本实用新型涉及切管机加工技术领域，具体为一种自动上料的学生课桌椅生产用自动切管机。
背景技术：
管件的加工过程中，往往需要将管件先进行裁切才能便于后续的焊接、抛光、打磨等工序，而现有技术的管件裁切过程往往是依靠切管机进行裁切，其工作过程简单来说是手动将管件的端部伸入机床内，机床上的控制器通过驱动器驱使卡盘夹紧管件，然后机床的驱动电机带动管件旋转，最终通过径向进给的切刀切断管件，完成管件的裁切。
现有的生产用自动切管机存在的缺陷是：
1、现有的生产用自动切管机，其管件的上料过程，以及一次切断后管件沿轴向进给的过程均需要人工完成，因此加工效率低，人力成本高，尤其对于直径较大的钢管，其重量大，劳动强度大；
2、现有的生产用自动切管机，结构复杂，上手难度大及操作不便，同时在切割过程中切割片长时间在外部容易老化，使切割设备耐久度大大降低，如再次使用有可能出现锯片崩裂的情况发生。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动上料的学生课桌椅生产用自动切管机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料的学生课桌椅生产用自动切管机，包括切割机箱，所述切割机箱的上表面一侧开设有通孔，所述切割机箱的内部底端中心位置安装有液压缸，所述液压缸的顶部安装有承重板，所述承重板的顶部安装有电机a，所述切割机箱的两侧外壁上安装有防护箱，所述防护箱的顶部两侧均设置有轴承a，所述轴承a两两相邻之间设置有轴承b，所述防护箱的两侧内壁中心位置安装有安装板，所述安装板的顶部两侧均设置有轴承c，所述轴承c两两相邻之间设置有轴承d，所述防护箱的内部底端中心位置安装有传动机构，所述防护箱的前端面安装有安全门b，所述安全门b与防护箱之间通过合页b连接，所述防护箱的顶部后端两侧均安装有牵引轮。
优选的，所述切割机箱的顶部一侧安装有固定块a，固定块a表面开设有限位孔a，切割机箱的前端面安装有安全门a，安全门a与切割机箱之间通过合页a连接。
优选的，所述电机a的输出轴通过联轴器a与转轴a连接，转轴a的另一端设置有切割刀，且切割刀的外壁与通孔的孔壁间隙连接。
优选的，所述防护箱的顶部一侧安装有固定块b，固定块b的表面开设有限位孔b。
优选的，所述传动机构包括电机b、联轴器b、转轴b、转轴c、转轴d、双槽皮带轮、从动皮带轮a、从动皮带轮b、传动皮带和旋转轮，电机b的输出轴穿过安装板上的轴承d并通过联轴器b与转轴b连接，转轴b的顶部安装在轴承b上，转轴b外壁安装有双槽皮带轮，双槽皮带轮与从动皮带轮a和从动皮带轮b均通过传动皮带连接，从动皮带轮a安装在转轴c的外壁上，从动皮带轮b安装在转轴d的外壁上，转轴c与转轴d的顶端均穿过轴承a与旋转轮连接，转轴c与转轴d的底端均安装在轴承c上。
优选的，所述牵引轮的内壁安装有转轴e，且转轴e的底部安装在防护箱的顶部上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过防护箱、传动机构和牵引轮的设置，当工作人员将建筑管材放置在固定块b的限位孔b内，并穿过旋转轮和牵引轮之间，启动电机b，通过电机b带动转轴b正转或反转，转轴b正转或反转带动转轴c和转轴d正转或反转，通过设置在转轴b上的双槽皮带轮由传动皮带带动从动皮带轮a和从动皮带轮b，转轴c和转轴d正转或反转带动旋转轮正转或反转，旋转轮正转或反转通过放置的管材带动牵引轮正转或反转，有效的解决了管材传输无需人工操作，提高了工作效率，放置在防护箱内的安装板上的轴承c和轴承d与防护箱顶部上的轴承a和轴承b，并通过转轴b顶端和底端外壁与轴承d和轴承b的孔壁间隙连接，转轴c和转轴d顶端和底端外壁与轴承a和轴承c的孔壁间隙连接，提高了传动机构的稳定性，避免了传动机构在防护箱内在工作过程中出现晃动而导致发生散架的情况。
