本实用新型涉及一种拆解设备，特别涉及一种汽车保险杠拆解设备。
背景技术：
汽车保险杠位于汽车前后端，不仅有装饰功能，更重要是吸收和缓和外界冲击力、防护车身保护车身及乘员安全功能的安全装置，保险杠具有安全保护、装饰车辆以及改善车辆的空气动力学特性等作用。从安全上看，汽车发生低速碰撞事故时能起到缓冲作用，保护前后车体；在与行人发生事故时可以起到一定的保护行人的作用。从外观上看，具有装饰性，成为装饰轿车外型的重要部件；同时，汽车保险杠还有一定的空气动力学作用，同时，为了减少轿车在发生侧撞事故时对乘员的伤害，在轿车上通常安装有车门保险杠，以增强车门的防撞冲击力。这种方法实用、简单，对车身结构的改动不大，已经普遍推广使用。早在1993年深圳国际汽车展览会上，参展的本田雅阁将一扇车门剖开一部分，专门露出车门保险杠给观众看，以示其良好的安全性能，安装车门保险杠就是在每扇车门的门板内横置或斜置数条高强度的钢梁，起到车前车后保险杠的作用，做到整部轿车前后左右都有保险杠“护驾”，形成一个“铜墙铁壁”，使得轿车乘员有一个最大限度的安全区域。当然，安装这种车门保险杠对于汽车制造商来讲，无疑会增加一些成本，但对于轿车的乘员来讲，安全性和安全感都会增加了许多。
专利号cn201721148593.1公布的一种汽车保险杠，当车辆受到一侧撞击时，该侧弯杠上的缓冲导向机构对直接碰撞产生的冲击力进行方向的改变，减缓冲击力对该侧弯杠的损坏，且汽车保险杠的分体能够阻断受撞击侧弯杠上冲击力的传递，使得直杠和未受撞击侧弯杠免受损坏。
上述专利方案虽解决了传统汽车保险杠的不足，但该方案仍存在一些不足1、现有的汽车保险杠在拆解时无法对其进行固定，导致汽车保险杠在拆解过程中容易发生意外晃动，严重影响了汽车保险杠的拆卸效率以及拆解效果；2、现有的汽车保险杠在拆解时需要人工移动切割机，导致切割机不能匀速的水平移动切割，严重影响了汽车保险杠的拆解速度；3、现有的汽车保险杠在拆解过程中没有防护装置，导致在观察切割过程时存在一定的安全隐患；为此，我们提出一种汽车保险杠拆解设备，以解决上述背景技术中提到的问题。
技术实现要素：
本实用新型通过旋转螺杆从而可以带动压板在卡槽内部进行竖直移动，进而可以带动压板压紧汽车保险杠在凹槽上表面，接着通过液压机运行配合激光切割机运行可以稳定而可靠的对汽车保险杠进行切割拆解，解决了背景技术中提出的问题。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种汽车保险杠拆解设备，包括机体，所述机体外表面开设有凹槽，所述凹槽顶面内壁与滑轨上表面固定连接，且所述滑轨外侧壁与滑块上表面滑动连接，所述滑块内部安装有激光切割机，所述凹槽底面内壁通过螺栓a与横板底面外壁可拆卸连接，所述横板上表面插接有螺杆的一端，且所述螺杆的另一端延伸至卡槽内部与压板上表面固定连接，所述卡槽开设在横板外侧壁，所述凹槽内侧壁安装有液压机，所述液压机左侧内壁滑动连接有液压杆的一端，且所述液压杆的另一端通过螺栓b与滑块右侧外壁可拆卸连接，所述机体外表面镶嵌有控制开关a，且所述控制开关a左侧外壁衔接有控制开关b。
可选的，所述机体外表面焊接有转动轴，且所述转动轴的两端与竖板上表面固定连接。
可选的，所述竖板外表面开设有观察窗，且所述观察窗的材质采用钢化玻璃材质制成。
可选的，所述凹槽底面内壁开设有废料槽，且所述螺杆和压板的数目均为多个。
可选的，所述控制开关a和控制开关b的信号输入端与外部电源的信号输出端连接，所述控制开关a的信号输出端与液压机的信号输入端连接，所述控制开关b的信号输出端与激光切割机的信号输入端连接。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型首先将待拆解保险杠放置在凹槽上表面的卡槽内部，再通过旋转螺杆从而可以带动压板在卡槽内部进行竖直移动，进而可以带动压板压紧汽车保险杠在凹槽上表面，与此同时通过多个螺杆和压板的组合使用可以适用于多种尺寸汽车保险杠的外表面，解决了现有的汽车保险杠在拆解时由于无法对其进行固定从而导致汽车保险杠在拆解过程中容易发生意外晃动的问题，提高了汽车保险杠的拆卸效率以及拆解效果，装置结构简单且适用性较强。
