风冷式电机消音结构的制作方法

专利2022-05-09  41


本实用新型涉及消音技术领域,尤其是一种风冷式电机消音结构。



背景技术:

电机包含外壳,外壳内壁固定有定子,外壳内部转动连接有电机轴和固定在电机轴上的转子,随着技术的发展,电机的转速及性能有了较大提升,与之相应的是电机的发热问题也越来越突出,解决电机发热主要有以下风冷和水冷两种方式,风冷的效果较好且结构也较为简单,但是出现的问题是,电机的噪音也越来越大。



技术实现要素:

为了克服现有的风冷式电机噪音大的不足,本实用新型提供了一种风冷式电机消音结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种风冷式电机消音结构,包含前盖、电机壳体和后盖,所述前盖和后盖之间转动连接电机轴,所述电机轴上固定有叶片,所述后盖设置有l型通风道,所述l型通风道进风口位于后盖的内端面,所述后盖外端面中部设置有沉孔,所述l型通风道出风口与沉孔相接,所述进风口内卡嵌有错流板,所述型通风道内壁设置有消音棉,所述沉孔内设置有多孔吸声材料,且通过盖板固定。

根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述错流板包含相互平行的外端板和内端板,所述外端板设置有线性均布的孔一,所述内端板设置有先行均布的孔二,所述孔一与孔二错位排布。既不影响气流的通过,且错位排布的形式能否有效过滤声波,减轻噪音。

根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述消音棉为波浪形。

根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述多孔吸声材料为蜂窝消音板。蜂窝消音板内分布多孔,声能在多孔材料的孔隙中被吸收,形成阻性消声的效果。

根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述l型通风道至少两组。增加气流的流量,保证电机散热的效果。

根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述电机轴与前盖和后盖转动连接处设置有轴承。旋转支撑,保证电机运行轻快,且减轻噪音的产生。

本实用新型的有益效果是,利用错流板的声学滤波作用、l型通风道的回折阻声作用、消音棉的吸收噪音作用以及多孔吸声材料的阻性消声作用,能够达到整体优异的消音效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是l型通风道的结构示意图;

图3是错流板的结构示意图。

图中1、前盖,2、电机壳体,3、后盖,4、电机轴,5、叶片,6、l型通风道,6-1、进风口,6-2、出风口,7、沉孔,8、错流板,8-1、外端板,8-2、内端板,8-3、孔一,8-4、孔二,9、消音棉,10、多孔吸声材料,11、盖板,12、轴承。

具体实施方式

如图1至2是本实用新型的结构示意图,一种风冷式电机消音结构,包含前盖1、电机壳体2和后盖3,所述前盖1和后盖3之间转动连接电机轴4,所述电机轴4上固定有叶片5,所述后盖3设置有l型通风道6,所述l型通风道6进风口6-1位于后盖3的内端面,所述后盖3外端面中部设置有沉孔7,所述l型通风道6出风口6-2与沉孔7相接,所述进风口6-1内卡嵌有错流板8,所述l型通风道6内壁设置有消音棉9,所述沉孔7内设置有多孔吸声材料10,且通过盖板11固定。

本申请中,在电机内部的电机轴4上固定叶片5,利用电机轴4的转动带动叶片5的转动,产生气流,将电机内部的热量由气流自l型通风道6、沉孔7及盖板11流出,其中,气流首先经错流板8,形成声学滤波进而降低噪音,而l型通风道6的消音棉9起吸收噪音的作用,而沉孔7内的多孔吸声材料10形成阻性消声的作用,对于高频的噪音消声效果好,从而进一步降低噪音;本申请中,错流板8的声学滤波作用、l型通风道6的回折阻声作用、消音棉9的吸收噪音作用以及多孔吸声材料10的阻性消声作用,能够达到整体优异的消音效果。

根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述错流板8包含相互平行的外端板8-1和内端板8-2,所述外端板8-1设置有线性均布的孔一8-3,所述内端板8-2设置有先行均布的孔二8-4,所述孔一8-3与孔二8-4错位排布。

如图3所示,外端板8-1和内端板8-2设置的孔,既不影响气流的通过,且孔一8-3与孔二8-4错位排布的形式能否有效过滤声波,减轻噪音。

根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述消音棉9为波浪形。

根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述多孔吸声材料10为蜂窝消音板。蜂窝消音板内分布多孔,声能在多孔材料的孔隙中被吸收,形成阻性消声的效果。

根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述l型通风道6至少两组。增加气流的流量,保证电机散热的效果。

根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述电机轴4与前盖1和后盖3转动连接处设置有轴承12。起到电机轴4旋转支撑的效果,保证电机运行轻快,且减轻噪音的产生。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。


技术特征:

1.一种风冷式电机消音结构,包含前盖(1)、电机壳体(2)和后盖(3),所述前盖(1)和后盖(3)之间转动连接电机轴(4),其特征是,所述电机轴(4)上固定有叶片(5),所述后盖(3)设置有l型通风道(6),所述l型通风道(6)进风口(6-1)位于后盖(3)的内端面,所述后盖(3)外端面中部设置有沉孔(7),所述l型通风道(6)出风口(6-2)与沉孔(7)相接,所述进风口(6-1)内卡嵌有错流板(8),所述l型通风道(6)内壁设置有消音棉(9),所述沉孔(7)内设置有多孔吸声材料(10),且通过盖板(11)固定。

2.根据权利要求1所述的风冷式电机消音结构,其特征是,所述错流板(8)包含相互平行的外端板(8-1)和内端板(8-2),所述外端板(8-1)设置有线性均布的孔一(8-3),所述内端板(8-2)设置有先行均布的孔二(8-4),所述孔一(8-3)与孔二(8-4)错位排布。

3.根据权利要求1所述的风冷式电机消音结构,其特征是,所述消音棉(9)为波浪形。

4.根据权利要求1所述的风冷式电机消音结构,其特征是,所述多孔吸声材料(10)为蜂窝消音板。

5.根据权利要求1所述的风冷式电机消音结构,其特征是,所述l型通风道(6)至少两组。

6.根据权利要求1所述的风冷式电机消音结构,其特征是,所述电机轴(4)与前盖(1)和后盖(3)转动连接处设置有轴承(12)。

技术总结
本实用新型涉及消音技术领域,尤其是一种风冷式电机消音结构,包含前盖、电机壳体和后盖,所述前盖和后盖之间转动连接电机轴,所述电机轴上固定有叶片,所述后盖设置有L型通风道,所述L型通风道进风口位于后盖的内端面,所述后盖外端面中部设置有沉孔,所述L型通风道出风口与沉孔相接,所述进风口内卡嵌有错流板,所述型通风道内壁设置有消音棉,所述沉孔内设置有多孔吸声材料,且通过盖板固定,本实用新型的有益效果是,利用错流板的声学滤波作用、L型通风道的回折阻声作用、消音棉的吸收噪音作用以及多孔吸声材料的阻性消声作用,能够达到整体优异的消音效果。

技术研发人员:郁华
受保护的技术使用者:常州宝罗电机有限公司
技术研发日:2020.11.03
技术公布日:2021.08.03

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