本申请涉及地脚线的领域，尤其是涉及一种室内地脚线安装结构。
背景技术：
踢脚板，又称为脚踢板或地脚线，是楼地面和墙面相交处的一个重要构造节点。踢脚板有两个作用：一是保护作用，遮盖楼地面与墙面的接缝，更好地使用墙体和地面之间结合牢固，减少墙体变形，避免外力碰撞造成破坏；二是装饰作用，在居室设计中，腰线、踢脚线（踢脚板）起着视觉的平衡作用。
公告号为cn210002792u的中国专利公开了一种玻璃地脚线，包括玻璃板，玻璃板用于固定在墙面上形成地脚线，玻璃板的顶壁通过磨边处理形成校准边线，使玻璃板前壁的宽度小于后壁的宽度，且玻璃板的前壁形成观察面，玻璃板的后壁形成安装面；玻璃板的安装面上铺设有黏胶层，黏胶层用于将玻璃板无缝贴合在墙面上，即完成地脚线的安装，使地脚线具有玻璃的环保、不易变形、不易老化等特点。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于玻璃板通过黏胶层无缝贴合在墙面上，胶粘连接性不够稳定，造成地脚线固定后拆卸不方便，不利于更换。
技术实现要素：
为了改善地脚线胶粘连接在墙体上拆卸不便的问题，本申请提供一种室内地脚线安装结构。
本申请提供的一种室内地脚线安装结构采用如下的技术方案：
一种室内地脚线安装结构，包括踢脚板，还包括用于安装在墙体侧壁上的安装座以及设置在踢脚板侧壁上的若干安装块，所述安装座的侧壁设有供安装块插入的安装槽，所述安装块的上表面和下表面均设有插槽，所述安装座内部设有空腔，所述安装槽与其槽口相邻的槽壁设有与插槽相应的插口，所述空腔与插槽相连通，所述空腔设有两相对的插设件以及驱动插设件插入插槽内的驱动组件。
通过采用上述技术方案，安装时，首先将安装块插入安装槽内，再利用驱动组件驱动插设件插入插槽内，实现了安装块位于安装槽内的定位，以便将踢脚板固定在安装座的侧壁；该安装结构，操作简单，方便拆装、更换踢脚板，方便实用。
可选的，所述插设件包括支板以及若干插块，所述支板的长度方向与安装座的长度方向同向，若干所述插块均布设置在支板朝向插槽的侧壁，所述支板的一侧边壁设有滑块，所述安装座位于空腔的内侧壁且沿高度方向设有供滑块滑移的滑槽。
通过采用上述技术方案，利用驱动组件驱动支板沿安装座的高度方向滑移，滑块和滑槽的设置，对支板的升降起到导向和限位作用，可将插块稳定插入插槽内，实现了对安装块位于安装槽内的限位，以便将踢脚板固定在安装座的侧壁。
可选的，所述驱动组件包括与支板相连的连接板以及两相互交错的支杆，所述连接板的长度方向与支板的长度方向同向，两所述连接板的侧壁且沿自身轴向设有导向槽，所述导向槽内滑移设有两个相对的导向块，两所述支杆与两导向块一一对应，所述支杆与导向块的侧壁铰接连接，两所述支杆的中部侧壁之间转动连接有转轴，所述转轴固定在安装座位于空腔的内侧壁，所述空腔内设有用于驱动其中一个连接板升降的调节件。
通过采用上述技术方案，由于两个支杆之间转动连接，利用调节件驱动其中一个连接板下移，此时导向槽内的两个导向块相互远离，同时两个支杆之间的夹角逐渐增大，带动另一个连接板上移，进而带动两个支板相互靠近，进而两个支板相对侧壁的插块分别插入安装块上、下表面的插槽内，实现了安装块位于安装槽内的定位，进而可将踢脚线稳定固定在安装座的侧壁。
可选的，所述调节件包括与其中一个连接板的顶壁转动连接的连接轴以及与连接轴相连的沉头螺栓，所述安装座的上表面设有与空腔相连通的第一螺纹孔，所述沉头螺栓螺纹连接在第一螺纹孔内并伸出安装座的上表面。
通过采用上述技术方案，借助工具，旋转沉头螺栓在第一螺纹孔内向下滑移，带动连接轴同步旋转下移，由于连接轴与其中一个连接板转动连接，进而带动其中一个连接板下移；该调节方式，结构简单，方便操作。
可选的，所述安装座的上表面设有隐藏槽，所述第一螺纹孔位于隐藏槽与其槽口相对的槽壁，所述沉头螺栓的顶面与地面之间的间距小于安装座的高度尺寸。
通过采用上述技术方案，隐藏槽用于容纳沉头螺栓，避免沉头螺栓的顶部露出安装座的上表面。
