损坏工件。
技术实现要素：
为了改善相关技术中工件在下料时容易损坏的情况，本申请提供一种高稳定性激光机。
本申请提供的一种高稳定性激光机采用如下的技术方案：
一种高稳定性激光机，包括激光机本体，还包括底座、转动设置在所述底座上的旋转台、安装在所述旋转台上的若干治具以及下料装置，所述激光机本体内安装有激光头，所述下料装置包括安装在所述激光头下方的下料管道以及与所述下料管道连通的集料容器，所述下料管道倾斜设置。
通过采用上述技术方案，将工件上料至治具，治具会随着旋转台的旋转而带动工件移动至激光头的下方，随后激光头启动对工件进行切割，工件被切割后会由于自身重力从治具上落下，从治具上落下的治具会落入至下料管道中，继而从下料管道内滑至集料容器中，由于下料管道倾斜设置，因此工件在下料管道滑动至集料容器的过程中不易损坏，因此，上述高稳定激光机改善了相关技术中工件在下料时容易损坏的问题。
可选的，所述下料管道包括底板以及设置在所述底板宽度方向两侧的侧板，所述侧板用于限制工件从所述底板中滑出。
通过采用上述技术方案，当工件落下至下料管道内时，会随着下料管道的底板滑动，而侧板能限制工件从底板中滑出，工件不易从下料管道内掉出，增加下料装置的使用性。
可选的，所述底板上设置有弹性缓冲件。
通过采用上述技术方案，可以通过将弹性缓冲件设置为海绵或橡胶，相对于直接掉落在底板上，当工件掉落在底板上的弹性缓冲件时，一方面使得工件不易弹起掉出下料管道，另一方面使得工件不易发生损坏，增加下料管道的使用性。
可选的，所述集料容器包括与所述下料管道连通的箱体以及转动设置在所述箱体上的盖板，所述盖板用于控制所述箱体的启闭。
通过采用上述技术方案，当工件从下料管道滑动至集料容器内时，集料容器会对工件进行收集。由于在工件加工时，生产环境会有粉尘或灰尘产生，若粉尘或灰尘积累在工件上，还需要后续工序清理工件上的粉尘或灰尘。通过设置盖板，使得生产环境中的粉尘或灰尘不易进入至箱体内，增加下料装置的使用性。
可选的，所述箱体上开设有用于与所述下料管道连通的安装孔，所述底板上固定设置有安装部，所述安装孔的下方开设有与所述安装部配合的安装槽，所述安装部用于与所述安装槽嵌合，所述下料装置还包括固定件，所述固定件用于将所述安装部固定在所述安装槽内。
通过采用上述技术方案，当需要将下料管道连通至箱体上时，只需将底板上的安装部嵌合在箱体的安装槽内，再通过固定件将安装部固定在安装槽内即可，在安装部进行安装时，安装槽会对安装部起定位作用，从而增加下料管道的安装稳定性。
可选的，所述固定件为螺钉，所述安装部上开设有安装通孔，所述安装槽上开设有与所述安装通孔配合的安装螺纹孔，所述固定件穿过所述安装通孔后螺纹连接在所述安装螺纹孔内。
通过采用上述技术方案，下料管道便通过螺纹连接的方式安装在集料容器上，由于螺纹连接具有便于拆装的优点，便于对集料容器进行更换，增加下料装置的使用性。
可选的，所述固定件包括固定设置在所述安装部内的第一永磁铁以及固定设置在所述安装槽内的第二永磁铁，所述第一永磁铁与所述第二永磁铁的极性相反，所述安装部与所述安装槽磁吸或脱离。
通过采用上述技术方案，下料管道便通过磁吸的方式安装在集料容器上，当需要将下料管道连通集料容器时，将下料管道的安装部靠近箱体的安装槽，安装部便会磁吸在安装槽内，从而完成下料管道的安装。当需要将下料管道拆下时，对安装部施加一个远离安装槽的力，安装部便会与安装槽脱离。
可选的，还包括卸料装置，所述卸料装置包括安装在所述底座上的卸料机械臂、卸料管道以及与所述卸料管道连通的卸料容器，所述卸料机械手用于将所述治具上的废料运输至所述卸料管道中。
