本申请涉及降温设备领域，具体而言，涉及一种内混式双介质气雾喷枪。
背景技术：
目前，常用的气雾喷枪形式大多为内混式，其在喷嘴内部压缩氮气和水，氮气和水经过多次相互的撞击形成细小颗粒，形成的雾化粒径范围为40μm至180μm，完全雾化距离约5m至6m，常用在蒸发降温的设备中，喷雾喷出后与高温烟气充分接触并蒸发，带走大量热量。
在使用过程中，由于喷枪内的水压和气压存在上下波动的现象，雾化粒径无法稳定在40μm至180μm范围内，且受气压影响比较明显。由于雾化粒径中存在颗粒较大的部分，以及在某些特殊条件下设备高度的限制，雾化距离不够使得上述形式的喷枪在使用时出现气雾蒸发不完全的情况，设备因此无法达到最佳使用效果，甚至存水结垢等现象。
针对相关技术中气雾喷枪所喷出的雾化粒径稳定性不佳、雾化距离短的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
本申请的主要目的在于提供一种内混式双介质气雾喷枪，以解决气雾喷枪所喷出的雾化粒径稳定性不佳、雾化距离短的问题。
为了实现上述目的，本申请提供了一种内混式双介质气雾喷枪。
根据本申请的内混式双介质气雾喷枪，所述内混式双介质气雾喷枪包括第一水路接管、第一气路接管、枪杆外管、枪杆内管和喷头，其中：
所述枪杆外管沿所述枪杆内管的轴向套设于所述枪杆内管的外侧，所述枪杆内管的内部形成有第一输液腔，所述枪杆外管的内壁与所述枪杆内管的外壁之间形成有第一输气腔，所述第一水路接管的一端接入外部供水设备，所述第一水路接管的另一端与所述枪杆内管的一端连接且与所述第一输液腔相连通，所述第一气路接管的一端接入外部供气设备，所述第一气路接管的另一端与所述枪杆外管的一端连接且与所述第一输气腔相连通，所述枪杆外管的另一端和所述枪杆内管的另一端均与所述喷头连接，且所述喷头的内部分别与所述第一输液腔和所述第一输气腔相连通。
进一步的，所述内混式双介质气雾喷枪还包括水路软管和第二水路接管，所述第一水路接管依次通过所述水路软管和所述第二水路接管与所述枪杆内管连接且与所述第一输液腔相连通，所述第二水路接管上设置有第一压力表。
进一步的，所述第一水路接管与所述水路软管之间设置有第一球阀。
进一步的，所述第一水路接管与所述水路软管之间设置有第一过滤器。
进一步的，所述内混式双介质气雾喷枪还包括气路软管和第二气路接管，所述第一气路接管依次通过所述气路软管和所述第二气路接管与所述枪杆外管连接且与所述第一输气腔相连通，所述第二气路接管上设置有第二压力表。
进一步的，所述第一气路接管与所述气路软管之间设置有第二球阀。
进一步的，所述第一气路接管与所述气路软管之间设置有第二过滤器。
进一步的，所述喷头包括外壳，所述外壳为一端封口、一端开口的筒状结构，所述外壳的封口端开设有多个喷孔，所述外壳的内部形成有与各所述喷孔相连通的混合腔，所述混合腔与所述外壳的内壁之间形成有进气腔，所述进气腔与所述混合腔通过混合通孔相连通，所述外壳的开口端分别与所述枪杆外管和所述枪杆内管连接，且所述混合腔与所述第一输液腔相连通，所述进气腔与所述第一输气腔相连通。
进一步的，所述枪杆外管和所述枪杆内管与所述喷头的开口端之间设置有安装座，所述安装座为两端开口的筒状结构，所述安装座的内部形成有第二输液腔，所述第二输液腔与所述安装座的内壁之间形成有与所述第二输液腔相隔离的第二输气腔，所述安装座的一端分别与所述枪杆外管和所述枪杆内管连接，所述安装座的另一端与所述外壳的开口端连接，所述混合腔与所述第一输液腔之间通过所述第二输液腔连通，所述进气腔与所述第一输气腔之间通过所述第二输气腔连通。
进一步的，各所述喷孔沿外壳的周向均匀布设于所述外壳的封口端。