可选的，所述隐藏槽的槽口处插设有橡胶封堵塞，所述橡胶封堵塞的表面与安装座的上表面齐平。
通过采用上述技术方案，橡胶封堵塞为橡胶材质，将橡胶封堵塞插设在隐藏槽的槽口，橡胶封堵塞的侧壁可紧贴在隐藏槽的槽壁，进而实现了对隐藏槽槽口的封堵，避免隐藏槽内堆积灰尘。
可选的，所述橡胶封堵塞的侧壁均布设有若干弹性卡块，所述隐藏槽与其槽口相邻的槽壁设有与弹性卡块相配合的卡槽。
通过采用上述技术方案，弹性卡块为硅胶材质，具有良好的弹性形变力和恢复力，将橡胶封堵塞插入隐藏槽内时，弹性卡块与隐藏槽的槽壁接触并发生形变，直至弹性卡块对准卡槽时，利用弹性卡块的弹性复位力，弹性卡块的侧壁紧抵在卡槽的槽壁，进而可将橡胶封堵塞稳定固定在隐藏槽内。
可选的，所述安装槽与其槽口相对的槽壁均布设有若干安装孔，所述墙体的侧壁设有与安装孔相应的第二螺纹孔，所述安装孔内插设有与第二螺纹孔螺纹连接的紧固螺栓。
通过采用上述技术方案，将紧固螺栓由外至内依次插入安装孔孔、第二螺纹孔内，进而可将安装座固定在墙体的侧壁。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.将安装块插入安装槽内，再利用驱动组件驱动插设件插入插槽内，实现了安装块位于安装槽内的定位，可便将踢脚板固定在安装座的侧壁，该安装结构，操作简单，方便拆装、更换踢脚板；
2.利用调节件驱动其中一个连接板下移，此时导向槽内的两个导向块相互远离，同时两个支杆之间的夹角逐渐增大，带动另一个连接板上移，进而带动两个支板相互靠近，可将插块插入插槽内，实现了安装块位于安装槽内的定位；
3.旋转沉头螺栓在第一螺纹孔内向下滑移，带动连接轴同步旋转下移，由于连接轴与其中一个连接板转动连接，进而带动其中一个连接板下移，该调节方式，结构简单，方便操作。
附图说明
图1为本申请实施例一种室内地脚线安装结构的主视图。
图2是沿图1中a-a线的剖视图。
图3是图1中a部分的放大图。
图4是沿图1中b-b线的剖视图。
图5是图4中b部分的放大图。
图6是图5中c部分的放大图。
附图标记说明：1、踢脚板；2、安装座；3、安装块；4、安装槽；5、插槽；6、空腔；7、插口；8、插设件；81、支板；82、插块；83、滑块；84、滑槽；9、驱动组件；91、连接板；92、支杆；93、导向槽；94、导向块；95、转轴；10、调节件；101、连接轴；102、沉头螺栓；103、第一螺纹孔；11、隐藏槽；12、橡胶封堵塞；13、弹性卡块；14、卡槽；15、安装孔；16、第二螺纹孔；17、紧固螺栓；18、墙体；19、地面。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种室内地脚线安装结构。参照图1，安装结构包括用于安装在墙体18侧壁上的安装座2以及位于安装座2一侧的踢脚板1，安装座2和踢脚板1的长度方向均与墙体18的长度方向同向。
参照图2和图3，安装座2背对墙体18的侧壁设有供安装块3插入的安装槽4，安装槽4与其槽口相对的槽壁均布设有若干安装孔15，若干安装孔15沿安装座2的长度方向阵列，墙体18的侧壁设有与安装孔15相应的第二螺纹孔16，安装孔15内插设有紧固螺栓17，转动紧固螺栓17，使得紧固螺栓17插入第二螺纹孔16内，进而可将安装座2固定在墙体18的侧壁。
参照图4和图5，踢脚板1朝向安装座2的侧壁均布设有若干安装块3，安装座2的内部设有空腔6，安装槽4与其槽口相邻的槽顶壁和槽底壁均布设有若干插口7，若干插口7分别与若干安装块3一一对应，插口7的设置，用于实现空腔6与安装槽4的连通，安装块3的上表面和下表面均设有插槽5，插槽5对插口7相对，空腔6内且沿安装座2的高度方向滑移设有两个相对的插设件8，两个插设件8分别对应安装块3上、下表面的插槽5，空腔6内设有驱动插设件8并插入插槽5内的驱动组件9，实现了安装块3位于安装槽4内的定位，使得安装块3固定在安装槽4内，最终可将踢脚板1安装固定在安装座2的侧壁；采用上述结构构成的安装结构，结构简单，方便拆装、更换踢脚板1。