通过采用上述技术方案，当工件在治具上切割后，治具上会残留废料，通过设置卸料机械手，卸料机械臂会将治具上的废料运输至卸料管道内，废料通过卸料管道便会滑落至卸料容器内进行统一收集和处理，增加激光机的使用性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请的高稳定性激光机包括下料装置，使得工件在治具上被激光头切割后，工件会落下至下料管道中，继而通过下料管道运输至集料容器中进行收集和储存，相对比于直接落下至集料容器中的方案，工件从下料管道中运输至集料容器中的过程不易损坏，因此，上述高稳定性激光机改善了相关技术中工件在下料时容易损坏的问题；
2.本申请的高稳定性激光机还包括卸料装置，卸料装置用于将治具上的废料运输至卸料容器中进行统一收集和处理，增加高稳定性激光机的使用性。
附图说明
图1是本申请一种高稳定性激光机实施例一的结构示意图；
图2是图1中工件以及治具安装在旋转台上的安装示意图；
图3是本申请一种高稳定性激光机实施例一的剖面示意图；
图4是图1中下料装置的结构爆炸示意图；
图5是本申请一种高稳定性激光机实施例二的下料装置的结构爆炸示意图。
附图标记说明：1、激光机本体；2、底座；3、旋转台；31、连接块；4、治具；41、定位孔；5、下料装置；51、下料管道；511、底板；5111、弹性缓冲件；5112、安装部；512、侧板；52、集料容器；521、箱体；5211、安装孔；5212、安装槽；522、盖板；53、固定件；6、卸料装置；61、卸料机械臂；62、卸料管道；63、卸料容器。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高稳定性激光机。
实施例1
参照图1，高稳定性激光机包括激光机本体1、底座2、旋转设置在底座2上的旋转台3以及安装在旋转台3上的治具4，激光机本体1内安装有激光头（图中未示出）。在激光机工作时，将工件放置在治具4上，治具4会随着旋转台3的转动而带动工件进行移动，当工件移动至激光头的下方时，激光头会对工件进行激光切割。激光机本体1、激光头以及旋转台3的具体结构以及工作原理均为现有技术，不再赘述。
参照图1和图2，底座2大体呈长方体型，底座2用于对旋转台3进行支撑，旋转台3安装在底座2上，旋转台3大体呈扁平圆柱体型，旋转台3的一部分位于激光机本体1内，旋转台3的另一部分位于激光机本体1外。旋转台3上固定设置有连接块31，连接块31大体呈长方体型，连接块31用于安装治具4，连接块31的边缘上开设有连接螺纹孔，在本实施例中，连接通孔有四个，相应的，治具4大体呈长方体型，治具4的边缘上开设有与连接螺纹孔对应的连接通孔，连接通孔内安装有螺纹连接在连接螺纹孔内的连接螺钉，连接螺钉的螺帽抵压在治具4远离连接块31的一侧。治具4上开设有定位孔41，定位孔41用于放置工件。同时，在治具4上开设有第一通孔，第一通孔的截面大体呈长方形，在连接块31以及旋转台3上开设有第二通孔，第二通孔的截面大体呈长方形，第一通孔以及第二通孔是连通的，通过设置第一通孔以及第二通孔，使得工件在被切割后会通过第一通孔以及第二通孔落下至旋转台3的下方。
参照图1和图4，为了便于收集工件，在旋转台3的下方安装有下料装置5，下料装置5包括安装在旋转台3下方的下料管道51、与下料管道51连通的集料容器52以及固定件53，固定件53用于将下料管道51安装在集料容器52上。具体地，集料容器52大体呈长方体型，集料容器52包括箱体521以及转动连接在箱体521上的盖板522，箱体521大体呈长方体型，箱体521的内部具有腔体用于容纳工件，盖板522转动连接在箱体521的上方，盖板522的转动轴线水平设置，盖板522用于控制箱体521内腔体的启闭，通过对盖板522施加一个靠近或远离箱体521的力，便能使得盖板522关闭或者打开，通过设置盖板522，当箱体521容纳工件时，位于箱体521外部的灰尘或粉尘便不易进入至箱体521内。
