一种零电耗医疗器材生产污废水处理方法与流程

1.本发明涉及医疗设备生产技术领域，具体为一种零电耗医疗器材生产污废水处理方法。


背景技术：

2.医疗器材是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品，包括所需要的计算机软件，目前，医疗器材种类繁琐，生产工艺复杂而又繁琐，医疗器材在生产过程中，会不可避免地产生很多的污废水，这些污废水内部包含有各种杂质、漂浮物或悬浮物等，而这些医疗污废水在实际生产后，需要对污废水进行处理后才能正常排放至地面或循环使用。
3.现有的，专利号cn201811066147.5公开了一种医疗废水高效处理排放系统，所述处理排放系统包括医疗废水处理杂物分离装置、医疗废水处理调节废水流速装置、医疗废水处理一级沉淀排除污染物装置、医疗废水处理二级沉淀排出污染物装置、医疗废水处理固液态分离装置、医疗废水消毒排放引流装置。本发明通过上述几个过程的合理设置，分工协作，对医疗废水进行系统回收，实现医疗废水的合理排放。
4.但上述专利公开的医疗废水高效处理排放系统在实际使用时还存在一些不足之处，具体不足之处在于：
5.现有的，对于医疗废水的处理均是需要通过利用电能损耗以实现对污废水的排放处理，而对于一些偏远的山区或一些不发达的地区，电能本身输送路程远、电力损耗严重、电力大小不稳定且电费高昂，使得这些地区的医疗器械生产废水在处理时对于电能的损耗本身就大，使得生产成本高昂，且由于电力不稳定难以保证污染水的处理效果。


技术实现要素：

6.针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种零电耗医疗器材生产污废水处理方法，解决现有的，对于医疗废水的处理均是需要通过利用电能损耗以实现对污废水的排放处理，而对于一些偏远的山区或一些不发达的地区，电能本身输送路程远、电力损耗严重、电力大小不稳定且电费高昂，使得这些地区的医疗器械生产废水在处理时对于电能的损耗本身就大，使得生产成本高昂，且由于电力不稳定难以保证污染水处理效果的技术问题。
7.本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
8.一种零电耗医疗器材生产污废水处理方法，包括以下几个步骤：
9.s1、污废水收集：将生产医疗器材时产生的污废水排放收集在污废水收集筒内；
10.s2、污废水排放：对步骤s1中收集的污废水利用一根排污管将污废水收集筒内的污废水进行统一排放，利用污废水在排污管内排放过程中时产生的势能推动叶轮片旋转，驱动污水粉碎装置工作；
11.s3、污废水内杂质粉碎分离：对步骤s2中排放的污废水进行分离，通过污水粉碎装
置对排放的污废水表面漂浮或悬浮的漂浮物进行撕扯粉碎，利用旋转搅拌实现多次粉碎，粉碎过程中，利用旋转搅拌使污废水内夹杂的金属物件通过磁铁进行吸附分离；
12.s4、污废水过滤：对步骤s3中杂质粉碎分离后的污染水进行过滤，通过多层过滤网将粉碎后的污染水内的杂质过滤掉，并通过每一层过滤网上的废料斗筛对过滤的杂质进行过滤收集，过滤的杂质通过对应的每一层过滤网的阻挡，使过滤网前端的杂质掉落在对应过滤网下端的废料斗筛上，通过废料斗筛将过滤的垃圾收集并取出；
13.s5、净化筒静置沉淀储存：对步骤s4中过滤后的污废水依次排放多个净化筒内，通过多个净化筒内的连接有排污管，通过排污管使每一个净化筒内的污废水收集满后再向另一个净化筒排放污水，以避免减少对净化筒的使用，通过向收集满的净化筒内投放明矾，使过滤后的污废水内部微小杂质下沉。
14.做为本发明的一种优选技术方案，上述步骤s1