2、本实用新型通过接通电源并操控控制开关a，由液压机运行驱动液压杆伸缩从而可以带动滑块沿着滑轨滑动，进而可以带动激光切割机水平移动，实现了激光切割机进行稳定的水平移动，解决了现有的汽车保险杠在拆解时由于需要人工移动切割机从而导致切割机不能匀速的水平移动切割的问题，实现了有效的提高汽车保险杠的拆解速度。
3、本实用新型通过接通电源并操控控制开关b，由激光切割机运行可以有效的对汽车保险杠进行切割拆解作业，接着通过沿着转动轴转动竖板至竖直从而可以有效的阻挡汽车保险杠的拆解碎屑迸溅，实现了具有保护工作人员的作用，与此同时通过观察窗可以及时有效的对切割过程进行观察，保障了拆解过程中的准确性，且在汽车保险杠的切割拆解过程中的拆解碎屑可以掉落至废料槽内部，便捷了后期收集与清洁，解决了现有的汽车保险杠在拆解过程中由于没有防护装置从而导致在观察切割过程时存在一定的安全隐患的问题，消除了存在的安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种汽车保险杠拆解设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种汽车保险杠拆解设备的液压机结构示意图；
图3为本实用新型实施例的一种汽车保险杠拆解设备的竖板结构示意图。
图中：1、机体；2、凹槽；3、横板；4、卡槽；5、激光切割机；6、废料槽；7、螺栓a；8、压板；9、螺杆；10、滑块；11、滑轨；12、控制开关a；13、控制开关b；14、螺栓b；15、液压机；16、液压杆；17、转动轴；18、竖板；19、观察窗。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种汽车保险杠拆解设备进行详细的说明。
参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种汽车保险杠拆解设备，包括机体1，所述机体1外表面开设有凹槽2，所述凹槽2顶面内壁与滑轨11上表面固定连接，且所述滑轨11外侧壁与滑块10上表面滑动连接，所述滑块10内部安装有激光切割机5，所述凹槽2底面内壁通过螺栓a7与横板3底面外壁可拆卸连接，所述横板3上表面插接有螺杆9的一端，且所述螺杆9的另一端延伸至卡槽4内部与压板8上表面固定连接，所述卡槽4开设在横板3外侧壁，所述凹槽2内侧壁安装有液压机15，所述液压机15左侧内壁滑动连接有液压杆16的一端，且所述液压杆16的另一端通过螺栓b14与滑块10右侧外壁可拆卸连接，所述机体1外表面镶嵌有控制开关a12，且所述控制开关a12左侧外壁衔接有控制开关b13，通过旋转螺杆从而可以带动压板在卡槽内部进行竖直移动，进而可以带动压板压紧汽车保险杠在凹槽上表面，与此同时通过多个螺杆和压板的组合使用可以适用于多种尺寸汽车保险杠的外表面。
参照图1和图2所示，所述机体1外表面焊接有转动轴17，且所述转动轴17的两端与竖板18上表面固定连接，通过沿着转动轴转动竖板至竖直从而可以有效的阻挡汽车保险杠的拆解碎屑迸溅，实现了具有保护工作人员的作用。
参照图1和图2所示，所述竖板18外表面开设有观察窗19，且所述观察窗19的材质采用钢化玻璃材质制成，通过观察窗可以及时有效的对切割过程进行观察，保障了拆解过程中的准确性。
参照图1和图2所示，所述凹槽2底面内壁开设有废料槽6，且所述螺杆9和压板8的数目均为多个，在汽车保险杠的切割拆解过程中的拆解碎屑可以掉落至废料槽内部，便捷了后期收集与清洁。
参照图1和图2所示，所述控制开关a12和控制开关b13的信号输入端与外部电源的信号输出端连接，所述控制开关a12的信号输出端与液压机15的信号输入端连接，所述控制开关b13的信号输出端与激光切割机5的信号输入端连接，通过操控控制开关a12和控制开关b13从而可以及时操控液压机15和激光切割机5电路的断通和运行，操控便捷且安全性优异。
