本实用新型涉及泵套技术领域，尤其涉及一种旋转式开关泵套。
背景技术：
乳液泵在我们日常生活中较为常见，例如洗手液、洗发露、沐浴露中都有用到。乳液泵主要是通过按压泵头，推动活塞和弹簧工作将瓶内的内容物吸出瓶外。存在的问题是：如用户不小心碰到泵头，有可能会使少量的内容物被挤出从而造成浪费；按压泵头的力度不好掌控，致使挤出量不稳定，容易挤出过量的内容物。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种旋转式开关泵套，结构简单，装配可靠，挤出量稳定，避免挤出过量的内容物而造成浪费。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种旋转式开关泵套，包括头帽、乳液泵、外泵套、螺牙盖，所述头帽包括外缘和位于外缘内侧的内缘，所述乳液泵安装于内缘的下端，所述螺牙盖套设于乳液泵的外侧，所述乳液泵的中间设有向外延伸的第一凸环，所述螺牙盖的中间设有向内延伸的环形沿板，所述环形沿板的下端贴合第一凸环的上端，所述外泵套套设于所述螺牙盖的外侧，所述外缘的下端与环形沿板之间安装有弹性件，所述弹性件包括波纹段和竖直段，所述波纹段位于竖直段的上方，所述竖直段的下侧设有向外延伸的第二凸环，所述螺牙盖的内侧设有第二凹槽环，所述第二凹槽环位于环形沿板的上端，所述第二凸环伸入第二凹槽环内，所述环形沿板内侧向上延伸形成一圈突出部，所述弹性件套设于突出部的外侧，所述突出部包括若干个沿周向等间隔分布的锁合单元，相邻两个所述锁合单元之间形成按压槽，所述锁合单元包括挡块和止位凸柱，所述挡块的一部分沿周向向一侧延伸形成端板，所述止位凸柱位于端板的上方，所述外缘的下端设有若干个向内延伸的凸块，所述凸块可在按压槽内上下滑动，所述止位凸柱靠近挡块的一侧设有锁合槽，所述竖直段内侧设有若干个周向均布的限位块，所述限位块卡入按压槽内。
所述乳液泵的上端设有接口部，所述接口部的内侧设有定位槽，所述内缘下端外侧设有与所述定位槽相适配的定位凸环，所述定位凸环卡入定位槽内。
所述螺牙盖的外侧设有若干周向分布的筋条，所述外泵套的内壁与筋条外侧过盈配合。
所述外泵套的上端设有向内弯曲的卷边，所述外泵套与卷边之间形成一圈第一凹槽环，所述螺牙盖的上端伸入第一凹槽环。
所述弹性件为橡胶材质。
所述乳液泵的下端插接有吸管。
本实用新型的有益效果是：
1.通过设置弹性件对按压的力度有一定的缓冲作用，不会因按压力度过大使头帽一下子下降太多从而挤出过量的内容物造成浪费，同时也可以保护头帽，延长头帽的使用寿命；
2.通过旋转头帽控制乳液泵的锁合与开启状态，防止因误按引起不必要的浪费；
3.定位凸环与定位槽配合可以对头帽进行上下限位，同时不影响头帽旋转；
4.第二凸环与第二凹槽环配合用于对弹性件进行上下限位；
5.橡胶材质的弹性件具有一定的缓冲能力，波纹段在受到挤压时更容易折叠，从而可以更好地控制内容物的挤出量；
6.止位凸柱可以对凸块进行周向限位，防止凸块进入锁合槽后再被旋出，影响锁合效果。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为图1中a处的放大图；
图3为图1中b处的放大图；
图4为螺牙盖的立体图；
图5为螺牙盖的剖视图。
图中：头帽1、外缘11、凸块111、内缘12、定位凸环121、乳液泵2、接口部21、定位槽211、第一凸环22、外泵套3、卷边31、第一凹槽环32、螺牙盖4、筋条41、环形沿板42、第二凹槽环43、突出部44、锁合单元45、挡块451、止位凸柱452、端板453、锁合槽454、按压槽46、吸管5、弹性件6、波纹段61、竖直段62、第二凸环621、限位块622。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
如图1～图5所示，一种旋转式开关泵套，包括头帽1、乳液泵2、外泵套3、螺牙盖4，所述头帽1包括外缘11和位于外缘11内侧的内缘12，所述乳液泵2安装于内缘12的下端，所述乳液泵2的上端设有接口部21，所述接口部21的内侧设有定位槽211，所述内缘12下端外侧设有与所述定位槽211相适配的定位凸环121，所述定位凸环121卡入定位槽211内，定位凸环121与定位槽211配合可以对头帽1进行上下限位，同时不影响头帽1旋转。
所述螺牙盖4套设于乳液泵2的外侧，所述乳液泵2的中间设有向外延伸的第一凸环22，所述螺牙盖4的中间设有向内延伸的环形沿板42，所述环形沿板42的下端贴合第一凸环22的上端。
所述乳液泵2的下端插接有吸管5。
所述外泵套3套设于所述螺牙盖4的外侧，所述螺牙盖4的外侧设有若干周向分布的筋条41，所述外泵套3的内壁与筋条41外侧过盈配合，所述外泵套3的上端设有向内弯曲的卷边31，所述外泵套3与卷边31之间形成一圈第一凹槽环32，所述螺牙盖4的上端伸入第一凹槽环32，螺牙盖4的上端贴合卷边31的顶部下端面。
