本实用新型涉及激光切割台技术领域，具体为一种精密五金件加工用可调节激光切割台。
背景技术：
激光切割平台是激光切割设备里的一个重要组成部分，一个合理有效的切割平台有助于整个切割过程更加稳定，切割质量更高。
现有的精密五金件加工用激光切割台多为在使用的过程中还存在一些弊端，不能对切割台的高度进行调节，不能对不同规格的五金件进行固定，切割中五金件易移动，影响切割精度，不能对切割中产生的残渣进行收集，容易造成资源的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种精密五金件加工用可调节激光切割台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密五金件加工用可调节激光切割台，包括工作台，所述工作台顶部设有接料台，接料台上设有若干通风孔；所述工作台的顶部两侧对称设有用于对五金件进行固定的固定组件，固定组件包括侧板，侧板上贯穿有丝杆，丝杆的一端固接有旋转钮，另一端转动连接有l型夹板；所述丝杆靠近l型夹板的一端外部固接有限位杆，限位杆远离丝杆的一端两侧设有相互连通的插槽，插槽内嵌合贯穿有插杆，插杆的一端延伸穿过侧板并固接有挡板；所述限位杆的一侧固定安装有用于对插杆进行固定的定位机构，插杆上设有用于与定位机构进行连接的连接孔；所述工作台的两侧均滑动设有支撑板，两个支撑板之间固接有承载板，承载板顶部两侧与工作台之间固定安装有升降气缸，承载板与工作台之间嵌合有残渣收集组件，工作台的内部开设有漏斗型通尘槽，漏斗型通尘槽的底部与残渣收集组件连通；漏斗型通尘槽顶部与通风孔连通。
优选的，所述侧板上设有用于丝杆贯穿的螺纹孔，侧板上沿着限位杆的转动轨迹等间隔设有若干穿孔，且穿孔与插杆对应设置且相适配。
优选的，所述定位机构包括与限位杆固接的固定板，固定板上滑动贯穿有滑杆，滑杆的顶端固接有拉环，底端固接有安装板，安装板与固定板之间固定连接有复位弹簧且复位弹簧活动套设在滑杆的外部；所述安装板上与连接孔的对应处固接有定位杆，且定位杆与连接孔嵌合连接。
优选的，所述残渣收集组件包括底板，底板顶部一侧固定安装有风机，另一侧安装有收集箱，风机的吸风端连通有通风管，且通风管密封插入收集箱的内部，收集箱内于通风管的上方设有过滤网板。
优选的，所述收集箱为开口向上的凹槽结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过启动升降气缸，可以调节工作台的高度，使用灵活、方便。
2.本实用新型通过旋转钮带动丝杆转动，丝杆带动l型夹板对五金件进行夹持固定，固定后，找到与插槽对应的穿孔并将插杆从穿孔内嵌入到插槽内，之后，定位杆在复位弹簧的作用下与插杆上的连接孔嵌合连接，可以实现对限位杆的固定，进而防止丝杆受到震动力后出现滑丝情况，可以有效避免五金件在切割的过程中出现松动的情况，提高了五金件的稳定性以及切割精度。
3.本实用新型通过启动风机，风机通过通风管可以将切割过程中产生的废渣通过通风孔导入收集箱内集中收集，不易造成资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型的侧板的结构示意图；
图4为图2的a处放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、接料台；3、通风孔；4、侧板；5、丝杆；6、旋转钮；7、l型夹板；8、限位杆；9、插槽；10、插杆；11、挡板；12、支撑板；13、承载板；14、漏斗型通尘槽；15、螺纹孔；16、穿孔；17、固定板；18、滑杆；19、拉环；20、安装板；21、复位弹簧；22、定位杆；23、底板；24、风机；25、收集箱；26、通风管；27、过滤网板；28、升降气缸；29、连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种精密五金件加工用可调节激光切割台，包括工作台1，所述工作台1顶部设有接料台2，接料台2上设有若干通风孔3；所述工作台1的顶部两侧对称设有用于对五金件进行固定的固定组件，固定组件包括侧板4，侧板4上贯穿有丝杆5，丝杆5的一端固接有旋转钮6，另一端转动连接有l型夹板7；所述丝杆5靠近l型夹板7的一端外部固接有限位杆8，限位杆8远离丝杆5的一端两侧设有相互连通的插槽9，插槽9内嵌合贯穿有插杆10，插杆10的一端延伸穿过侧板4并固接有挡板11；所述限位杆8的一侧固定安装有用于对插杆10进行固定的定位机构，插杆10上设有用于与定位机构进行连接的连接孔29；所述工作台1的两侧均滑动设有支撑板12，两个支撑板12之间固接有承载板13，承载板13顶部两侧与工作台1之间固定安装有升降气缸28，承载板13与工作台1之间嵌合有残渣收集组件，工作台1的内部开设有漏斗型通尘槽14，漏斗型通尘槽14的底部与残渣收集组件连通；漏斗型通尘槽14顶部与通风孔3连通。