在本申请实施例中，在枪杆内管的外侧套设有枪杆外管，在枪杆内管的内部形成有第一输液腔，在枪杆外管与枪杆内管之间形成有第一输气腔，第一水路接管与第一输液腔相连通，第一气路接管与第一输气腔相连通，枪杆外管和枪杆内管均与喷头连接，依次通过第一气路接管和第一输气腔将气体输送至喷头内，并依次通过第一水路接管和第一输液腔将液体输送至喷头内，液体和气体在喷头内进行压缩并充分混合，即使在水、气供应不稳定的情况下，依然能够保证雾化效果不会出现大幅度波动，使得雾化粒径更小，雾化效果更好，进而能够减少完全雾化距离4m至5m，保证良好的完全雾化效果，进而解决了气雾喷枪所喷出的雾化粒径稳定性不佳、雾化距离短的技术问题。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型内混式双介质气雾喷枪的结构示意图；
图2是本实用新型内混式双介质气雾喷枪中喷头的内部结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1所示，本申请涉及一种内混式双介质气雾喷枪，该内混式双介质气雾喷枪包括第一水路接管1、第一气路接管2、枪杆外管3、枪杆内管4和喷头9，其中：枪杆外管3和枪杆内管4均为沿水平方向设置的两端开口的筒状结构，枪杆外管3沿枪杆内管4的轴向固定套设于枪杆内管4的外侧，枪杆内管4的内部形成有第一输液腔401，枪杆外管3的内壁与枪杆内管4的外壁之间形成有第一输气腔301，第一水路接管1的一端接入外部供水设备，第一水路接管1的另一端与枪杆内管4的一端连接且与第一输液腔401相连通，第一气路接管2的一端接入外部供气设备，第一气路接管2的另一端与枪杆外管3的一端连接且与第一输气腔301相连通，枪杆外管3的另一端和枪杆内管4的另一端均与喷头9连接，且喷头9的内部分别与第一输液腔401和第一输气腔301相连通。
本实用新型在枪杆内管4的外侧套设有枪杆外管3，在枪杆内管4的内部形成有第一输液腔401，在枪杆外管3与枪杆内管4之间形成有第一输气腔301，第一水路接管1与第一输液腔401相连通，第一气路接管2与第一输气腔301相连通，枪杆外管3和枪杆内管4均与喷头9连接，依次通过第一气路接管2和第一输气腔301将气体输送至喷头9内，并依次通过第一水路接管1和第一输液腔401将液体输送至喷头9内，液体和气体在喷头9内进行压缩并充分混合，即使在水、气供应不稳定的情况下，依然能够保证雾化效果不会出现大幅度波动，使得雾化粒径更小，雾化效果更好，进而能够减少完全雾化距离4m至5m，保证良好的完全雾化效果。
在本实用新型的一个可选实施例中，如图1所示，内混式双介质气雾喷枪还包括水路软管5和第二水路接管7，第一水路接管1依次通过水路软管5和第二水路接管7与枪杆内管4连接且与第一输液腔401相连通，第二水路接管7上设置有第一压力表701，通过第一压力表701可实时监测供水压力。
具体的，如图1所示，水路软管5的一端与所述第一水路接管1连接，水路软管5的另一端与第二水路接管7的一端连接，第二水路接管7的另一端与枪杆内管4连接。
进一步的，如图1所示，第一水路接管1与水路软管5之间设置有第一球阀102，通过第一球阀102便于对供水量和供水状态进行控制。
进一步的，如图1所示，第一水路接管1与水路软管5之间设置有第一过滤器101，第一过滤器101的进水口与第一球阀102的出水口连接，第一过滤器101的出水口与水路软管5连接，通过第一过滤器101可对水流中的杂质进行过滤，避免堵塞喷头9，保证喷枪的长期稳定的工作状态。
在本实用新型的一个可选实施例中，如图1所示，内混式双介质气雾喷枪还包括气路软管6和第二气路接管8，第一气路接管2依次通过气路软管6和第二气路接管8与枪杆外管3连接且与第一输气腔301相连通，第二气路接管8上设置有第二压力表801，通过第二压力表801可实时监测供气压力。
具体的，如图1所示，气路软管6的一端与所述第一气路接管2连接，气路软管6的另一端与第二气路接管8的一端连接，第二气路接管8的另一端与枪杆外管3连接。
进一步的，如图1所示，第一气路接管2与气路软管6之间设置有第二球阀202，通过第二球阀202便于对供气量和供气状态进行控制。
