一种对阀瓣具有保护结构的止回阀的制作方法

1.本发明涉及液体管道技术领域，具体为一种对阀瓣具有保护结构的止回阀。


背景技术：

2.止回阀是一种自动启闭阀门，可以根据管道内液体的流动的方向自动开合关闭阀门，使管道液体仅能进行单向流通，防止高压液体的回流造成安全隐患，广泛应用化工生产、食品加工等领域，但是现有的止回阀存在着很多的问题和缺陷；传统的止回阀，使用时有着阀瓣易磨损的问题，装置在开启闭合时，会受到水压的影响上下浮动，导致阀瓣与阀体长时间摩擦容易损坏，导致此装置的实用性较弱。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种对阀瓣具有保护结构的止回阀，以解决上述背景技术中提出阀瓣易磨损的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种对阀瓣具有保护结构的止回阀，包括阀体、阀门瓣、阀盖和压缩弹簧，所述阀体顶端的内部设置有阀盖，且阀盖内部的底端固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端固定有阀门瓣，所述阀体的内壁设置有过滤结构，所述阀盖顶端的两侧均设置有拆卸结构，所述阀门瓣的外侧设置有耐磨结构，所述耐磨结构包括滑轨、陶瓷壳、凸块和滑槽，所述凸块均固定在阀门瓣的外侧，所述凸块的外侧固定有陶瓷壳，且陶瓷壳两侧的内部均开设有滑槽，所述滑槽的内部插设有滑轨。
5.优选的，所述拆卸结构包括丝杆、连接块、压板和固定座，所述固定座固定在阀体顶端的两侧，所述固定座的外侧铰接有连接块，且连接块的内部插设有丝杆，所述丝杆的底端固定有压板。
6.优选的，所述丝杆的外壁与连接块的内壁均开设有螺纹，所述丝杆与连接块之间通过螺纹的啮合构成转动结构。
7.优选的，所述固定座与连接块之间构成转动结构，所述丝杆贯穿连接块与阀盖相连接。
8.优选的，所述滑轨与滑槽之间构成滑动结构，所述滑轨与滑槽在阀门瓣的垂直中心线上呈对称分布。
9.优选的，所述凸块在阀门瓣的表面设置有若干组，且若干组凸块在滑槽的表面呈等间距分布。
10.优选的，所述过滤结构包括套壳、排污口、密封圈和滤网，所述套壳设置在阀体的内部，所述套壳的内部固定有滤网，所述套壳的顶端固定有密封圈，所述套壳的底端设置有排污口。
11.优选的，所述套壳与阀体之间构成卡合结构，所述排污口将阀体与外界向连通。
12.优选的，所述滤网的内部均匀的开设有通孔，所述排污口与阀体之间呈焊接一体化结构。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种对阀瓣具有保护结构的止回阀不仅实现了阀瓣保护，实现了便于拆卸，而且实现了液体过滤；（1）通过陶瓷壳与阀体的内壁接触代替阀门瓣的摩擦损耗，同时陶瓷壳的耐磨性优于阀门瓣，延长阀门瓣的使用寿命，通过滑轨与滑槽相互配合，对阀门瓣的运动方式进行限制，防止阀门瓣旋转摩擦加速损耗，由此实现了此装置的耐磨功能，完成对阀瓣的保护；（2）通过旋转丝杆使丝杆通过螺纹的啮合沿着连接块的内壁向上移动，使压板与阀盖分离并且停止挤压阀盖，使阀盖与阀体之间产生缝隙，紧接着向一侧拉扯连接块，使连接块围绕固定座转动，带动压板离开阀盖的顶端，由此实现了此装置的快速拆卸功能，便于对装置进行维护清理；（3）通过滤网将杂物过滤，使杂物堆积在阀体的底部，同时套壳与阀体之间卡合固定防止水流冲走滤网，通过密封圈与阀门瓣接触减少液体的回流，通过打开排污口将堆积在阀体底部的杂物排出装置，由此实现了此装置的过滤功能。
附图说明
14.图1为本发明的正视剖面结构示意图；图2为本发明的侧视剖面结构示意图；图3为本发明的俯视结构示意图；图4为本发明的俯视剖面结构示意图；图5为本发明的拆卸结构正视剖面结构示意图；图6为本发明的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
15.图中：1、阀体；2、阀门瓣；3、阀盖；4、拆卸结构；401、丝杆；402、连接块；403、压板；404、固定座；5、压缩弹簧；6、耐磨结构；601、滑轨；602、陶瓷壳；603、凸块；604、滑槽；7、过滤结构；701、套壳；702、排污口；703、密封圈；704、滤网。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1