2、本实用新型通过切割机箱和电机a的设置，当放置的管材穿过固定块a内的限位孔a并到达另一端限位孔b时，通过启动液压缸，利用液压缸将输入液体的压力能转换成活塞直线运动的机械能作用，使安装在液压缸顶部的承重板调节升降，当升高时的液压缸，将电机a提升，并启动电机a，通过设置在电机a上转轴a，使转轴a正转或反转，在转轴a上设置切割刀，并将切割刀调节延伸出切割机箱台面上，对管材进行切割，有效的解决了人工对管材进行切割，避免了人工对管材切割时出现误差，提高了切管机切料的质量与效率。
3、本实用新型通过安全门a设置，当激光切割设备需要更换地方，通过底座底部两侧上的万向轮，对其设备进行移动，当切管机设备在长期使用时，会对设备耐久度降低，在切割刀耐久降低时，会使切割刀片出现崩裂的情况，在切割机箱上设置安全门a，可有效的打开安全门a，对切割刀进行更换或维修，且防止了切割刀崩裂时对操作人员造成不同程度的伤害，同时也给工厂造成不必要的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的传动机构结构示意图。
图中：1、切割机箱；101、固定块a；102、限位孔a；103、液压缸；104、承重板；105、通孔；106、安全门a；107、合页a；2、电机a；201、联轴器a；202、转轴a；203、切割刀；3、防护箱；301、固定块b；302、限位孔b；303、轴承a；304、轴承b；305、安装板；306、轴承c；307、轴承d；4、传动机构；401、电机b；402、联轴器b；403、转轴b；404、转轴c；405、转轴d；406、双槽皮带轮；407、从动皮带轮a；408、从动皮带轮b；409、传动皮带；410、旋转轮；5、安全门b；501、合页b；6、牵引轮；601、转轴e。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动上料的学生课桌椅生产用自动切管机，包括切割机箱1，切割机箱1的顶部一侧安装有固定块a101，固定块a101表面开设有限位孔a102，切割机箱1的前端面安装有安全门a106，安全门a106与切割机箱1之间通过合页a107连接，通过安全门a106设置，当激光切割设备需要更换地方，通过底座底部两侧上的万向轮，对其设备进行移动，当切管机设备在长期使用时，会对设备耐久度降低，在切割刀203耐久降低时，会使切割刀203片出现崩裂的情况，在切割机箱1上设置安全门a106，可有效的打开安全门a106，对切割刀203进行更换或维修，且防止了切割刀203崩裂时对操作人员造成不同程度的伤害，同时也给工厂造成不必要的麻烦，切割机箱1的上表面一侧开设有通孔105，切割机箱1的内部底端中心位置安装有液压缸103，液压缸103的顶部安装有承重板104，承重板104的顶部安装有电机a2，电机a2的输出轴通过联轴器a201与转轴a202连接，转轴a202的另一端设置有切割刀203，且切割刀203的外壁与通孔105的孔壁间隙连接，通过切割机箱1和电机a2的设置，当放置的管材穿过固定块a101内的限位孔a102并到达另一端限位孔b302时，通过启动液压缸103，利用液压缸103将输入液体的压力能转换成活塞直线运动的机械能作用，使安装在液压缸103顶部的承重板104调节升降，当升高时的液压缸103，将电机a2提升，并启动电机a2，通过设置在电机a2上转轴a202，使转轴a202正转或反转，在转轴a202上设置切割刀203，并将切割刀203调节延伸出切割机箱1台面上，对管材进行切割，有效的解决了人工对管材进行切割，避免了人工对管材切割时出现误差，提高了切管机切料的质量与效率，切割机箱1的两侧外壁上安装有防护箱3，防护箱3的顶部一侧安装有固定块b301，固定块b301的表面开设有限位孔b302，防护箱3的顶部两侧均设置有轴承a303，轴承a303两两相邻之间设置有轴承b304，防护箱3的两侧内壁中心位置安装有安装板305，安装板305的顶部两