进一步的，所述侧板4上设有用于丝杆5贯穿的螺纹孔15，侧板4上沿着限位杆8的转动轨迹等间隔设有若干穿孔16，且穿孔16与插杆10对应设置且相适配。
进一步的，所述定位机构包括与限位杆8固接的固定板17，固定板17上滑动贯穿有滑杆18，滑杆18的顶端固接有拉环19，底端固接有安装板20，安装板20与固定板17之间固定连接有复位弹簧21且复位弹簧21活动套设在滑杆18的外部；所述安装板20上与连接孔29的对应处固接有定位杆22，且定位杆22与连接孔29嵌合连接。
进一步的，所述残渣收集组件包括底板23，底板23顶部一侧固定安装有风机24，另一侧安装有收集箱25，风机24的吸风端连通有通风管26，且通风管26密封插入收集箱25的内部，收集箱25内于通风管26的上方设有过滤网板27。
进一步的，所述收集箱25为开口向上的凹槽结构。
工作原理：使用时，根据实际需求调整工作台1的高度，调整时，启动升降气缸28，升降气缸28的活塞端带动工作台1移动调整，操作简单，使用灵活、方便；对待激光切割的五金件进行固定时，首先将五金件放置在l型夹板7的横板上，之后，通过旋转钮6带动丝杆5转动，丝杆5带动l型夹板7对五金件进行夹持固定，固定后，找到与插槽9对应的穿孔16并将插杆10从穿孔16内嵌入到插槽9内，并使连接孔29与定位杆22对应，定位杆22在复位弹簧21的作用下与插杆10上的连接孔29嵌合连接，可以实现对限位杆8的固定，进而防止丝杆5受到震动力后出现滑丝情况，可以有效避免五金件在切割的过程中出现松动的情况，提高了五金件的稳定性以及切割精度；切割时，启动风机24，风机24通过通风管26可以将切割过程中产生的废渣通过通风孔3、以及漏斗型通尘槽14导入收集箱25内的过滤网板27上集中收集，不易造成资源的浪费。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种精密五金件加工用可调节激光切割台，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部设有接料台(2)，接料台(2)上设有若干通风孔(3)；所述工作台(1)的顶部两侧对称设有用于对五金件进行固定的固定组件，固定组件包括侧板(4)，侧板(4)上贯穿有丝杆(5)，丝杆(5)的一端固接有旋转钮(6)，另一端转动连接有l型夹板(7)；所述丝杆(5)靠近l型夹板(7)的一端外部固接有限位杆(8)，限位杆(8)远离丝杆(5)的一端两侧设有相互连通的插槽(9)，插槽(9)内嵌合贯穿有插杆(10)，插杆(10)的一端延伸穿过侧板(4)并固接有挡板(11)；所述限位杆(8)的一侧固定安装有用于对插杆(10)进行固定的定位机构，插杆(10)上设有用于与定位机构进行连接的连接孔(29)；所述工作台(1)的两侧均滑动设有支撑板(12)，两个支撑板(12)之间固接有承载板(13)，承载板(13)顶部两侧与工作台(1)之间固定安装有升降气缸(28)，承载板(13)与工作台(1)之间嵌合有残渣收集组件，工作台(1)的内部开设有漏斗型通尘槽(14)，漏斗型通尘槽(14)的底部与残渣收集组件连通；漏斗型通尘槽(14)顶部与通风孔(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种精密五金件加工用可调节激光切割台，其特征在于：所述侧板(4)上设有用于丝杆(5)贯穿的螺纹孔(15)，侧板(4)上沿着限位杆(8)的转动轨迹等间隔设有若干穿孔(16)，且穿孔(16)与插杆(10)对应设置且相适配。
3.根据权利要求1所述的一种精密五金件加工用可调节激光切割台，其特征在于：所述定位机构包括与限位杆(8)固接的固定板(17)，固定板(17)上滑动贯穿有滑杆(18)，滑杆(18)的顶端固接有拉环(19)，底端固接有安装板(20)，安装板(20)与固定板(17)之间固定连接有复位弹簧(21)且复位弹簧(21)活动套设在滑杆(18)的外部；所述安装板(20)上与连接孔(29)的对应处固接有定位杆(22)，且定位杆(22)与连接孔(29)嵌合连接。
4.根据权利要求1所述的一种精密五金件加工用可调节激光切割台，其特征在于：所述残渣收集组件包括底板(23)，底板(23)顶部一侧固定安装有风机(24)，另一侧安装有收集箱(25)，风机(24)的吸风端连通有通风管(26)，且通风管(26)密封插入收集箱(25)的内部，收集箱(25)内于通风管(26)的上方设有过滤网板(27)。
5.根据权利要求4所述的一种精密五金件加工用可调节激光切割台，其特征在于：所述收集箱(25)为开口向上的凹槽结构。
技术总结