所述外缘11的下端与环形沿板42之间安装有弹性件6，所述弹性件6为橡胶材质。所述弹性件6包括波纹段61和竖直段62，所述波纹段61位于竖直段62的上方，橡胶材质具有一定的缓冲能力，波纹段61在受到挤压时更容易折叠。所述竖直段62的下侧设有向外延伸的第二凸环621，所述螺牙盖4的内侧设有第二凹槽环43，所述第二凹槽环43位于环形沿板42的上端，所述第二凸环621伸入第二凹槽环43内，第二凸环621与第二凹槽环43配合用于对弹性件6进行上下限位，所述环形沿板42内侧向上延伸形成一圈突出部44，所述弹性件6套设于突出部44的外侧，所述突出部44包括若干个沿周向等间隔分布的锁合单元45，锁合单元45共有三个，相邻两个锁合单元45之间形成按压槽46，所述竖直段62内侧设有若干个周向均布的限位块622，所述限位块622卡入按压槽46内，按压槽46为按压头帽1时凸块111的运动区域。
所述锁合单元45包括挡块451和止位凸柱452，止位凸柱452为弧形结构，止位凸柱452可以对凸块111进行周向限位，防止凸块111进入锁合槽454后再被旋出，影响锁合效果。所述挡块451的一部分沿周向向一侧延伸形成端板453，端板453上端末端设置为倒角结构，方便凸块111滑入端板453上方，使头帽1的旋转更加顺畅，所述止位凸柱452位于端板453的上方，所述外缘11的下端设有若干个向内延伸的凸块111，凸块111共有三个，所述凸块111可在按压槽46内上下滑动，所述止位凸柱452靠近挡块451的一侧设有锁合槽454，当凸块111位于锁合槽454内时，本实用新型处于锁合状态，逆时针旋转头帽1后，凸块111越过止位凸柱452，此时本实用新型处于止流状态，仍不能挤出内容物，继续旋转头帽1，凸块111脱离端板453进入按压槽46，此时本实用新型处于使用状态，按压头帽1可以挤出内容物，同时由于弹性件6的存在对按压的力度存在一定的缓冲作用，不会使头帽1一下子下降太多从而挤出过量的内容物造成浪费。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种旋转式开关泵套，包括头帽(1)、乳液泵(2)、外泵套(3)、螺牙盖(4)，其特征在于：所述头帽(1)包括外缘(11)和位于外缘(11)内侧的内缘(12)，所述乳液泵(2)安装于内缘(12)的下端，所述螺牙盖(4)套设于乳液泵(2)的外侧，所述乳液泵(2)的中间设有向外延伸的第一凸环(22)，所述螺牙盖(4)的中间设有向内延伸的环形沿板(42)，所述环形沿板(42)的下端贴合第一凸环(22)的上端，所述外泵套(3)套设于所述螺牙盖(4)的外侧，所述外缘(11)的下端与环形沿板(42)之间安装有弹性件(6)，所述弹性件(6)包括波纹段(61)和竖直段(62)，所述波纹段(61)位于竖直段(62)的上方，所述竖直段(62)的下侧设有向外延伸的第二凸环(621)，所述螺牙盖(4)的内侧设有第二凹槽环(43)，所述第二凹槽环(43)位于环形沿板(42)的上端，所述第二凸环(621)伸入第二凹槽环(43)内，所述环形沿板(42)内侧向上延伸形成一圈突出部(44)，所述弹性件(6)套设于突出部(44)的外侧，所述突出部(44)包括若干个沿周向等间隔分布的锁合单元(45)，相邻两个所述锁合单元(45)之间形成按压槽(46)，所述锁合单元(45)包括挡块(451)和止位凸柱(452)，所述挡块(451)的一部分沿周向向一侧延伸形成端板(453)，所述止位凸柱(452)位于端板(453)的上方，所述外缘(11)的下端设有若干个向内延伸的凸块(111)，所述凸块(111)可在按压槽(46)内上下滑动，所述止位凸柱(452)靠近挡块(451)的一侧设有锁合槽(454)，所述竖直段(62)内侧设有若干个周向均布的限位块(622)，所述限位块(622)卡入按压槽(46)内。
2.如权利要求1所述一种旋转式开关泵套，其特征在于：所述乳液泵(2)的上端设有接口部(21)，所述接口部(21)的内侧设有定位槽(211)，所述内缘(12)下端外侧设有与所述定位槽(211)相适配的定位凸环(121)，所述定位凸环(121)卡入定位槽(211)内。
3.如权利要求1所述一种旋转式开关泵套，其特征在于：所述螺牙盖(4)的外侧设有若干周向分布的筋条(41)，所述外泵套(3)的内壁与筋条(41)外侧过盈配合。
4.如权利要求1所述一种旋转式开关泵套，其特征在于：所述外泵套(3)的上端设有向内弯曲的卷边(31)，所述外泵套(3)与卷边(31)之间形成一圈第一凹槽环(32)，所述螺牙盖(4)的上端伸入第一凹槽环(32)。
5.如权利要求1所述一种旋转式开关泵套，其特征在于：所述弹性件(6)为橡胶材质。
6.如权利要求1所述一种旋转式开关泵套，其特征在于：所述乳液泵(2)的下端插接有吸管(5)。
技术总结