侧均设置有轴承c306，轴承c306两两相邻之间设置有轴承d307，防护箱3的内部底端中心位置安装有传动机构4，传动机构4包括电机b401、联轴器b402、转轴b403、转轴c404、转轴d405、双槽皮带轮406、从动皮带轮a407、从动皮带轮b408、传动皮带409和旋转轮410，电机b401的输出轴穿过安装板305上的轴承d307并通过联轴器b402与转轴b403连接，转轴b403的顶部安装在轴承b304上，转轴b403外壁安装有双槽皮带轮406，双槽皮带轮406与从动皮带轮a407和从动皮带轮b408均通过传动皮带409连接，从动皮带轮a407安装在转轴c404的外壁上，从动皮带轮b408安装在转轴d405的外壁上，转轴c404与转轴d405的顶端均穿过轴承a303与旋转轮410连接，转轴c404与转轴d405的底端均安装在轴承c306上，防护箱3的前端面安装有安全门b5，安全门b5与防护箱3之间通过合页b501连接，防护箱3的顶部后端两侧均安装有牵引轮6，牵引轮6的内壁安装有转轴e601，且转轴e601的底部安装在防护箱3的顶部上，通过防护箱3、传动机构4和牵引轮6的设置，当工作人员将建筑管材放置在固定块b301的限位孔b302内，并穿过旋转轮410和牵引轮6之间，启动电机b401，通过电机b401带动转轴b403正转或反转，转轴b403正转或反转带动转轴c404和转轴d405正转或反转，通过设置在转轴b403上的双槽皮带轮406由传动皮带409带动从动皮带轮a407和从动皮带轮b408，转轴c404和转轴d405正转或反转带动旋转轮410正转或反转，旋转轮410正转或反转通过放置的管材带动牵引轮6正转或反转，有效的解决了管材传输无需人工操作，提高了工作效率，放置在防护箱3内的安装板305上的轴承c306和轴承d307与防护箱3顶部上的轴承a303和轴承b304，并通过转轴b403顶端和底端外壁与轴承d307和轴承b304的孔壁间隙连接，转轴c404和转轴d405顶端和底端外壁与轴承a303和轴承c306的孔壁间隙连接，提高了传动机构4的稳定性，避免了传动机构4在防护箱3内在工作过程中出现晃动而导致发生散架的情况。
工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，当工作人员将建筑管材放置在固定块b301的限位孔b302内，并穿过旋转轮410和牵引轮6之间，启动电机b401，通过电机b401带动转轴b403正转或反转，转轴b403正转或反转带动转轴c404和转轴d405正转或反转，通过设置在转轴b403上的双槽皮带轮406由传动皮带409带动从动皮带轮a407和从动皮带轮b408，转轴c404和转轴d405正转或反转带动旋转轮410正转或反转，旋转轮410正转或反转通过放置的管材带动牵引轮6正转或反转，有效的解决了管材传输无需人工操作，提高了工作效率，放置在防护箱3内的安装板305上的轴承c306和轴承d307与防护箱3顶部上的轴承a303和轴承b304，并通过转轴b403顶端和底端外壁与轴承d307和轴承b304的孔壁间隙连接，转轴c404和转轴d405顶端和底端外壁与轴承a303和轴承c306的孔壁间隙连接，提高了传动机构4的稳定性，避免了传动机构4在防护箱3内在工作过程中出现晃动而导致发生散架的情况，当放置的管材穿过固定块a101内的限位孔a102并到达另一端限位孔b302时，通过启动液压缸103，利用液压缸103将输入液体的压力能转换成活塞直线运动的机械能作用，使安装在液压缸103顶部的承重板104调节升降，当升高时的液压缸103，将电机a2提升，并启动电机a2，通过设置在电机a2上转轴a202，使转轴a202正转或反转，在转轴a202上设置切割刀203，并将切割刀203调节延伸出切割机箱1台面上，对管材进行切割，有效的解决了人工对管材进行切割，避免了人工对管材切割时出现误差，提高了切管机切料的质量与效率，当激光切割设备需要更换地方，通过底座底部两侧上的万向轮，对其设备进行移动，当切管机设备在长期使用时，会对设备耐久度降低，在切割刀203耐久降低时，会使切割刀203片出现崩裂的情况，在切割机箱1上设置安全门a106，可有效的打开安全门a106，对切割刀203进行更换或维修，且防止了切割刀203崩裂时对操作人员造成不同程度的伤害，同时也给工厂造成不必要的麻烦。