本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种可收集灰尘的注塑模具腔内花纹雕刻机。
背景技术：
塑料是我们生活中常见的一种材料，塑料的广泛运用是因为塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀；耐冲击性好；具有较好的透明性和耐磨耗性；绝缘性好，导热性低；一般成型性、着色性好，加工成本低，塑料制品一般使用注塑成型的方法加工，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品，通常为了注塑产品更加美观，高雅，会在注塑产品设置花纹，因此就需要在模具腔内雕刻花纹，模具腔内雕刻花纹离不开雕刻机，通常雕刻的花纹不深使用激光雕刻机，激光雕刻机，是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备，材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能达到加工的目的，熔化和气化的金属漂浮的到空气中形成灰尘，但目前普通的雕刻机，不能对雕刻产生的灰尘吸附收集，污染环境，其中汽化金属还会产生有害气体，危害操作人员的健康。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可收集灰尘的注塑模具腔内花纹雕刻机，可以吸附收集加工产生的灰尘和有害气体，并且过滤材料更换方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可收集灰尘的注塑模具腔内花纹雕刻机，包括机架和收集机构；
机架：其支腿下表面均设有可调支脚，机架的上表面设有矩形板，机架的内部设有工具箱，矩形板的上表面后侧设有l型柱，l型柱的安装孔内设有激光头，矩形板的上表面中部滑动连接有工作台，矩形板的上表面左侧设有轴承座，轴承座通过轴承转动连接有丝杆，丝杆的右端与工作台的螺纹孔螺纹连接，矩形板的左侧面通过电机座设有电机，电机的输出轴通过联轴器与丝杆的左端固定连接；
收集机构：分别设置于l型柱的前侧面和l型柱的上底面；
其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于机架的前侧面，激光头和电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，可以将激光雕刻产生的灰尘过滤收集，还能将产生的有害气体吸附，保护了环境，还保护了操作人员的健康，并且过滤材料更换简单，可以方便的更换节约时间。
进一步的，所述收集机构包括风机、收集箱、过滤组件、积尘管和收集罩，所述风机和收集箱均设置于l型柱的前侧面，收集箱的出风口与风机的进风口连通，收集箱的内部滑动连接有过滤组件，积尘管通过支架对称设置于l型柱的上底面，积尘管的出尘口分别与收集箱的进尘口连通，积尘管的收集口处均设有收集罩，收集罩分别位于激光头的左右两侧，风机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以将激光雕刻产生的灰尘过滤收集，还能将产生的有害气体吸附，保护了环境，还保护了操作人员的健康。
进一步的，所述收集机构还包括磁铁，所述磁铁对称设置于收集箱的上下表面，磁铁的左侧面分别与过滤组件的凸起吸合，限制过滤组件的自由运动，并且可以方便的打开取出过滤组件。
进一步的，所述收集机构还包括橡胶垫，所述橡胶垫设置于收集箱的左侧面，橡胶垫的左侧面与过滤组件的挡板右侧面接触，密封过滤组件和收集箱的开口连接处，提高过滤收集质量。
进一步的，所述过滤组件包括支撑盒、把手、空气滤芯和活性炭，所述支撑盒滑动连接于收集箱的，支撑盒的左侧面设有把手，支撑盒的内部上端放置有空气滤芯，支撑盒的内部下端放置有活性炭，支撑盒的底面开设有致密的透气孔，磁铁的左侧面分别与支撑盒的凸起吸合，橡胶垫的左侧面与支撑盒的挡板右侧面接触，方便更换过滤材料，过滤收集效果好。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本可收集灰尘的注塑模具腔内花纹雕刻机，具有以下好处：
1、调控控制开关组，风机运转，风机将收集箱内部的空气抽出，进而外界的空气从收集罩入口经积尘管补充至收集箱内部，由于收集罩入口对称设置于激光头的两侧，激光照射熔化和汽化的金属向上飘散，进而能吸入收集罩中，到达收集箱中，经内部设置的过滤组件过滤后，风机抽出，空气滤芯将固体的粉尘颗粒过滤，吸附至滤芯的表面，活性炭将汽化产生的有害气体吸附，不仅仅能将激光雕刻产生的粉尘吸附收集，并且还能将产生有害气体吸附，保护了环境，还保护了操作人员的健康。
