本实用新型涉及电机减震技术领域，尤其涉及一种双步进电机减震结构。
背景技术：
用于型材上安装双步进电机方法，需要装背对背两台步进电机，第一步在安装型材上装好自攻牙套，第二步在装好的自攻牙套上装上铜螺柱，第三步传统步进电机减震垫事先套好安装螺丝装在铜螺柱上，第四步带同步轮步进电机装在传统步进电机减震垫上，紧好减震垫事先套好安装螺丝装在铜螺柱上的螺丝，上述安装双步进电机的方法存在如下缺点：安装效率相对较慢、容易出错、工序多、时间成本成本较高。
综上所述，需要一种双步进电机减震结构来解决现有技术中所存在的不足之处。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双步进电机减震结构，旨在解决上述减震结构安装效率慢、容易出错、工序多以及成本较高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双步进电机减震结构，包括注塑减震器主体与步进电机、安装型材，所述注塑减震器主体的内部注塑有铁螺柱，所述注塑减震器主体通过螺丝塞入安装型材内，所述步进电机的输出端转动连接有同步带，所述同步带远离步进电机的一端同步转动连接有同步轮。
优选的，所述注塑减震器主体的材质为pu。
优选的，所述步进电机共设有两个，且两个步进电机通过法兰对称安装于注塑减震器主体上。
优选的，所述步进电机通过注塑减震器主体连接于安装型材。
优选的，所述注塑减震器主体将铁螺柱和安装型材隔绝，铁螺柱和安装型材之间不直接接触。
本实用新型的有益效果：步进电机通过注塑减震器主体连接于安装型材，且步进电机通过法兰对称安装于注塑减震器主体上，整体的安装结构相对简单，操作工作效率较高，时间成本较低，具有一定的使用价值和推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图。
图2为本实用新型的结构侧视图。
图3为本实用新型中注塑减震器主体的结构立体示意图。
图4为本实用新型的减震原理的结构示意图。
图中：1-注塑减震器主体、2-步进电机、3-安装型材、4-铁螺柱、5-同步带、6-同步轮。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示，一种双步进电机减震结构，包括注塑减震器主体1与步进电机2、安装型材3，注塑减震器主体1的内部注塑有铁螺柱4，注塑减震器主体1通过螺丝塞入安装型材3内，步进电机2的输出端转动连接有同步带5，同步带5远离步进电机2的一端同步转动连接有同步轮6。
进一步的，注塑减震器主体1的材质为pu。
进一步的，步进电机2共设有两个，且两个步进电机2通过法兰对称安装于注塑减震器主体1上。
进一步的，步进电机2通过注塑减震器主体1连接于安装型材3。
进一步的，注塑减震器主体1将铁螺柱4和安装型材3隔绝，铁螺柱4和安装型材3之间不直接接触。
本实用新型工作原理：安装步进电机2的铁螺柱4注塑在注塑减震器主体1中，注塑减震器主体1材质为pu并且将铁螺柱4和安装型材3隔绝不直接接触，注塑减震器主体1安装在安装型材3中，将注塑减震器主体1塞入安装型材3中并且上紧螺丝，步进电机2只需一块安装法兰就可安装在注塑减震器主体1上杜绝了金属之间直接接触，整体的结构安装较为简单，安装效率相对较高，使用方便，在实际工作中步进电机2产生的震动被注塑减震器主体1吸收，通过注塑减震器主体1防止或大大减小步进电机2的震动传递到安装型材3上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种双步进电机减震结构，包括注塑减震器主体(1)与步进电机(2)、安装型材(3)，其特征在于，所述注塑减震器主体(1)的内部注塑有铁螺柱(4)，所述注塑减震器主体(1)通过螺丝塞入安装型材(3)内，所述步进电机(2)的输出端转动连接有同步带(5)，所述同步带(5)远离步进电机(2)的一端同步转动连接有同步轮(6)。
2.根据权利要求1所述一种双步进电机减震结构，其特征在于，所述注塑减震器主体(1)的材质为pu。
3.根据权利要求1所述一种双步进电机减震结构，其特征在于，所述步进电机(2)共设有两个，且两个步进电机(2)通过法兰对称安装于注塑减震器主体(1)上。
4.根据权利要求1所述一种双步进电机减震结构，其特征在于，所述步进电机(2)通过注塑减震器主体(1)连接于安装型材(3)。
5.根据权利要求1所述一种双步进电机减震结构，其特征在于，所述注塑减震器主体(1)将铁螺柱(4)和安装型材(3)隔绝，铁螺柱(4)和安装型材(3)之间不直接接触。
技术总结