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步骤s5的一种零电耗医疗器材生产污废水处理方法具体由一种零电耗医疗器材生产污废水处理装置配合完成，该零电耗医疗器材生产污废水处理装置包括污水粉碎装置、过滤装置、第一净化筒、第二净化筒、第三净化筒排污管；
15.所述污水粉碎装置以及所述过滤装置固定安装于地面上，第一净化筒、第二净化筒以及第三净化筒均开设有于地面内部，且第一净化筒、第二净化筒以及第三净化筒之间通过排污管相互连通。
16.所述污水粉碎装置将污废水排放至过滤装置内，所述过滤装置将过滤后的污废水排放至第一净化筒，第一净化筒、第二净化筒以及第三净化筒之间通过排污管使每一个净化筒内的污废水收集满后再向另一个净化筒排放污水。
17.做为本发明的一种优选技术方案，所述污水粉碎装置包括污水盛装筒；
18.所述污水盛装筒设置于圆筒结构，所述污水盛装筒顶端固定安装有盖板，所述污水盛装筒内部开设有混料腔，所述盖板顶端固定安装有污废水收集筒，所述污废水收集筒底端设置有排污管，所述排污管底端伸入污水盛装筒内；
19.所述排污管中部固定安装有叶轮动力组件，所述叶轮动力组件中部设置有转动轴，所述转动轴底端通过轴承穿过盖板伸入于混料腔底面；
20.伸入于混料腔底面的所述转动轴底端固定安装有转动底盘，所述转动底盘底面与所述混料腔底面滑动连接；所述转动底盘顶端等间距固定安装有拨料凸齿；
21.伸入于混料腔内的所述转动轴中部固定安装有若干个搅动杆，每一个所述搅动杆均与转动轴平行，每一个所述搅动杆中部等间距固定安装有活动撕碎杆；
22.所述混料腔内壁等间距固定安装有若干列撕碎杆，每一列的所述撕碎杆共设有多个，每一个所述撕碎杆均置为圆杆；
23.等间距固定安装的每一列所述活动撕碎杆均从相邻两列的撕碎杆之间移动；
24.所述污废水收集筒的中部开设有第一排污口，所述第一排污口与所述过滤装置连通。
25.与现有技术相比，本发明至少包括以下有益效果：
26.一、本发明通过将生产医疗器材时产生的污废水排放收集在污废水收集筒内，利用一根排污管将污废水收集筒内的污废水进行统一排放，利用污废水在排污管内排放过程中时产生的势能推动叶轮片旋转，驱动污水粉碎装置1工作，实现零电耗工作，避免了使用
电能而受电能电力大小不稳定而难以保证污水粉碎装置1的正常工作；
27.通过污废水在排污管内流动，使污废水在推动叶轮腔内的叶轮片旋转，带动转动轴旋转，从而带动混料腔内的搅动杆旋转，污废水排放至混料腔内搅动杆转动，对污废水进行搅拌，通过搅拌使污废水内漂浮的杂物或悬浮的杂物通过相邻的活动撕碎杆以及撕碎杆之间的撕扯，使漂浮的杂物或悬浮的杂物被撕破粉碎，有利于后期过滤或排污，通过搅动杆的转动，使磁铁棒在混料腔内旋转，对混料腔内搅拌的污废水内的金属杂质进行吸附，从而使污废水从混料腔内排出时，实现污废水与金属杂质的分离；
28.二、其中的，由于叶轮片旋转带动转动轴旋转，从而带动混料腔底面的转动底盘旋转，推动污染水内沉淀在底部的杂质向上翻搅，从而便于磁铁棒更好地吸附金属杂质，通过转动轴旋转带动搅动杆以及磁铁棒旋转，使磁铁棒在混料腔内进行转动，配合底部的转动底盘旋转，将污废内夹杂的金属杂质快速吸附在磁铁棒表面。
29.三、本发明通过活动撕碎杆以及撕碎杆顶端的若干个倒齿钩，利用活动撕碎杆与撕碎杆之间的相对位移，通过若干个倒齿钩将污废水内漂浮或悬浮的杂物进行挂起，从而实现对漂浮或悬浮的杂物的粉碎处理。