2、当使用一定时间后需要更换过滤材料时，向左拉动把手，支撑盒向左沿收集箱的滑轨滑动，支撑盒的凸起与磁铁分离，直至取出支撑盒，取出后拿出空气滤芯将下层的活性炭倒出，更换新的活性炭和空气滤芯即可，过滤组件取出方便，并且里面的过滤吸附材料更换方便，不会给更换作业带来很高的难度，有助于及时的更换保证良好的过滤吸附效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型收集箱和过滤组件分解结构示意图。
图中：1机架、2可调支脚、3矩形板、4工具箱、5l型柱、6收集机构、61风机、62收集箱、63过滤组件、631支撑盒、632把手、633空气滤芯、634活性炭、64积尘管、65收集罩、66磁铁、67橡胶垫、7激光头、8工作台、9轴承座、10丝杆、11电机、12控制开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可收集灰尘的注塑模具腔内花纹雕刻机，包括机架1和收集机构6；
机架1：其支腿下表面均设有可调支脚2，可调支脚2方便调整机床的水平，机架1给上方机构提供了支撑，机架1的上表面设有矩形板3，矩形板3给上方机构提供了安装位置，机架1的内部设有工具箱4，工具箱4方便工具的存放，矩形板3的上表面后侧设有l型柱5，l型柱5给上方机构提供了支撑和安装位置，l型柱5的安装孔内设有激光头7，矩形板3的上表面中部滑动连接有工作台8，矩形板3的上表面左侧设有轴承座9，轴承座9给其他零件提供了支撑，轴承座9通过轴承转动连接有丝杆10，丝杆10的右端与工作台8的螺纹孔螺纹连接，矩形板3的左侧面通过电机座设有电机11，电机11的输出轴通过联轴器与丝杆10的左端固定连接，将加工的模具放置到工作台8工作台上，调控控制开关组12，激光头7通电开始工作，模具在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能达到加工的目的，电机11运转，电机11的输出轴旋转通过联轴器带动丝杆10旋转，丝杆10旋转带动工作台8移动，工作台8移动带动模具移动，进而模具与激光头7的位置发生变化，激光头7在注塑模具腔内雕刻出花纹；
收集机构6：分别设置于l型柱5的前侧面和l型柱5的上底面，收集机构6包括风机61、收集箱62、过滤组件63、积尘管64和收集罩65，风机61和收集箱62均设置于l型柱5的前侧面，收集箱62的出风口与风机61的进风口连通，收集箱62的内部滑动连接有过滤组件63，积尘管64通过支架对称设置于l型柱5的上底面，积尘管64的出尘口分别与收集箱62的进尘口连通，积尘管64的收集口处均设有收集罩65，收集罩65分别位于激光头7的左右两侧，风机61的输入端电连接控制开关组12的输出端，收集机构6还包括磁铁66，磁铁66对称设置于收集箱62的上下表面，磁铁66的左侧面分别与过滤组件63的凸起吸合，收集机构6还包括橡胶垫67，橡胶垫67设置于收集箱62的左侧面，橡胶垫67的左侧面与过滤组件63的挡板右侧面接触，橡胶垫67密封收集箱62和过滤组件63的开口连接处，提高过滤效率，包括支撑盒631、把手632、空气滤芯633和活性炭634，支撑盒631滑动连接于收集箱62的，支撑盒631的左侧面设有把手632，支撑盒631的内部上端放置有空气滤芯633，支撑盒631的内部下端放置有活性炭634，支撑盒631的底面开设有致密的透气孔，磁铁66的左侧面分别与支撑盒631的凸起吸合，橡胶垫67的左侧面与支撑盒631的挡板右侧面接触，风机61运转，风机61将收集箱62内部的空气抽出，进而外界的空气从收集罩65入口经积尘管64补充至收集箱62内部，由于收集罩65入口对称设置于激光头7的两侧，激光照射熔化和汽化的金属向上飘散，进而能吸入收集罩65中，到达收集箱62中，经内部设置的过滤组件63过滤后，风机61抽出，空气滤芯633将固体的粉尘颗粒过滤，吸附至滤芯的表面，活性炭634将汽化产生的有害气体吸附，当使用一定时间后需要更换过滤材料时，向左拉动把手632，支撑盒631向左沿收集箱62的滑轨滑动，支撑盒631的凸起与磁铁66分离，直至取出支撑盒631，取出后拿出空气滤芯633将下层的活性炭634倒出，更换新的活性炭634和空气滤芯633即可；
其中：还包括控制开关组12，控制开关组12设置于机架1的前侧面，激光头7和电机11的输入端均电连接控制开关组12的输出端。