进一步的，如图1所示，第一气路接管2与气路软管6之间设置有第二过滤器201，第二过滤器201的进气口与第二球阀202的出气口连接，第二过滤器201的出气口与气路软管6连接，通过第二过滤器201可对气流中的杂质进行过滤，避免堵塞喷头9，保证喷枪的长期稳定的工作状态。
在本实用新型的一个可选实施例中，如图1、图2所示，喷头9包括外壳901，外壳901为一端封口、一端开口的圆筒状结构，外壳901的封口端开设有多个喷孔902，外壳901的内部形成有与各喷孔902相连通的混合腔903，混合腔903与外壳901的内壁之间形成有进气腔904，进气腔904与混合腔903通过混合通孔905相连通，外壳901的开口端分别与枪杆外管3和枪杆内管4连接，且混合腔903与第一输液腔401相连通，进气腔904与第一输气腔301相连通。在使用过程中，进气腔904内的气体可通过混合通孔905进入至混合腔903内，并在水压与气压的共同作用下进行充分混合，混合后通过各喷孔902对外喷射，从而使得雾化粒径更小，具有更小的雾化距离。
进一步的，如图2所示，枪杆外管3和枪杆内管4与喷头9的开口端之间设置有安装座10，安装座10为两端开口的圆筒状结构，安装座10的内部形成有第二输液腔1001，第二输液腔1001与安装座10的内壁之间形成有与第二输液腔1001相隔离的第二输气腔1002，安装座10的一端分别与枪杆外管3和枪杆内管4连接，安装座10的另一端与外壳901的开口端连接，混合腔903与第一输液腔401之间通过第二输液腔1001连通，进气腔904与第一输气腔301之间通过第二输气腔1002连通。
进一步的，如图2所示，各喷孔902沿外壳901的周向均匀布设于外壳901的封口端。
该内混式双介质气雾喷枪的工作原理为：控制外部供水设备向第一水路接管1内供水，同时控制外部供气设备向第一气路接管2内供气，根据所需的水压和气压对第一球阀102和第二球阀202的打开量进行控制，水流依次经过第一过滤器101、水路软管5、第二水路接管7、第一输液腔401后进入至喷头9内的混合腔903中，气流依次经过第二过滤器201、气路软管6、第二气路接管8、第一输气腔301后进入至喷头9内的进气腔904中，进气腔904内的气流再通过混合通孔905进入至混合腔903内与水流充分混合，并通过喷头9上的各喷孔902雾化喷出。在使用之前可先确定使用空间的高度，根据使用空间的高度对水压和气压进行调节，从而保证能够达到完全雾化的效果。
本实用新型的内混式双介质气雾喷枪的特点及优点是：
一、该内混式双介质气雾喷枪依次通过第一气路接管2和第一输气腔301将气体输送至喷头9内，并依次通过第一水路接管1和第一输液腔401将液体输送至喷头9内，液体和气体在喷头9内进行压缩并充分混合，即使在水、气供应不稳定的情况下，依然能够保证雾化效果不会出现大幅度波动，使得雾化粒径更小，雾化粒径范围能够达到40μm至160μm，雾化效果更好，进而能够减少完全雾化距离4m至5m，保证良好的完全雾化效果。
二、该内混式双介质气雾喷枪上分别设置有监测供水压力的第一压力表701和监测供气压力的第二压力表801，可根据雾化程度以及第一压力表701和第二压力表801上压力值的显示，实时调节供水压力和供气压力，保证液体和气体在从喷头9对外喷射之前已经完成充分混合，保证雾化效果的稳定。
三、该内混式双介质气雾喷枪中喷头9内形成有混合腔903和进气腔904，进气腔904与混合腔903通过混合通孔905相连通，喷头9还通过安装座10与枪杆外管3和枪杆内管4连接，延长了气液输送距离，保证液体和气体趋于稳定后再进行混合，因此，即使在水压和/或气压不稳定时，依然能够保证雾化效果不会出现大幅度的波动，保证良好的雾化效果。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