30.四、本发明对杂质粉碎分离后的污染水进行过滤，通过多层过滤网将粉碎后的污染水内的杂质过滤掉，并通过每一层过滤网上的废料斗筛对过滤的杂质进行过滤收集，过滤的杂质通过对应的每一层过滤网的阻挡，使过滤网前端的杂质掉落在对应过滤网下端的废料斗筛上，通过废料斗筛将过滤的垃圾收集并取出，其中，通过盖板和提手的设计，使得过滤网以及过滤网底部的废料斗筛可以直接性取出，提高对过滤箱内部的清理。
31.五、本发明通过在第一净化筒、第二净化筒以及第三净化筒内设置有碎渣储料网斗，通过碎渣储料网斗将沉淀后的杂质进行取出，通过碎渣储料网斗7将杂质取出，从而实现污废水的洁清。
附图说明
32.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
33.图1为本发明零电耗医疗器材生产污废水处理方法的工艺步骤流程图；
34.图2为本发明零电耗医疗器材生产污废水处理装置的前视结构示意图；
35.图3为本发明零电耗医疗器材生产污废水处理装置的前视剖面结构示意图；
36.图4为本发明说明书附图3的a处局部放大图；
37.图5为本发明转动底盘在污水盛装筒内的俯视结构示意图；
38.图6为本发明污水盛装筒的俯视结构示意图；
39.图7为本发明叶轮套筒的俯视剖面结构示意图；
40.图8为本发明废料斗筛在过滤网底端的立体结构示意图；
41.图9为本发明说明书附图4的b处局部放大图；
42.图中：101、污废水收集筒；102、叶轮动力组件；1021、叶轮套筒；1022、叶轮片；1023、叶轮腔；103、排污管；104、顶支撑架；105、动力叶片；106、盖板；107、磁铁棒；108、第一排污口；109、混料腔；110、撕碎杆；111、污水盛装筒；112、拨料凸齿；113、搅动杆；114、转动底盘；115、转动轴；116、活动撕碎杆；1161、倒齿钩；2、过滤装置；201、过滤箱；202、第二排污口；203、过滤腔；204、过滤网；206、废料斗筛；207、盖板；208、提手；3、第一净化筒；4、第二净
化筒；5、第三净化筒；6、拉杆；7、碎渣储料网斗；8、盖板；9、排污管。
具体实施方式
43.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
44.实施例1
45.请参阅图1
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9为一种零电耗医疗器材生产污废水处理方法的整体结构示意图；
46.一种零电耗医疗器材生产污废水处理方法，包括以下几个步骤：
47.s1、污废水收集：将生产医疗器材时产生的污废水排放收集在污废水收集筒101内；
48.s2、污废水排放：对步骤s1中收集的污废水利用一根排污管103将污废水收集筒101内的污废水进行统一排放，利用污废水在排污管103内排放过程中时产生的势能推动叶轮片旋转，驱动污水粉碎装置1工作；
49.s3、污废水内杂质粉碎分离：对步骤s2中排放的污废水进行分离，通过污水粉碎装置1对排放的污废水表面漂浮或悬浮的漂浮物进行撕扯粉碎，利用旋转搅拌实现多次粉碎，粉碎过程中，利用旋转搅拌使污废水内夹杂的金属物件通过磁铁进行吸附分离；
50.s4、污废水过滤：对步骤s3中杂质粉碎分离后的污染水进行过滤，通过多层过滤网将粉碎后的污染水内的杂质过滤掉，并通过每一层过滤网上的废料斗筛206对过滤的杂质进行过滤收集，过滤的杂质通过对应的每一层过滤网的阻挡，使过滤网前端的杂质掉落在对应过滤网下端的废料斗筛206上，通过废料斗筛206将过滤的垃圾收集并取出；