参照图5，本实施例中，插设件8设有两组，并分别设置的空腔6的上方和下方，其中位于上方的一组插设件8包括水平设置的支板81，支板81的长度方向与安装座2的长度方向同向，支板81朝向安装座2的侧壁设有等间距排列设有若干插块82，若干插块82与若干安装块3一一对应，驱动组件9驱动支板81下移，进而可将插块82穿过插口7并插入安装块3顶部的插槽5内。
本实施例中，位于下方的插设件8包括支板81和若干插块82，若干插块82均布设置在支板81的上表面，利用驱动组件9驱动支板81上升，可将插块82穿过插孔并插入安装块3底部的插槽5内，实现了对安装块3位于安装槽4内的定位。
本实施例中，两个支板81的一侧边壁均设有滑块83，安装座2位于空腔6的内侧壁设有滑槽84，滑槽84的长度方向与安装座2的高度方向同向，滑块83和滑槽84的配合，对支板81的升降起到导向和限位作用，以便将插块82稳定插设至插槽5内。
参照图5，驱动组件9包括位于支板81一侧的连接板91，连接板91沿高度方向相对设有两个，连接板91的长度方向与支板81的长度方向同向，其中一个连接板91与上方的支板81的相连，另一个连接板91与下方的支板81相连，连接板91的宽度方向垂直与支板81的长度方向，连接板91背向支板81的侧壁设有导向槽93，导向槽93内滑移设有两个导向块94。
安装座2位于空腔6的内侧壁水平设置有转轴95，转轴95上转动连接有两个支杆92，两个支杆92相互交错，两个支杆92的顶端分别与上方的两个导向块94一一对应，两个支杆92的底端分别与下方的两个导向块94一一对应，支杆92与导向块94铰接连接，空腔6内设有驱动上方的连接板91升降的调节件10。
利用调节件10驱动上方的连接板91上移时，由于两个支杆92相互交错且转动连接，且支杆92与导向块94的侧壁铰接连接，进而导向槽93内的两个导向块94相互靠近，此时两个支杆92之间的夹角逐渐减小，进而带动下方的连接板91下移，此时两个支板81相互远离，此时可将安装块3插入安装槽4内；反之，利用调节件10驱动上方的连接板91下移，使得导向槽93内的两个导向块94相互远离，此时两个支杆92之间的夹角逐渐增大，同时带动下方的连接板91上移，进而两个支板81相互靠近，可将两插块82插入插槽5内，实现了安装块3位于安装槽4内的定位。
参照图5和图6，调节件10包括竖直设置的沉头螺栓102以及与沉头螺栓102的底端相连的连接轴101，安装座2的上表面设有隐藏槽11，隐藏槽11与其槽口相对的槽壁设有第一螺纹孔103，第一螺纹孔103与空腔6相连通，沉头螺栓102螺纹连接在第一螺纹孔103内，连接轴101远离第一螺纹孔103的一端与上方的连接板91的上表面转动连接，借助工具，转动沉头螺栓102，使得沉头螺栓102在第一螺纹孔103内旋转升降，使得连接轴101与沉头螺栓102同步旋转升降，由于连接轴101与连接板91转动连接，进而可带动位于上方的连接板91升降。
本实施例中，沉头螺栓102的顶面与地面19之间的间距小于安装座2的高度尺寸，利用隐藏槽11可避免沉头螺栓102露出安装座2的上表面，隐藏槽11的槽口处插设有橡胶封堵塞12，橡胶封堵塞12的上表面与安装座2的上表面齐平，橡胶封堵塞12的设置，用于封堵隐藏槽11的槽口，避免灰尘堆积在隐藏槽11内。
参照图6，隐藏槽11和橡胶封堵塞12的横截面均为圆形，橡胶封堵塞12的周壁均布设有若干弹性卡块13，隐藏槽11与其槽口相邻的槽壁设有供弹性卡块13插入的插槽5，弹性卡块13为硅胶材质，具有良好的弹性形变力，将橡胶封堵塞12插入隐藏槽11内时，弹性卡块13与隐藏槽11的槽壁接触，并发生形变，直至弹性卡块13对准卡槽14时，利用弹性卡块13的弹性复位力，弹性卡块13的侧壁紧抵在卡槽14的槽壁，进而可将橡胶封堵塞12固定在隐藏槽11内，利用橡胶封堵塞12封堵隐藏槽11的槽口。
本申请实施例一种室内地脚线安装结构的实施原理为：首先将紧固螺栓17由外至内依次插入安装孔15、第二螺纹孔16内，可将安装座2固定在墙体18的侧壁。