1.一种内混式双介质气雾喷枪，其特征在于，所述内混式双介质气雾喷枪包括第一水路接管(1)、第一气路接管(2)、枪杆外管(3)、枪杆内管(4)和喷头(9)，其中：
所述枪杆外管(3)沿所述枪杆内管(4)的轴向套设于所述枪杆内管(4)的外侧，所述枪杆内管(4)的内部形成有第一输液腔(401)，所述枪杆外管(3)的内壁与所述枪杆内管(4)的外壁之间形成有第一输气腔(301)，所述第一水路接管(1)的一端接入外部供水设备，所述第一水路接管(1)的另一端与所述枪杆内管(4)的一端连接且与所述第一输液腔(401)相连通，所述第一气路接管(2)的一端接入外部供气设备，所述第一气路接管(2)的另一端与所述枪杆外管(3)的一端连接且与所述第一输气腔(301)相连通，所述枪杆外管(3)的另一端和所述枪杆内管(4)的另一端均与所述喷头(9)连接，且所述喷头(9)的内部分别与所述第一输液腔(401)和所述第一输气腔(301)相连通。
2.根据权利要求1所述的内混式双介质气雾喷枪，其特征在于，所述内混式双介质气雾喷枪还包括水路软管(5)和第二水路接管(7)，所述第一水路接管(1)依次通过所述水路软管(5)和所述第二水路接管(7)与所述枪杆内管(4)连接且与所述第一输液腔(401)相连通，所述第二水路接管(7)上设置有第一压力表(701)。
3.根据权利要求2所述的内混式双介质气雾喷枪，其特征在于，所述第一水路接管(1)与所述水路软管(5)之间设置有第一球阀(102)。
4.根据权利要求2所述的内混式双介质气雾喷枪，其特征在于，所述第一水路接管(1)与所述水路软管(5)之间设置有第一过滤器(101)。
5.根据权利要求1所述的内混式双介质气雾喷枪，其特征在于，所述内混式双介质气雾喷枪还包括气路软管(6)和第二气路接管(8)，所述第一气路接管(2)依次通过所述气路软管(6)和所述第二气路接管(8)与所述枪杆外管(3)连接且与所述第一输气腔(301)相连通，所述第二气路接管(8)上设置有第二压力表(801)。
6.根据权利要求5所述的内混式双介质气雾喷枪，其特征在于，所述第一气路接管(2)与所述气路软管(6)之间设置有第二球阀(202)。
7.根据权利要求5所述的内混式双介质气雾喷枪，其特征在于，所述第一气路接管(2)与所述气路软管(6)之间设置有第二过滤器(201)。
8.根据权利要求1所述的内混式双介质气雾喷枪，其特征在于，所述喷头(9)包括外壳(901)，所述外壳(901)为一端封口、一端开口的筒状结构，所述外壳(901)的封口端开设有多个喷孔(902)，所述外壳(901)的内部形成有与各所述喷孔(902)相连通的混合腔(903)，所述混合腔(903)与所述外壳(901)的内壁之间形成有进气腔(904)，所述进气腔(904)与所述混合腔(903)通过混合通孔(905)相连通，所述外壳(901)的开口端分别与所述枪杆外管(3)和所述枪杆内管(4)连接，且所述混合腔(903)与所述第一输液腔(401)相连通，所述进气腔(904)与所述第一输气腔(301)相连通。
9.根据权利要求8所述的内混式双介质气雾喷枪，其特征在于，所述枪杆外管(3)和所述枪杆内管(4)与所述喷头(9)的开口端之间设置有安装座(10)，所述安装座(10)为两端开口的筒状结构，所述安装座(10)的内部形成有第二输液腔(1001)，所述第二输液腔(1001)与所述安装座(10)的内壁之间形成有与所述第二输液腔(1001)相隔离的第二输气腔(1002)，所述安装座(10)的一端分别与所述枪杆外管(3)和所述枪杆内管(4)连接，所述安装座(10)的另一端与所述外壳(901)的开口端连接，所述混合腔(903)与所述第一输液腔(401)之间通过所述第二输液腔(1001)连通，所述进气腔(904)与所述第一输气腔(301)之间通过所述第二输气腔(1002)连通。
10.根据权利要求8所述的内混式双介质气雾喷枪，其特征在于，各所述喷孔(902)沿外壳(901)的周向均匀布设于所述外壳(901)的封口端。
技术总结