51.s5、净化筒静置沉淀储存：对步骤s4中过滤后的污废水依次排放多个净化筒内，通过多个净化筒内的连接有排污管9，通过排污管9使每一个净化筒内的污废水收集满后再向另一个净化筒排放污水，以避免减少对净化筒的使用，通过向收集满的净化筒内投放明矾，使过滤后的污废水内部微小杂质下沉。
52.上述步骤s1
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步骤s5的一种零电耗医疗器材生产污废水处理方法具体由一种零电耗医疗器材生产污废水处理装置配合完成，该零电耗医疗器材生产污废水处理装置包括污水粉碎装置1、过滤装置2、第一净化筒3、第二净化筒4、第三净化筒5排污管9；
53.污水粉碎装置1以及过滤装置2固定安装于地面上，第一净化筒3、第二净化筒4以及第三净化筒5均开设有于地面内部，且第一净化筒3、第二净化筒4以及第三净化筒5之间通过排污管9相互连通。
54.污水粉碎装置1将污废水排放至过滤装置2内，过滤装置2将过滤后的污废水排放至第一净化筒3，第一净化筒3、第二净化筒4以及第三净化筒5之间通过排污管9使每一个净化筒内的污废水收集满后再向另一个净化筒排放污水。
55.污水粉碎装置1包括污水盛装筒111；污水盛装筒111设置于圆筒结构，污水盛装筒111顶端固定安装有盖板106，污水盛装筒111内部开设有混料腔109，盖板106顶端固定安装有污废水收集筒101，污废水收集筒101底端设置有排污管103，排污管103底端伸入污水盛装筒111内；
56.排污管103中部固定安装有叶轮动力组件102，叶轮动力组件102中部设置有转动
轴115，转动轴115底端通过轴承穿过盖板106伸入于混料腔109底面；
57.伸入于混料腔109底面的转动轴115底端固定安装有转动底盘114，转动底盘114底面与混料腔109底面滑动连接；转动底盘114顶端等间距固定安装有拨料凸齿112；
58.伸入于混料腔109内的转动轴115中部固定安装有若干个搅动杆113，每一个搅动杆113均与转动轴115平行，每一个搅动杆113中部等间距固定安装有活动撕碎杆116；
59.混料腔109内壁等间距固定安装有若干列撕碎杆110，每一列的撕碎杆110共设有多个，每一个撕碎杆110均置为圆杆；
60.等间距固定安装的每一列活动撕碎杆116均从相邻两列的撕碎杆110之间移动；
61.污废水收集筒101的中部开设有第一排污口108，第一排污口108与过滤装置2连通。
62.每一个活动撕碎杆116以及每一个撕碎杆110均设置为圆杆，且每一个活动撕碎杆116以及每一个撕碎杆110顶端均设置为圆锥面结构，且每一个活动撕碎杆116以及每一个撕碎杆110顶端的圆锥面上均设置有若干个倒齿钩1161。
63.叶轮动力组件102包括叶轮套筒1021、叶轮片1022、叶轮腔1023，叶轮套筒1021设置为圆盘结构，叶轮套筒1021固设于排污管103中部，且叶轮套筒1021内部开设有圆孔结构的叶轮腔1023，叶轮腔1023的圆心偏离于排污管103，叶轮腔1023内部转动连接有叶轮片1022，转动轴115固定于叶轮片1022的中部。
64.过滤装置2包括过滤箱201、第二排污口202、过滤腔203、过滤网204；
65.过滤箱201设置为方形箱结构，过滤箱201中部开设有过滤腔203，过滤腔203内等间距设置有若干层过滤网204，每一层过滤网204的材质均不同，过滤箱201的右侧开设有第二排污口202，第二排污口202连通于第一净化筒3。
66.过滤腔203底面开设有设置有斜面，过滤腔203底端等间距开设有让位槽205，每一个过滤网204底端均设置有废料斗筛206，过滤箱201的顶端开设有与让位槽205相对应的腔口，每一层过滤网204顶端固定安装有盖板207，盖板207通过卡接配合方式安装有过滤箱201顶端对应的腔口内，盖板207顶端固定安装有提手208。