然后将安装块3插入安装槽4内，使得踢脚板1的侧壁与安装座2的侧壁贴合，再借助工具，转动沉头螺栓102在第一螺纹孔103内旋转下移，由于转动轴与连接板91转动连接，带动上方的连接板91下移，同时两个支杆92之间夹角逐渐增大，且导向槽93内的两个导向块94相互远离，进而带动下方的连接板91下移，此时两个支板81相互靠近，可将插块82穿过插口7并插入插槽5内，实现了安装块3位于安装槽4内的定位，最终可将踢脚板1固定在安装座2的侧壁。
最后再将橡胶封堵塞12插入隐藏槽11的槽口，利用弹性卡块13和卡槽14的配合，可将橡胶封堵塞12稳定固定在隐藏槽11内，实现了对隐藏槽11槽口处的封堵。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种室内地脚线安装结构，包括踢脚板(1)，其特征在于：还包括用于安装在墙体(18)侧壁上的安装座(2)以及设置在踢脚板(1)侧壁上的若干安装块(3)，所述安装座(2)的侧壁设有供安装块(3)插入的安装槽(4)，所述安装块(3)的上表面和下表面均设有插槽(5)，所述安装座(2)内部设有空腔(6)，所述安装槽(4)与其槽口相邻的槽壁设有与插槽(5)相应的插口(7)，所述空腔(6)与插槽(5)相连通，所述空腔(6)设有两相对的插设件(8)以及驱动插设件(8)插入插槽(5)内的驱动组件(9)。
2.根据权利要求1所述的室内地脚线安装结构，其特征在于：所述插设件(8)包括支板(81)以及若干插块(82)，所述支板(81)的长度方向与安装座(2)的长度方向同向，若干所述插块(82)均布设置在支板(81)朝向插槽(5)的侧壁，所述支板(81)的一侧边壁设有滑块(83)，所述安装座(2)位于空腔(6)的内侧壁且沿高度方向设有供滑块(83)滑移的滑槽(84)。
3.根据权利要求2所述的室内地脚线安装结构，其特征在于：所述驱动组件(9)包括与支板(81)相连的连接板(91)以及两相互交错的支杆(92)，所述连接板(91)的长度方向与支板(81)的长度方向同向，两所述连接板(91)的侧壁且沿自身轴向设有导向槽(93)，所述导向槽(93)内滑移设有两个相对的导向块(94)，两所述支杆(92)与两导向块(94)一一对应，所述支杆(92)与导向块(94)的侧壁铰接连接，两所述支杆(92)的中部侧壁之间转动连接有转轴(95)，所述转轴(95)固定在安装座(2)位于空腔(6)的内侧壁，所述空腔(6)内设有用于驱动其中一个连接板(91)升降的调节件(10)。
4.根据权利要求3所述的室内地脚线安装结构，其特征在于：所述调节件(10)包括与其中一个连接板(91)的顶壁转动连接的连接轴(101)以及与连接轴(101)相连的沉头螺栓(102)，所述安装座(2)的上表面设有与空腔(6)相连通的第一螺纹孔(103)，所述沉头螺栓(102)螺纹连接在第一螺纹孔(103)内并伸出安装座(2)的上表面。
5.根据权利要求4所述的室内地脚线安装结构，其特征在于：所述安装座(2)的上表面设有隐藏槽(11)，所述第一螺纹孔(103)位于隐藏槽(11)与其槽口相对的槽壁，所述沉头螺栓(102)的顶面与地面(19)之间的间距小于安装座(2)的高度尺寸。
6.根据权利要求5所述的室内地脚线安装结构，其特征在于：所述隐藏槽(11)的槽口处插设有橡胶封堵塞(12)，所述橡胶封堵塞(12)的表面与安装座(2)的上表面齐平。
7.根据权利要求6所述的室内地脚线安装结构，其特征在于：所述橡胶封堵塞(12)的侧壁均布设有若干弹性卡块(13)，所述隐藏槽(11)与其槽口相邻的槽壁设有与弹性卡块(13)相配合的卡槽(14)。
8.根据权利要求1所述的室内地脚线安装结构，其特征在于：所述安装槽(4)与其槽口相对的槽壁均布设有若干安装孔(15)，所述墙体(18)的侧壁设有与安装孔(15)相应的第二螺纹孔(16)，所述安装孔(15)内插设有与第二螺纹孔(16)螺纹连接的紧固螺栓(17)。
技术总结