本实用新型涉及烟道技术领域，尤其涉及一种有效防止串烟的双孔烟道结构。
背景技术：
传统楼房的烟道系统为各户厨房共用一根烟道，每层每户预留排风口，做饭时排出的烟经同一根烟道排到屋面上空。现在高层建筑较多，住户多且层高偏低，同一时间做饭时排烟量较大，导致烟气不能及时排出，此时如果烟道封闭不严就会返回各户厨房，邻居家的烟味、饭味便会串到室内；而且上方楼层烟量较大时，紧挨的两层住户排烟量互相干扰有时会产生负压返进室内，也会影响到下面楼层排烟效果；烟道的质量好坏不一，而且随着烟道的使用年限增长，烟道的密闭性会变差，也容易造成跑烟串味的现象。
由于现有技术的烟道设计不合理而导致的跑烟串味现象，不仅会降低生活品质，在当前也存在加剧疫情传播的可能性，同时现有的烟道不便于安装，不便于检修。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种有效防止串烟的双孔烟道结构，以解决现有技术的上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种有效防止串烟的双孔烟道结构，包括烟道，所述烟道内壁开设有对称分布的安装槽，所述安装槽内设有隔板，所述隔板顶部两侧开设有对称分布的卡槽，所述卡槽内滑动连接有卡杆，所述卡杆伸出隔板的一端与烟道滑动连接，所述隔板上固定连接有活动卡块，且活动卡块形状为t形，所述烟道的一侧外壁固定安装有多条支烟道，支烟道朝下方倾斜设置，并且相邻楼层的支烟道分别布置在隔板的两侧。
在一优选实施方式中，烟道顶部两侧均开设有对称分布的限位槽，且限位槽与活动卡块相适配，所述活动卡块顶部抵接有与烟道滑动连接的卡销，所述卡销远离隔板的一侧内壁滑动连接有导杆，且导杆与烟道固定连接，所述导杆伸出卡销的一端外壁套接有与卡销固定连接的弹簧，且弹簧另一端与烟道固定连接。
在一优选实施方式中，支烟道靠近烟道的一侧固定连接有加强板，所述加强板远离支烟道的一侧内壁固定连接有中空的连接管道，且连接管道与支烟道固定连接，所述连接管道伸入烟道的一端外壁转动连接有对称分布的卡板，所述卡板远离连接管道的一侧与烟道内壁抵接。
在一优选实施方式中，连接管道伸入烟道的一端开设有对称分布的凹槽，所述凹槽内壁转动连接有连接轴，所述连接轴外壁固定连接有对称分布的连接块，且连接块与卡板固定连接，两组所述连接块之间设有拨动块，所述拨动块与连接轴固定连接，且拨动块与卡板相互垂直，所述连接轴外圈套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧一端与连接块固定连接，且扭力弹簧另一端与连接管道固定连接。
在一优选实施方式中，加强板靠近支烟道的一侧顶部固定连接有固定板，所述固定板的上方设有与烟道外壁固定连接的横板，所述横板上螺纹连接有对称分布的紧固螺栓，且紧固螺栓与固定板螺纹连接。
在一优选实施方式中，连接管道靠近加强板的一侧外壁固定套接有密封垫，所述密封垫的截面形状为l形，所述烟道上开设有安装槽，且安装槽与密封垫相适配。
在一优选实施方式中，隔板底部固定连接有定位块，所述隔板的顶部开设有定位槽，且定位槽与定位块相适配。
在一优选实施方式中，烟道顶部固定连接有定位框，所述烟道底部开设有固定槽，且固定槽与定位框相适配，所述烟道的底部两侧均螺纹连接有安装螺栓，所述定位框两侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔与安装螺栓相适配。
本实用新型的有效防止串烟的双孔烟道结构具有如下有益效果：