67.过滤网204至少设置有三层材质，其中，从第一排污口108向第二排污口202方向依次为金属过滤网、纺织纤维过滤网和活性碳过滤网；也可在相邻两层之间再添加其他的过滤网。
68.其中的，金属过滤网为使用金属材质制成的菱形网，类似于丝袜网结构，纺织纤维过滤网采用纺织纤维制成的过滤片，不影响铝合金组成成份；因纤维自身有吸附杂质的作用，故过滤效果更好，活性碳过滤网采用表面带有蜂窝孔结构的活性碳片，使得净水活性炭是比表面积大，微孔发达，机械强度高，吸附速度快，提纯度高，除粉难，使用寿命长的柱状颗粒。净水活性炭可用于化学，电子，医药，印染，食品和生活用水，工业用水，溶液过滤，吸附净化，杂质去除和工业废水的深度净化。
69.第一净化筒3、第二净化筒4以及第三净化筒5顶端均开设有筒口，每一个筒口内均安装有盖板8，盖板8底端固设有向下伸出的拉杆6，拉杆6底端固定安装有碎渣储料网斗7。
70.具体的，本发明通过将生产医疗器材时产生的污废水排放收集在污废水收集筒101内，利用一根排污管103将污废水收集筒101内的污废水进行统一排放，利用污废水在排污管103内排放过程中时产生的势能推动叶轮片旋转，驱动污水粉碎装置1工作，实现零电
耗工作，避免了使用电能而受电能电力大小不稳定而难以保证污水粉碎装置1的正常工作；
71.具体的，通过污废水在排污管103内流动，使污废水在推动叶轮腔内的叶轮片1022旋转，带动转动轴115旋转，从而带动混料腔109内的搅动杆113旋转，污废水排放至混料腔109内搅动杆113转动，对污废水进行搅拌，通过搅拌使污废水内漂浮的杂物或悬浮的杂物通过相邻的活动撕碎杆116以及撕碎杆110之间的撕扯，使漂浮的杂物或悬浮的杂物被撕破粉碎，有利于后期过滤或排污，通过搅动杆113的转动，使磁铁棒107在混料腔109内旋转，对混料腔109内搅拌的污废水内的金属杂质进行吸附，从而使污废水从混料腔109内排出时，实现污废水与金属杂质的分离；
72.其中的，由于叶轮片1022旋转带动转动轴115旋转，从而带动混料腔109底面的转动底盘114旋转，推动污染水内沉淀在底部的杂质向上翻搅，从而便于磁铁棒107更好地吸附金属杂质，通过转动轴115旋转带动搅动杆113以及磁铁棒107旋转，使磁铁棒107在混料腔109内进行转动，配合底部的转动底盘114旋转，将污废内夹杂的金属杂质快速吸附在磁铁棒107表面。
73.具体的，本发明通过活动撕碎杆106以及撕碎杆110顶端的若干个倒齿钩1161，利用活动撕碎杆106与撕碎杆110之间的相对位移，通过若干个倒齿钩1161将污废水内漂浮或悬浮的杂物进行挂起，从而实现对漂浮或悬浮的杂物的粉碎处理。
74.具体的，本发明对杂质粉碎分离后的污染水进行过滤，通过多层过滤网将粉碎后的污染水内的杂质过滤掉，并通过每一层过滤网上的废料斗筛对过滤的杂质进行过滤收集，过滤的杂质通过对应的每一层过滤网的阻挡，使过滤网前端的杂质掉落在对应过滤网下端的废料斗筛上，通过废料斗筛将过滤的垃圾收集并取出，其中，通过盖板207和提手208的设计，使得过滤网以及过滤网底部的废料斗筛可以直接性取出，提高对过滤箱内部的清理。
75.具体的，本发明通过在第一净化筒3、第二净化筒4以及第三净化筒5内设置有碎渣储料网斗7，通过碎渣储料网斗7将沉淀后的杂质进行取出，通过碎渣储料网斗7将杂质取出，从而实现污废水的洁清。
76.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。