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6，本发明提供的一种实施例：一种对阀瓣具有保护结构的止回阀，包括阀体1、阀门瓣2、阀盖3和压缩弹簧5，阀体1顶端的内部设置有阀盖3，且阀盖3内部的底端固定有压缩弹簧5，压缩弹簧5的底端固定有阀门瓣2，阀体1的内壁设置有过滤结构7，阀盖3顶端的两侧均设置有拆卸结构4，阀门瓣2的外侧设置有耐磨结构2，耐磨结构2包括滑轨601、陶瓷壳602、凸块603和滑槽604，凸块603均固定在阀门瓣2的外侧，凸块603的外侧固定有陶瓷壳602，且陶瓷壳602两侧的内部均开设有滑槽604，滑槽604的内部插设有滑轨601，滑轨601与滑槽604之间构成滑动结构，滑轨601与滑槽604在阀门瓣2的垂直中心线上呈对称分布，凸块603在阀门瓣2的表面设置有若干组，且若干组凸块603在滑槽604的表面呈等间距分布；具体地，如图1、图2和图4所示，通过陶瓷壳602与阀体1的内壁接触代替阀门瓣2的
摩擦损耗，同时陶瓷壳602的耐磨性优于阀门瓣2，延长阀门瓣2的使用寿命，通过凸块603增加了陶瓷壳602与阀门瓣2的接触面积，便于将陶瓷壳602固定在阀门瓣2的外侧，通过滑轨601与滑槽604相互配合，对阀门瓣2的运动方式进行限制，防止阀门瓣2旋转摩擦加速损耗；拆卸结构4包括丝杆401、连接块402、压板403和固定座404，固定座404固定在阀体1顶端的两侧，固定座404的外侧铰接有连接块402，且连接块402的内部插设有丝杆401，丝杆401的底端固定有压板403，丝杆401的外壁与连接块402的内壁均开设有螺纹，丝杆401与连接块402之间通过螺纹的啮合构成转动结构，固定座404与连接块402之间构成转动结构，丝杆401贯穿连接块402与阀盖3相连接；具体地，如图1、图2、图3和图5所示，通过旋转丝杆401使丝杆401通过螺纹的啮合沿着连接块402的内壁向上移动，使压板403与阀盖3分离并且停止挤压阀盖3，使阀盖3与阀体1之间产生缝隙，紧接着向一侧拉扯连接块402，使连接块402围绕固定座404转动，带动压板403离开阀盖3的顶端；过滤结构7包括套壳701、排污口702、密封圈703和滤网704，套壳701设置在阀体1的内部，套壳701的内部固定有滤网704，套壳701的顶端固定有密封圈703，套壳701的底端设置有排污口702，套壳701与阀体1之间构成卡合结构，排污口702将阀体1与外界向连通，滤网704的内部均匀的开设有通孔，排污口702与阀体1之间呈焊接一体化结构；具体地，如图1、图2和图6所示，通过滤网704将杂物过滤，使杂物堆积在阀体1的底部，通过套壳701与阀体1之间卡合固定，将滤网704固定在阀体1的内部防止水流冲走滤网704，通过密封圈703与阀门瓣2接触变形扭曲使阀门瓣2与套壳701之间密封，减少液体的回流，通过打开排污口702将堆积在阀体1底部的杂物排出装置。
18.工作原理：本发明在使用时，首先，将装置与管道连接，装置放置不用时，压缩弹簧5推动阀门瓣2将阀体1的内部堵塞密封，当装置左侧通入液体时，通过水压推动阀门瓣2向上移动，使阀门瓣2挤压压缩弹簧5，使阀体1的内部连通使液体在阀体1的内部流通，当阀体1的右侧导入液体时，通过压缩弹簧5做复位运动推动阀门瓣2堵塞阀体1，将阀体1密封，实现了装置的单向流通，当阀门瓣2上下移动与装置外壁摩擦时，通过陶瓷壳602与阀体1的内壁接触代替阀门瓣2的摩擦损耗，同时陶瓷壳602的耐磨性优于阀门瓣2，延长阀门瓣2的使用寿命，通过凸块603增加了陶瓷壳602与阀门瓣2的接触面积，便于将陶瓷壳602固定在阀门瓣2的外侧，通过滑轨601与滑槽604相互配合，对阀门瓣2的运动方式进行限制，防止阀门瓣2旋转摩擦加速损耗，完成对装置的保护；之后，装置导入的液体中存在杂物时，通过滤网704将杂物过滤，使杂物堆积在阀体1的底部，通过套壳701与阀体1之间卡合固定，将滤网704固定在阀体1的内部防止水流冲走滤网704，通过密封圈703与阀门瓣2接触变形扭曲使阀门瓣2与套壳701之间密封，减少液体的回流，通过打开排污口702将堆积在阀体1底部的杂物排出装置，完成对装置的过滤；最后，当装置需要拆卸维护时，通过旋转丝杆401使丝杆401通过螺纹的啮合沿着连接块402的内壁向上移动，使压板403与阀盖3分离并且停止挤压阀盖3，使阀盖3与阀体1之间产生缝隙，紧接着向一侧拉扯连接块402，使连接块402围绕固定座404转动，带动压板403离开阀盖3的顶端，紧接着拿开阀盖3可以对阀体1的内部进行维护清理，最终完成该止回阀的工作。
