本实用新型涉及窗帘裁剪机设备技术领域，特别涉及一种全自动窗帘定高裁剪机。
背景技术：
自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单。
本实用新型与现有技术对比，现有的裁剪机在对窗帘进行裁剪过程中，当窗帘出现褶皱的现象时，会出现布料切割不均匀的现象，且现有的裁剪机功能单一，当布料需要检验时，后续需要通过人员将布料放入到另一种机器内进行检验，人员在移动布料的过程中会耗费人员大量的时间。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种全自动窗帘定高裁剪机，通过利用电动机械手一与电动机械手二对窗帘进行拉伸和通过利用检验组件对布料进行检验。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种全自动窗帘定高裁剪机，包括：支座，所述支座的上端面固定有支撑架；激光切割组件，所述激光切割组件旋转设置在支座内且能够对布料进行切割；所述支撑架内设置有用于对布料进行夹持的电动机械手一，所述电动机械手一经与支撑组件连接的移动组件滑动设置在支撑架内，所述支撑组件滑动设置在支撑架内且能够带动电动机械手一移动，所述移动组件固定在支撑架底部且能够带动支撑组件移动，所述支座内设置有电动机械手二，所述电动机械手二经与滑动组件连接滑动设置在支撑架内，所述滑动组件固定在支座侧壁上且能够带动电动机械手二移动，所述支撑架的内壁上滑动设置有用于对布料进行检验的检验组件。
作为优选，所述支撑组件包括用于支撑电动机械手一的支撑块和用于带动电动机械手一移动的移动块一，所述移动块一经与双向丝杠一连接的电机一滑动设置在支撑块侧壁上，所述移动块一与电动机械手一固定配合，所述双向丝杠一旋转设置在支撑块内且能够带动移动块一移动，所述电机一固定在支撑块侧壁上且能够带动双向丝杠一转动。
作为优选，所述移动组件包括用于带动支撑块移动的丝杠二和用于带动丝杠二转动的电机二，所述丝杠二旋转设置在支座上端面，所述电机二固定在支座底部。
作为优选，所述滑动组件包括用于带动电动机械手二的移动块二和用于带动移动块二移动的双向丝杠三，所述移动块二滑动设置在支座内壁上，所述双向丝杠三经与电机三连接旋转设置在支座内壁上，所述电机三固定在支座侧壁上且能够带动双向丝杠三转动。
作为优选，所述检验组件包括滑动设置在支撑架内壁上的正方形框和用于对布料进行照明的照明灯，所述正方形框经与丝杠四连接的电机四滑动设置在支撑架内，所述丝杠四旋转设置在支座上端面且能够带动正方形框移动，所述电机四固定在支撑架上端面且能够带动丝杠四转动，所述正方形框的内壁上固定有用于感应照明灯的光线传感器。
作为优选，所述激光切割组件包括用于对布料进行切割的激光器和用于带动激光器移动的移动块三，所述激光器固定在移动块三上，所述移动块三经与丝杠五连接的电机五滑动设置在支座内壁上，所述丝杠五旋转设置在支座内壁上且能够带动移动块三移动，所述电机五固定在支座侧壁上且能够带动丝杠五转动。
本实用形型有益效果：通过电动机械手一与电动机械手二对布料机械拉伸，防止窗帘在切割的过程中出现褶皱，通过利用检验组件对窗帘进行检验。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例支撑组件的示意图；
图3为实施例激光切割组件的示意图；
图4为实施例滑动组件的示意图。
附图标记：1、支座；2、支撑架；3、激光切割组件；4、电动机械手一；5、支撑组件；6、移动组件；7、电动机械手二；8、滑动组件；9、检验组件；10、支撑块；11、移动块一；12、双向丝杠一；13、电机一；14、丝杠二；15、电机二；16、移动块二；17、双向丝杠三；18、电机三；19、正方形框；20、照明灯；21、丝杠四；22、光线传感器；23、激光器；24、移动块三；25、丝杠五；26、电机五。