1、本实用新型通过在烟道内设置隔板，当隔板完全进入烟道内时，卡槽与卡杆位于同一直线上，此时拉动活动卡块使得活动卡块带动卡杆进入卡槽内对隔板进行固定，转动活动卡块使得活动卡块进入限位槽内，当活动卡块进入限位槽内后，弹簧复位，弹簧带动卡销移动使得卡销移动至活动卡块的顶部，卡销对活动卡块进行限位，即可完成对隔板的安装，便于隔板的安装和拆卸。
2、本实用新型通过多组烟道拼装并配合多组倾斜设置的支烟道，形成甩口三通形式的烟道系统，既避免了在主烟道上预留孔造成的封闭不严和回烟串味现象，也避免了长时间使用造成的油烟灰尘堆积堵塞排烟口的问题。
3、本实用新型在对支烟道进行安装时，通过转动两组卡板使得卡板呈竖直状态，扭力弹簧形变，此时卡板能够通过安装槽进入烟道内，当卡板进入烟道过程中时，左右移动支烟道使得拨动块触碰烟道的内壁，使得拨动块转动，使得扭力弹簧复位，扭力弹簧复位带动连接轴转动进而带动连接块转动，连接块转动带动卡板转动，最终卡板在复位的过程中与烟道内壁抵接，即完成对支烟道的安装，之后转动紧固螺栓使得紧固螺栓贯穿横板底部并与固定板螺纹连接，对支烟道的固定起到加强作用，便于支烟道的安装和拆卸，便于操作，便于检修维护。
附图说明
图1为本实用新型的有效防止串烟的双孔烟道结构的结构示意图。
图2为本实用新型的有效防止串烟的双孔烟道结构的内部结构示意图。
图3为本实用新型中图1的a处放大结构示意图。
图4为本实用新型的有效防止串烟的双孔烟道结构的隔板安装示意图。
图5为本实用新型中图4的b处放大结构示意图。
图6为本实用新型的有效防止串烟的双孔烟道结构的支烟道安装示意图。
图7为本实用新型的有效防止串烟的双孔烟道结构的卡板安装示意图。
图8为本实用新型的有效防止串烟的双孔烟道结构的紧固螺栓安装示意图。
附图标记说明：
1-烟道，2-隔板，3-支烟道，4-定位块，5-定位槽，6-固定槽，7-定位框，8-安装螺栓，9-卡槽，10-卡杆，11-活动卡块，12-卡销，13-导杆，14-加强板，15-安装槽，16-连接管道，17-密封垫，18-卡板，19-连接块，20-连接轴，21-拨动块，22-固定板，23-横板，24-紧固螺栓。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
如图1-8所示，本实用新型优选实施方式的有效防止串烟的双孔烟道结构，包括烟道1，烟道1内壁开设有对称分布的安装槽，安装槽内设有隔板2。隔板2顶部两侧开设有对称分布的卡槽9，卡槽9内滑动连接有卡杆10，卡杆10伸出隔板2的一端与烟道1滑动连接，隔板2上固定连接有活动卡块11，且活动卡块11形状为t形。烟道1的一侧外壁固定安装有多条支烟道3，支烟道3朝下方倾斜设置，多条支烟道3分别作为不同楼层的住户烟道，并且相邻楼层的支烟道3分别布置在隔板2的两侧，由于相邻两个楼层间不走同一条烟道系统，每层互不干扰，排烟顺畅，不跑烟串味。
如图4和图5所示，烟道1顶部两侧均开设有对称分布的限位槽，且限位槽与活动卡块11相适配。活动卡块11顶部抵接有与烟道1滑动连接的卡销12，卡销12远离隔板2的一侧内壁滑动连接有导杆13，且导杆13与烟道1固定连接，导杆13伸出卡销12的一端外壁套接有与卡销12固定连接的弹簧，且弹簧另一端与烟道1固定连接。
如图6所示，支烟道3靠近烟道1的一侧固定连接有加强板14，加强板14远离支烟道3的一侧内壁固定连接有中空的连接管道16。且连接管道16与支烟道3固定连接，连接管道16伸入烟道1的一端外壁转动连接有对称分布的卡板18，卡板18远离连接管道16的一侧与烟道1内壁抵接。