19.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在
不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种对阀瓣具有保护结构的止回阀，包括阀体（1）、阀门瓣（2）、阀盖（3）和压缩弹簧（5），其特征在于：所述阀体（1）顶端的内部设置有阀盖（3），且阀盖（3）内部的底端固定有压缩弹簧（5），所述压缩弹簧（5）的底端固定有阀门瓣（2），所述阀体（1）的内壁设置有过滤结构（7），所述阀盖（3）顶端的两侧均设置有拆卸结构（4），所述阀门瓣（2）的外侧设置有耐磨结构（2），所述耐磨结构（2）包括滑轨（601）、陶瓷壳（602）、凸块（603）和滑槽（604），所述凸块（603）均固定在阀门瓣（2）的外侧，所述凸块（603）的外侧固定有陶瓷壳（602），且陶瓷壳（602）两侧的内部均开设有滑槽（604），所述滑槽（604）的内部插设有滑轨（601）。2.根据权利要求1所述的一种对阀瓣具有保护结构的止回阀，其特征在于：所述拆卸结构（4）包括丝杆（401）、连接块（402）、压板（403）和固定座（404），所述固定座（404）固定在阀体（1）顶端的两侧，所述固定座（404）的外侧铰接有连接块（402），且连接块（402）的内部插设有丝杆（401），所述丝杆（401）的底端固定有压板（403）。3.根据权利要求2所述的一种对阀瓣具有保护结构的止回阀，其特征在于：所述丝杆（401）的外壁与连接块（402）的内壁均开设有螺纹，所述丝杆（401）与连接块（402）之间通过螺纹的啮合构成转动结构。4.根据权利要求2所述的一种对阀瓣具有保护结构的止回阀，其特征在于：所述固定座（404）与连接块（402）之间构成转动结构，所述丝杆（401）贯穿连接块（402）与阀盖（3）相连接。5.根据权利要求1所述的一种对阀瓣具有保护结构的止回阀，其特征在于：所述滑轨（601）与滑槽（604）之间构成滑动结构，所述滑轨（601）与滑槽（604）在阀门瓣（2）的垂直中心线上呈对称分布。6.根据权利要求1所述的一种对阀瓣具有保护结构的止回阀，其特征在于：所述凸块（603）在阀门瓣（2）的表面设置有若干组，且若干组凸块（603）在滑槽（604）的表面呈等间距分布。7.根据权利要求1所述的一种对阀瓣具有保护结构的止回阀，其特征在于：所述过滤结构（7）包括套壳（701）、排污口（702）、密封圈（703）和滤网（704），所述套壳（701）设置在阀体（1）的内部，所述套壳（701）的内部固定有滤网（704），所述套壳（701）的顶端固定有密封圈（703），所述套壳（701）的底端设置有排污口（702）。8.根据权利要求7所述的一种对阀瓣具有保护结构的止回阀，其特征在于：所述套壳（701）与阀体（1）之间构成卡合结构，所述排污口（702）将阀体（1）与外界向连通。9.根据权利要求7所述的一种对阀瓣具有保护结构的止回阀，其特征在于：所述滤网（704）的内部均匀的开设有通孔，所述排污口（702）与阀体（1）之间呈焊接一体化结构。
技术总结
本发明公开了一种对阀瓣具有保护结构的止回阀，包括阀体、阀门瓣、阀盖和压缩弹簧，所述阀体顶端的内部设置有阀盖，所述阀门瓣的外侧设置有耐磨结构，所述耐磨结构包括滑轨、陶瓷壳、凸块和滑槽，所述凸块均固定在阀门瓣的外侧，所述凸块的外侧固定有陶瓷壳，且陶瓷壳两侧的内部均开设有滑槽，所述滑槽的内部插设有滑轨。本发明通过陶瓷壳与阀体的内壁接触代替阀门瓣的摩擦损耗，同时陶瓷壳的耐磨性优于阀门瓣，延长阀门瓣的使用寿命，通过滑轨与滑槽相互配合，对阀门瓣的运动方式进行限制，防止阀门瓣旋转摩擦加速损耗，由此实现了此装置的耐磨功能，完成对阀瓣的保护。完成对阀瓣的保护。完成对阀瓣的保护。


技术研发人员：陈思良 谢洪文 张书恩 陈文恭 彭建清
受保护的技术使用者：沪航科技集团有限公司
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2021/6/29