本实用新型实施例提供一种汽车保险杠拆解设备，使用时，首先将待拆解保险杠放置在凹槽上表面的卡槽内部，再通过旋转螺杆从而可以带动压板在卡槽内部进行竖直移动，进而可以带动压板压紧汽车保险杠在凹槽上表面，与此同时通过多个螺杆和压板的组合使用可以适用于多种尺寸汽车保险杠的外表面，接着通过接通电源并操控控制开关a，由液压机运行驱动液压杆伸缩从而可以带动滑块沿着滑轨滑动，进而可以带动激光切割机水平移动，实现了激光切割机进行稳定的水平移动，随后通过操控控制开关b，由激光切割机运行可以有效的对汽车保险杠进行切割拆解作业，再通过沿着转动轴转动竖板至竖直从而可以有效的阻挡汽车保险杠的拆解碎屑迸溅，实现了具有保护工作人员的作用，与此同时通过观察窗可以及时有效的对切割过程进行观察，且在汽车保险杠的切割拆解过程中的拆解碎屑可以掉落至废料槽内部，便捷了后期收集与清洁。
需要说明的是，本实用新型为一种汽车保险杠拆解设备，包括机体1、凹槽2、横板3、卡槽4、激光切割机5、废料槽6、螺栓a7、压板8、螺杆9、滑块10、滑轨11、控制开关a12、控制开关b13、螺栓b14、液压机15、液压杆16、转动轴17、竖板18、观察窗19。所述液压机15的具体型号可选用yq32系列液压机，且所述液压机的工作原理是由油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动，进而带动液压杆16进行水平移动，所述激光切割机5的具体型号可选用yk-yag500系列激光切割机，yk-yag500系列激光切割机是应用高能脉冲激光对物件进行切割，通过激光电源对氙灯脉冲放电，形成一定频率和脉宽的光波经聚光腔辐射到nd3 :yag晶体，晶体发光经谐振后发出1064nm的脉冲激光，再经扩束、反射、聚焦后照射在工件上使局部熔化、气化达到切割。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
1.一种汽车保险杠拆解设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)外表面开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)顶面内壁与滑轨(11)上表面固定连接，且所述滑轨(11)外侧壁与滑块(10)上表面滑动连接，所述滑块(10)内部安装有激光切割机(5)，所述凹槽(2)底面内壁通过螺栓a(7)与横板(3)底面外壁可拆卸连接，所述横板(3)上表面插接有螺杆(9)的一端，且所述螺杆(9)的另一端延伸至卡槽(4)内部与压板(8)上表面固定连接，所述卡槽(4)开设在横板(3)外侧壁，所述凹槽(2)内侧壁安装有液压机(15)，所述液压机(15)左侧内壁滑动连接有液压杆(16)的一端，且所述液压杆(16)的另一端通过螺栓b(14)与滑块(10)右侧外壁可拆卸连接，所述机体(1)外表面镶嵌有控制开关a(12)，且所述控制开关a(12)左侧外壁衔接有控制开关b(13)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车保险杠拆解设备，其特征在于：所述机体(1)外表面焊接有转动轴(17)，且所述转动轴(17)的两端与竖板(18)上表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种汽车保险杠拆解设备，其特征在于：所述竖板(18)外表面开设有观察窗(19)，且所述观察窗(19)的材质采用钢化玻璃材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种汽车保险杠拆解设备，其特征在于：所述凹槽(2)底面内壁开设有废料槽(6)，且所述螺杆(9)和压板(8)的数目均为多个。
5.根据权利要求1所述的一种汽车保险杠拆解设备，其特征在于：所述控制开关a(12)和控制开关b(13)的信号输入端与外部电源的信号输出端连接，所述控制开关a(12)的信号输出端与液压机(15)的信号输入端连接，所述控制开关b(13)的信号输出端与激光切割机(5)的信号输入端连接。
技术总结