如图7所示，连接管道16伸入烟道1的一端开设有对称分布的凹槽，凹槽内壁转动连接有连接轴20，连接轴20外壁固定连接有对称分布的连接块19，且连接块19与卡板18固定连接，两组连接块19之间设有拨动块21，拨动块21与连接轴20固定连接，且拨动块21与卡板18相互垂直.连接轴20外圈套接有扭力弹簧，扭力弹簧一端与连接块19固定连接，且扭力弹簧另一端与连接管道16固定连接。
如图8所示，加强板14靠近支烟道3的一侧顶部固定连接有固定板22，固定板22的上方设有与烟道1外壁固定连接的横板23，横板23上螺纹连接有对称分布的紧固螺栓24，且紧固螺栓24与固定板22螺纹连接。
实施例2：
在一优选实施方式中，如图6所示，连接管道16靠近加强板14的一侧外壁固定套接有密封垫17，密封垫17的截面形状为l形，烟道1上开设有安装槽15，且安装槽15与密封垫17相适配。
如图2和图3所示，隔板2底部固定连接有定位块4，隔板2的顶部开设有定位槽5，且定位槽5与定位块4相适配；
如图2和图3所示，烟道1顶部固定连接有定位框7，烟道1底部开设有固定槽6，且固定槽6与定位框7相适配，烟道1的底部两侧均螺纹连接有安装螺栓8，定位框7两侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔与安装螺栓8相适配。
实施例3：
本实用新型一优选实施方式的有效防止串烟的双孔烟道结构的工作原理具体为：
本实用新型在对隔板2进行安装时，将隔板2置入烟道1内，当隔板2完全进入烟道1内时，卡槽9与卡杆10位于同一直线上，此时，拉动活动卡块11使得活动卡块11带动卡杆10进入卡槽9内对隔板2进行固定，转动活动卡块11使得活动卡块11进入限位槽内，当活动卡块11进入限位槽内后，弹簧复位，弹簧带动卡销12移动使得卡销12移动至活动卡块11的顶部，卡销12对活动卡块11进行限位，即可完成对隔板2的安装，便于隔板2的安装和拆卸。
本实用新型当对多组烟道1进行拼装时，向下放置烟道1使得烟道1顶部的定位框7进入固定槽6内，相邻两组烟道1相互抵接时，烟道1上的安装螺栓8与定位框7上的螺纹孔位于同一直线上，同时隔板2底部的定位块4进入定位槽5内，拧紧安装螺栓8即可完成相邻两组烟道1之间的拼装，便于多组烟道1之间的拼装，通过多组烟道1拼装并配合多组倾斜设置的支烟道3，形成甩口三通形式的烟道系统，既避免了在主烟道上预留孔造成的封闭不严和回烟串味现象，也避免了长时间使用造成的油烟灰尘堆积堵塞排烟口的问题。
本实用新型在对支烟道3进行安装时，转动两组卡板18使得卡板18呈竖直状态，扭力弹簧形变，此时卡板18能够通过安装槽15进入烟道1内，当卡板18进入烟道1过程中时，左右移动支烟道3使得拨动块21触碰烟道1的内壁，使得拨动块21转动，使得扭力弹簧复位，扭力弹簧复位带动连接轴20转动进而带动连接块19转动，连接块19转动带动卡板18转动，最终卡板18在复位的过程中与烟道1内壁抵接，即完成对支烟道3的安装，之后转动紧固螺栓24使得紧固螺栓24贯穿横板23底部并与固定板22螺纹连接，对支烟道3的固定起到加强作用，便于支烟道3的安装和拆卸，便于操作，便于检修。