下料管道51包括底板511以及固定设置在底板511宽度两侧的两块侧板512，底板511大体呈长方体型，侧板512大体呈长方体型，两块侧板512均具有转角，即下料管道51具有拐角，下料管道51的截面大体呈“u”字型，下料管道51倾斜设置，因此，当工件落在下料管道51上，工件会沿着下料管道51的底板511向下滑动，工件经过下料管道51的拐角后掉落至箱体521内。
下料管道51具有上端和下端，下料管道51的上端位于旋转台3的下方，下料管道51的下端靠近底座2并与集料容器52连通。具体地，下料管道51的底板511上固定设置有安装部5112，安装部5112大体呈长方体型，相应的，在箱体521用于连通下料管道51的一侧上开设有安装孔5211，安装孔5211的截面大体呈长方体型，安装孔5211的下方开设有安装槽5212，安装槽5212的竖直截面大体呈长方形，安装槽5212用于与安装部5112配合，安装部5112与安装槽5212嵌合或脱离。通过设置安装部5112以及安装槽5212，当安装下料管道51时，将安装部5112嵌合在安装槽5212上，再使用固定件53将安装部5112固定在安装槽5212上即可。
在本实施例中，固定件53为螺钉，即安装部5112是通过螺纹连接的方式安装在安装槽5212上的。具体地，安装部5112上开设有安装通孔，在本实施例中，安装部5112上开设有四个安装通孔，四个安装通孔分别位于安装部5112的四个角上，相应的，在安装槽5212上开设有与安装通孔配合的四个安装螺纹孔，当安装部5112嵌合在安装槽5212上时，四个安装通孔会与四个安装螺纹孔对齐，固定件53也有四个，此时将固定件53穿过安装通孔并螺纹连接在安装螺纹孔上，便能将安装部5112安装在安装槽5212上。此时下料管道51便会对准安装孔5211，从旋转台3上落下的工件便会通过下料管道51运送至箱体521内。
值得一提的是，为了增加下料管道51的使用性，在下料管道51的底板511上设置有弹性缓冲件5111，弹性缓冲件5111大体呈长方体型，弹性缓冲件5111可以是海绵，弹性缓冲件5111也可以是橡胶，在本实施例中，弹性缓冲件5111是铺设在底板511上的。通过设置弹性缓冲件5111，使得工件在落下至下料管道51时不易损坏。
通过设置下料装置5，工件在治具4上被切割后，工件便会掉落在下料管道51中，继而通过下料管道51运送至集料容器52内进行收集和容纳。
参照图1，此外，由于工件在治具4上被切割后会留下废料，为了方便处理这些废料，高稳定性激光机还包括卸料装置6，卸料装置6包括安装在底座2上的卸料机械臂61、卸料管道62以及与卸料管道62连通的卸料容器63。具体地，卸料机械臂61安装在底座2上，卸料机械臂61用于将治具4上的废料取出然后放入卸料管道62中，卸料机械臂61的具体结构以及工作原理均为现有技术，不再赘述。与下料管道51类似，卸料管道62也是倾斜设置的，卸料管道62具有上端和下端，卸料管道62的上端位于下料机械臂的下方，卸料管道62的下端位于卸料容器63的上方，卸料容器63大体呈长方体型，卸料容器63的上方具有开口，废料从卸料管道62运输后会从卸料容器63的开口落入至卸料容器63内进行收集，从而便于统一对废料进行收集和处理。
实施例1的实施原理为：在治具4上放置工件，治具4随着旋转台3的旋转而带动工件送入激光机本体1内，当工件位于激光头的下方时，激光头对工件进行切割，工件被切割后由于重力落入至下料管道51中，随后经过下料管道51进入至集料容器52内被收集，治具4带动废料进行旋转，当废料运送至卸料机械臂61时，卸料机械臂61将治具4上的废料取出放入卸料管道62内，废料通过卸料管道62输送至卸料容器63中，完成激光切割作业。
实施例2