在使用时：将加工的模具放置到工作台8工作台上，调控控制开关组12，激光头7通电开始工作，模具在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能达到加工的目的，金属的熔化和气化均会飘散到空气中污染环境，和危害人的身体健康，风机61运转，风机61将收集箱62内部的空气抽出，进而外界的空气从收集罩65入口经积尘管64补充至收集箱62内部，由于收集罩65入口对称设置于激光头7的两侧，激光照射熔化和汽化的金属向上飘散，进而能吸入收集罩65中，到达收集箱62中，经内部设置的过滤组件63过滤后，风机61抽出，空气滤芯633将固体的粉尘颗粒过滤，吸附至滤芯的表面，活性炭634将汽化产生的有害气体吸附，电机11运转，电机11的输出轴旋转通过联轴器带动丝杆10旋转，丝杆10旋转带动工作台8移动，工作台8移动带动模具移动，进而模具与激光头7的位置发生变化，激光头7在注塑模具腔内雕刻出花纹，当使用一定时间后需要更换过滤材料时，向左拉动把手632，支撑盒631向左沿收集箱62的滑轨滑动，支撑盒631的凸起与磁铁66分离，直至取出支撑盒631，取出后拿出空气滤芯633将下层的活性炭634倒出，更换新的活性炭634和空气滤芯633即可。
值得注意的是，本实施例中所公开的风机61可根据实际应用场景自由配置，风机61可选用佛山市南海清淼风环保节能设备有限公司出品的抽风机qmf-300g，控制开关组12控制风机61、激光头7和电机11工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种可收集灰尘的注塑模具腔内花纹雕刻机，其特征在于：包括机架(1)和收集机构(6)；
机架(1)：其支腿下表面均设有可调支脚(2)，机架(1)的上表面设有矩形板(3)，机架(1)的内部设有工具箱(4)，矩形板(3)的上表面后侧设有l型柱(5)，l型柱(5)的安装孔内设有激光头(7)，矩形板(3)的上表面中部滑动连接有工作台(8)，矩形板(3)的上表面左侧设有轴承座(9)，轴承座(9)通过轴承转动连接有丝杆(10)，丝杆(10)的右端与工作台(8)的螺纹孔螺纹连接，矩形板(3)的左侧面通过电机座设有电机(11)，电机(11)的输出轴通过联轴器与丝杆(10)的左端固定连接；
收集机构(6)：分别设置于l型柱(5)的前侧面和l型柱(5)的上底面；
其中：还包括控制开关组(12)，所述控制开关组(12)设置于机架(1)的前侧面，激光头(7)和电机(11)的输入端均电连接控制开关组(12)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种可收集灰尘的注塑模具腔内花纹雕刻机，其特征在于：所述收集机构(6)包括风机(61)、收集箱(62)、过滤组件(63)、积尘管(64)和收集罩(65)，所述风机(61)和收集箱(62)均设置于l型柱(5)的前侧面，收集箱(62)的出风口与风机(61)的进风口连通，收集箱(62)的内部滑动连接有过滤组件(63)，积尘管(64)通过支架对称设置于l型柱(5)的上底面，积尘管(64)的出尘口分别与收集箱(62)的进尘口连通，积尘管(64)的收集口处均设有收集罩(65)，收集罩(65)分别位于激光头(7)的左右两侧，风机(61)的输入端电连接控制开关组(12)的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种可收集灰尘的注塑模具腔内花纹雕刻机，其特征在于：所述收集机构(6)还包括磁铁(66)，所述磁铁(66)对称设置于收集箱(62)的上下表面，磁铁(66)的左侧面分别与过滤组件(63)的凸起吸合。
4.根据权利要求3所述的一种可收集灰尘的注塑模具腔内花纹雕刻机，其特征在于：所述收集机构(6)还包括橡胶垫(67)，所述橡胶垫(67)设置于收集箱(62)的左侧面，橡胶垫(67)的左侧面与过滤组件(63)的挡板右侧面接触。
5.根据权利要求2所述的一种可收集灰尘的注塑模具腔内花纹雕刻机，其特征在于：所述过滤组件(63)包括支撑盒(631)、把手(632)、空气滤芯(633)和活性炭(634)，所述支撑盒(631)滑动连接于收集箱(62)的，支撑盒(631)的左侧面设有把手(632)，支撑盒(631)的内部上端放置有空气滤芯(633)，支撑盒(631)的内部下端放置有活性炭(634)，支撑盒(631)的底面开设有致密的透气孔，磁铁(66)的左侧面分别与支撑盒(631)的凸起吸合，橡胶垫(67)的左侧面与支撑盒(631)的挡板右侧面接触。
技术总结