最后应说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种有效防止串烟的双孔烟道结构，包括烟道（1），其特征在于：所述烟道（1）内壁开设有对称分布的安装槽，所述安装槽内设有隔板（2），所述隔板（2）顶部两侧开设有对称分布的卡槽（9），所述卡槽（9）内滑动连接有卡杆（10），所述卡杆（10）伸出隔板（2）的一端与烟道（1）滑动连接，所述隔板（2）上固定连接有活动卡块（11），且所述活动卡块（11）形状为t形，所述烟道（1）的一侧外壁固定安装有多条支烟道（3），每条所述支烟道（3）朝下方倾斜设置，并且相邻楼层的所述支烟道（3）分别布置在所述隔板（2）的两侧。
2.根据权利要求1所述的有效防止串烟的双孔烟道结构，其特征在于：所述烟道（1）顶部两侧均开设有对称分布的限位槽，且所述限位槽与活动卡块（11）相适配，所述活动卡块（11）顶部抵接有与所述烟道（1）滑动连接的卡销（12），所述卡销（12）远离所述隔板（2）的一侧内壁滑动连接有导杆（13），且所述导杆（13）与所述烟道（1）固定连接，所述导杆（13）伸出所述卡销（12）的一端外壁套接有与所述卡销（12）固定连接的弹簧，且所述弹簧另一端与所述烟道（1）固定连接。
3.根据权利要求1所述的有效防止串烟的双孔烟道结构，其特征在于：所述支烟道（3）靠近所述烟道（1）的一侧固定连接有加强板（14），所述加强板（14）远离支烟道（3）的一侧内壁固定连接有中空的连接管道（16），且所述连接管道（16）与所述支烟道（3）固定连接，所述连接管道（16）伸入烟道（1）的一端外壁转动连接有对称分布的卡板（18），所述卡板（18）远离连接管道（16）的一侧与所述烟道（1）内壁抵接。
4.根据权利要求3所述的有效防止串烟的双孔烟道结构，其特征在于：所述连接管道（16）伸入所述烟道（1）的一端开设有对称分布的凹槽，所述凹槽内壁转动连接有连接轴（20），所述连接轴（20）外壁固定连接有对称分布的连接块（19），且所述连接块（19）与卡板（18）固定连接，两组所述连接块（19）之间设有拨动块（21），所述拨动块（21）与所述连接轴（20）固定连接，且所述拨动块（21）与卡板（18）相互垂直，所述连接轴（20）外圈套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧一端与连接块（19）固定连接，且所述扭力弹簧另一端与所述连接管道（16）固定连接。
5.根据权利要求3所述的有效防止串烟的双孔烟道结构，其特征在于：所述加强板（14）靠近支烟道（3）的一侧顶部固定连接有固定板（22），所述固定板（22）的上方设有与烟道（1）外壁固定连接的横板（23），所述横板（23）上螺纹连接有对称分布的紧固螺栓（24），且所述紧固螺栓（24）与所述固定板（22）螺纹连接。
6.根据权利要求3所述的有效防止串烟的双孔烟道结构，其特征在于：所述连接管道（16）靠近加强板（14）的一侧外壁固定套接有密封垫（17），所述密封垫（17）的截面形状为l形，所述烟道（1）上开设有安装槽（15），且所述安装槽（15）与所述密封垫（17）相适配。
7.根据权利要求1所述的有效防止串烟的双孔烟道结构，其特征在于：所述隔板（2）底部固定连接有定位块（4），所述隔板（2）的顶部开设有定位槽（5），且所述定位槽（5）与所述定位块（4）相适配。
8.根据权利要求1所述的有效防止串烟的双孔烟道结构，其特征在于：所述烟道（1）顶部固定连接有定位框（7），所述烟道（1）底部开设有固定槽（6），且固定槽（6）与定位框（7）相适配，所述烟道（1）的底部两侧均螺纹连接有安装螺栓（8），所述定位框（7）两侧均开设有螺纹孔，且所述螺纹孔与所述安装螺栓（8）相适配。
技术总结