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1至4，一种全自动窗帘定高裁剪机，包括：支座1，所述支座1的上端面固定有支撑架2；激光切割组件3，所述激光切割组件3旋转设置在支座1内且能够对布料进行切割；所述支撑架2内设置有用于对布料进行夹持的电动机械手一4，所述电动机械手一4经与支撑组件5连接的移动组件6滑动设置在支撑架2内，所述支撑组件5滑动设置在支撑架2内且能够带动电动机械手一4移动，所述移动组件6固定在支撑架2底部且能够带动支撑组件5移动，所述支座1内设置有电动机械手二7，所述电动机械手二经与滑动组件8连接滑动设置在支撑架2内，所述滑动组件8固定在支座1侧壁上且能够带动电动机械手二7移动，所述支撑架2的内壁上滑动设置有用于对布料进行检验的检验组件9，当窗帘需要剪切时，人员将布料放置到电动机械手一4上，支撑组件5启动，支撑组件5会带动电动机械手一4移动，电动机械手一4在移动的过程中会带动窗帘进行拉伸，当窗帘拉伸完成后，移动组件6启动，移动组件6会带动支撑组件5移动，支撑组件5移动会带动电动机械手一4移动，实现电动机械手一4带动窗帘移动，当窗帘移动到人员需要的高度时，人员将窗帘放入到电动机械手二7内，电动机械手二7对窗帘进行夹持，当窗帘夹持完成后，滑动组件8移动，滑动组件8带动电动机械手二7移动，实现电动机械手二7对窗帘进行拉伸，当窗帘拉伸完成后，检验组件9启动，检验组件9对窗帘是否出现漏洞进行检验，当窗帘检验完成后，激光切割组件3启动，激光切割组件3的与窗帘进行切割。
具体的，所述支撑组件5包括用于支撑电动机械手一4的支撑块10和用于带动电动机械手一4移动的移动块一11，所述移动块一11经与双向丝杠一12连接的电机一13滑动设置在支撑块10侧壁上，所述移动块一11与电动机械手一4固定配合，所述双向丝杠一12旋转设置在支撑块10内且能够带动移动块一11移动，所述电机一13固定在支撑块10侧壁上且能够带动双向丝杠一12转动，当布料需要拉伸时，电动机械手一4对布料进行夹持，当布料夹持完成后，电机一13启动，电机一13会带动双向丝杠一12转动，双向丝杠一12在转动的过程中会带动移动块一11移动，移动块一11移动会带动电动机械手一4移动，实现电动机械手一4带动窗帘进行拉伸。
具体的，所述移动组件6包括用于带动支撑块10移动的丝杠二14和用于带动丝杠二14转动的电机二15，所述丝杠二14旋转设置在支座1上端面，所述电机二15固定在支座1底部，从而电机二15启动，电机二15会带动丝杠二14转动，丝杠二14转动会带动支撑块10移动，支撑块10移动会带动电动机械手一4移动，实现电动机械手一4带动窗帘移动到限定的高度。
具体的，所述滑动组件8包括用于带动电动机械手二7的移动块二16和用于带动移动块二16移动的双向丝杠三17，所述移动块二16滑动设置在支座1内壁上，所述双向丝杠三17经与电机三18连接旋转设置在支座1内壁上，所述电机三18固定在支座1侧壁上且能够带动双向丝杠三17转动，人员将窗帘放入到电动机械手二7内，电动机械手二7对窗帘进行夹持，当窗帘夹持完成后，电机三18启动，电机三18会带动双向丝杠二14转动，双向丝杠二14转动会带动移动块二16移动，移动块二16移动会带动电动机械手二7移动，实现电动机械手二7对布料进行拉伸。
具体的，所述检验组件9包括滑动设置在支撑架2内壁上的正方形框19和用于对布料进行照明的照明灯20，所述正方形框19经与丝杠四21连接的电机四滑动设置在支撑架2内，所述丝杠四21旋转设置在支座1上端面且能够带动正方形框19移动，所述电机四固定在支撑架2上端面且能够带动丝杠四21转动，所述正方形框19的内壁上固定有用于感应照明灯20的光线传感器22，当布料拉伸完成后，可通过电机四带动丝杠四21转动，丝杠四21在转动的过程中会带动正方形框19移动，正方形框19移动时，照明灯20启动，照明灯20对布料进行照明，当布料在照明的过程中，布料出现漏洞时，光线会透过布料照射在光线传感器22上，光线传感器22接收到信号后传递给外界控制面板信号，外界控制面板显示漏洞，实现窗帘的检验。