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种自动上料的学生课桌椅生产用自动切管机，包括切割机箱(1)，其特征在于：所述切割机箱(1)的上表面一侧开设有通孔(105)，所述切割机箱(1)的内部底端中心位置安装有液压缸(103)，所述液压缸(103)的顶部安装有承重板(104)，所述承重板(104)的顶部安装有电机a(2)，所述切割机箱(1)的两侧外壁上安装有防护箱(3)，所述防护箱(3)的顶部两侧均设置有轴承a(303)，所述轴承a(303)两两相邻之间设置有轴承b(304)，所述防护箱(3)的两侧内壁中心位置安装有安装板(305)，所述安装板(305)的顶部两侧均设置有轴承c(306)，所述轴承c(306)两两相邻之间设置有轴承d(307)，所述防护箱(3)的内部底端中心位置安装有传动机构(4)，所述防护箱(3)的前端面安装有安全门b(5)，所述安全门b(5)与防护箱(3)之间通过合页b(501)连接，所述防护箱(3)的顶部后端两侧均安装有牵引轮(6)。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料的学生课桌椅生产用自动切管机，其特征在于：所述切割机箱(1)的顶部一侧安装有固定块a(101)，固定块a(101)表面开设有限位孔a(102)，切割机箱(1)的前端面安装有安全门a(106)，安全门a(106)与切割机箱(1)之间通过合页a(107)连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动上料的学生课桌椅生产用自动切管机，其特征在于：所述电机a(2)的输出轴通过联轴器a(201)与转轴a(202)连接，转轴a(202)的另一端设置有切割刀(203)，且切割刀(203)的外壁与通孔(105)的孔壁间隙连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动上料的学生课桌椅生产用自动切管机，其特征在于：所述防护箱(3)的顶部一侧安装有固定块b(301)，固定块b(301)的表面开设有限位孔b(302)。
5.根据权利要求1所述的一种自动上料的学生课桌椅生产用自动切管机，其特征在于：所述传动机构(4)包括电机b(401)、联轴器b(402)、转轴b(403)、转轴c(404)、转轴d(405)、双槽皮带轮(406)、从动皮带轮a(407)、从动皮带轮b(408)、传动皮带(409)和旋转轮(410)，电机b(401)的输出轴穿过安装板(305)上的轴承d(307)并通过联轴器b(402)与转轴b(403)连接，转轴b(403)的顶部安装在轴承b(304)上，转轴b(403)外壁安装有双槽皮带轮(406)，双槽皮带轮(406)与从动皮带轮a(407)和从动皮带轮b(408)均通过传动皮带(409)连接，从动皮带轮a(407)安装在转轴c(404)的外壁上，从动皮带轮b(408)安装在转轴d(405)的外壁上，转轴c(404)与转轴d(405)的顶端均穿过轴承a(303)与旋转轮(410)连接，转轴c(404)与转轴d(405)的底端均安装在轴承c(306)上。
6.根据权利要求1所述的一种自动上料的学生课桌椅生产用自动切管机，其特征在于：所述牵引轮(6)的内壁安装有转轴e(601)，且转轴e(601)的底部安装在防护箱(3)的顶部上。
技术总结