参照图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，安装部5112不再是通过螺纹连接的方式安装在安装槽5212内，安装部5112而是通过磁吸的方式安装在安装槽5212内。
具体地，固定件53包括固定设置在安装部5112内的第一永磁铁（图中未示出）以及固定设置在安装槽5212内的第二永磁铁（图中未示出），第一永磁铁与第二永磁铁的极性相反。因此，当安装部5112靠近安装槽5212时，安装部5112会磁吸在安装槽5212内，从而实现安装部5112与安装槽5212的安装。当安装部5112磁吸在安装槽5212内时，下料管道51会与集料容器52连通。
实施例2的实施原理为：在治具4上放置工件，治具4随着旋转台3的旋转而带动工件送入激光机本体1内，当工件位于激光头的下方时，激光头对工件进行切割，工件被切割后由于重力落入至下料管道51中，随后经过下料管道51进入至集料容器52内被收集，治具4带动废料进行旋转，当废料运送至卸料机械臂61时，卸料机械臂61将治具4上的废料取出放入卸料管道62内，废料通过卸料管道62输送至卸料容器63中，完成激光切割作业。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种高稳定性激光机，包括激光机本体(1)，其特征在于：还包括底座(2)、转动设置在所述底座(2)上的旋转台(3)、安装在所述旋转台(3)上的若干治具(4)以及下料装置(5)，所述激光机本体(1)内安装有激光头，所述下料装置(5)包括安装在所述激光头下方的下料管道(51)以及与所述下料管道(51)连通的集料容器(52)，所述下料管道(51)倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性激光机，其特征在于：所述下料管道(51)包括底板(511)以及设置在所述底板(511)宽度方向两侧的侧板(512)，所述侧板(512)用于限制工件从所述底板(511)中滑出。
3.根据权利要求2所述的一种高稳定性激光机，其特征在于：所述底板(511)上设置有弹性缓冲件(5111)。
4.根据权利要求2或3所述的一种高稳定性激光机，其特征在于：所述集料容器(52)包括与所述下料管道(51)连通的箱体(521)以及转动设置在所述箱体(521)上的盖板(522)，所述盖板(522)用于控制所述箱体(521)的启闭。
5.根据权利要求4所述的一种高稳定性激光机，其特征在于：所述箱体(521)上开设有用于与所述下料管道(51)连通的安装孔(5211)，所述底板(511)上固定设置有安装部(5112)，所述安装孔(5211)的下方开设有与所述安装部(5112)配合的安装槽(5212)，所述安装部(5112)用于与所述安装槽(5212)嵌合，所述下料装置(5)还包括固定件(53)，所述固定件(53)用于将所述安装部(5112)固定在所述安装槽(5212)内。
6.根据权利要求5所述的一种高稳定性激光机，其特征在于：所述固定件(53)为螺钉，所述安装部(5112)上开设有安装通孔，所述安装槽(5212)上开设有与所述安装通孔配合的安装螺纹孔，所述固定件(53)穿过所述安装通孔后螺纹连接在所述安装螺纹孔内。
7.根据权利要求5所述的一种高稳定性激光机，其特征在于：所述固定件(53)包括固定设置在所述安装部(5112)内的第一永磁铁以及固定设置在所述安装槽(5212)内的第二永磁铁，所述第一永磁铁与所述第二永磁铁的极性相反，所述安装部(5112)与所述安装槽(5212)磁吸或脱离。
8.根据权利要求1所述的一种高稳定性激光机，其特征在于：还包括卸料装置(6)，所述卸料装置(6)包括安装在所述底座(2)上的卸料机械臂(61)、卸料管道(62)以及与所述卸料管道(62)连通的卸料容器(63)，所述卸料机械手用于将所述治具(4)上的废料运输至所述卸料管道(62)中。
技术总结