具体的，所述激光切割组件3包括用于对布料进行切割的激光器23和用于带动激光器23移动的移动块三24，所述激光器23固定在移动块三24上，所述移动块三24经与丝杠五25连接的电机五26滑动设置在支座1内壁上，所述丝杠五25旋转设置在支座1内壁上且能够带动移动块三24移动，所述电机五26固定在支座1侧壁上且能够带动丝杠五25转动，当布料检验完成后，电机五26启动，电机五26在转动的过程中会带动丝杠五25转动，丝杠五25在转动的过程中会带动移动块三24移动，移动块三24移动时，移动块三24会带动激光器23移动，实现激光器23在移动的过程中对布料进行切割。
上述方案均由外界控制系统控制。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
1.一种全自动窗帘定高裁剪机，包括：
支座(1)，所述支座(1)的上端面固定有支撑架(2)；
激光切割组件(3)，所述激光切割组件(3)旋转设置在支座(1)内且能够对布料进行切割；
其特征在于，所述支撑架(2)内设置有用于对布料进行夹持的电动机械手一(4)，所述电动机械手一(4)经与支撑组件(5)连接的移动组件(6)滑动设置在支撑架(2)内，所述支撑组件(5)滑动设置在支撑架(2)内且能够带动电动机械手一(4)移动，所述移动组件(6)固定在支撑架(2)底部且能够带动支撑组件(5)移动，所述支座(1)内设置有电动机械手二(7)，所述电动机械手二(7)经与滑动组件(8)连接滑动设置在支撑架(2)内，所述滑动组件(8)固定在支座(1)侧壁上且能够带动电动机械手二(7)移动，所述支撑架(2)的内壁上滑动设置有用于对布料进行检验的检验组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动窗帘定高裁剪机，其特征在于，所述支撑组件(5)包括用于支撑电动机械手一(4)的支撑块(10)和用于带动电动机械手一(4)移动的移动块一(11)，所述移动块一(11)经与双向丝杠一(12)连接的电机一(13)滑动设置在支撑块(10)侧壁上，所述移动块一(11)与电动机械手一(4)固定配合，所述双向丝杠一(12)旋转设置在支撑块(10)内且能够带动移动块一(11)移动，所述电机一(13)固定在支撑块(10)侧壁上且能够带动双向丝杠一(12)转动。
3.根据权利要求1所述的一种全自动窗帘定高裁剪机，其特征在于，所述移动组件(6)包括用于带动支撑块(10)移动的丝杠二(14)和用于带动丝杠二(14)转动的电机二(15)，所述丝杠二(14)旋转设置在支座(1)上端面，所述电机二(15)固定在支座(1)底部。
4.根据权利要求1所述的一种全自动窗帘定高裁剪机，其特征在于，所述滑动组件(8)包括用于带动电动机械手二(7)的移动块二(16)和用于带动移动块二(16)移动的双向丝杠三(17)，所述移动块二(16)滑动设置在支座(1)内壁上，所述双向丝杠三(17)经与电机三(18)连接旋转设置在支座(1)内壁上，所述电机三(18)固定在支座(1)侧壁上且能够带动双向丝杠三(17)转动。
5.根据权利要求1所述的一种全自动窗帘定高裁剪机，其特征在于，所述检验组件(9)包括滑动设置在支撑架(2)内壁上的正方形框(19)和用于对布料进行照明的照明灯(20)，所述正方形框(19)经与丝杠四(21)连接的电机四滑动设置在支撑架(2)内，所述丝杠四(21)旋转设置在支座(1)上端面且能够带动正方形框(19)移动，所述电机四固定在支撑架(2)上端面且能够带动丝杠四(21)转动，所述正方形框(19)的内壁上固定有用于感应照明灯(20)的光线传感器(22)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动窗帘定高裁剪机，其特征在于，所述激光切割组件(3)包括用于对布料进行切割的激光器(23)和用于带动激光器(23)移动的移动块三(24)，所述激光器(23)固定在移动块三(24)上，所述移动块三(24)经与丝杠五(25)连接的电机五(26)滑动设置在支座(1)内壁上，所述丝杠五(25)旋转设置在支座(1)内壁上且能够带动移动块三(24)移动，所述电机五(26)固定在支座(1)侧壁上且能够带动丝杠五(25)转动。
技术总结