本实用新型涉及直流电机技术领域，尤其涉及自动碳粉清理直流电机。
背景技术：
直流电机是指能将直流电能转换成机械能或将机械能转换成直流电能的旋转电机，它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机。当它作电动机运行时是直流电动机，将电能转换为机械能；作发电机运行时是直流发电机，将机械能转换为电能。
直流电机工作时其内部会产生大量的碳粉，现有的直流电机在清理碳粉时需要将整个壳体拆卸下来，然后人工进行清理，这种直流电机的碳粉清理方式比较麻烦，碳粉的清理效率低，费时费力，显然已经无法满足人们的使用需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动碳粉清理直流电机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
自动碳粉清理直流电机，包括基座，所述基座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有壳体，所述基座顶部外壁的另一侧设置有集尘箱，且集尘箱的顶部外壁开设有通口，所述通口的内壁插接有除尘箱，且除尘箱的两侧内壁通过螺钉固定有水平设置的第二固定板，所述第二固定板的外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁通过螺纹连接有除尘袋，所述除尘箱的一侧外壁通过螺钉固定有抽风机，且抽风机的输入端套接有连接管，所述连接管远离除尘箱的一端与壳体相连通，且抽风机的输出端与壳体相连通。
进一步的，所述壳体的内壁设置有竖直设置的第一固定板，且第一固定板的一侧外壁通过螺钉固定有截面为直角梯形结构的第二导流块，所述第一固定板的另一侧外壁的中间处通过轴承连接有转轴，且转轴的一端套接有扇叶。
进一步的，所述壳体的顶部内壁和底部内壁均设置有第一导流块，且第一导流块的截面为直角三角形结构。
进一步的，所述除尘箱的顶部外壁通过螺钉固定有风机，且风机的输入端与除尘箱相连通，所述风机的输出端套接有出风管，所述除尘箱的两侧外壁均开设有换袋口，且换袋口的内壁铰接有密封盖。
进一步的，所述第二固定板的底部外壁通过螺钉固定有竖直设置的挡板，且挡板的底端铰接有转动板，除尘箱的外壁通过螺钉固定有马达，马达的输出轴通过联轴器与转动板的一端相连接。
进一步的，所述集尘箱的一侧外壁开设有抽拉孔，且抽拉孔的内壁滑动连接有集尘抽屉。
进一步的，所述壳体的一侧外壁开设有进风口，且进风口的内壁设置有防尘网。
本实用新型的有益效果为：
1、该自动碳粉清理直流电机，通过设置有抽风机、除尘箱、集尘箱和除尘袋，使用时，控制抽风机开启，在抽风机的作用下，电机内部的碳粉能够跟随气流被抽取至除尘箱内，除尘箱内的碳粉能够附着在除尘袋的表面，较大颗粒的碳粉能够在重力的作用下掉落至集尘箱内，从而完成碳粉的去除，省时省力，提高了碳粉的清理效率。
2、该自动碳粉清理直流电机，通过设置有第一导流块和第二导流块，第一导流块和第二导流块能够起到良好的导风效果，能够更加方便空气在电机内部流动，可以避免碳粉在电机内部拐角处堆积的情况发生，进一步提高了碳粉的清理质量。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的自动碳粉清理直流电机的整体结构剖视图；
图2为本实用新型提出的自动碳粉清理直流电机的固定板结构立体图；
图3为本实用新型提出的自动碳粉清理直流电机a处的放大结构示意图。
图中：1-壳体、2-第一导流块、3-第二导流块、4-第一固定板、5-扇叶、6-连接管、7-转动板、8-第二固定板、9-风机、10-出风管、11-挡板、12-除尘袋、13-密封盖、14-除尘箱、15-集尘箱、16-集尘抽屉、17-抽风机、18-基座、19-防尘网。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-3，自动碳粉清理直流电机，包括基座18，基座18顶部外壁的一侧通过螺钉固定有壳体1，基座18顶部外壁的另一侧设置有集尘箱15，且集尘箱15的顶部外壁开设有通口，通口的内壁插接有除尘箱14，且除尘箱14的两侧内壁通过螺钉固定有水平设置的第二固定板8，第二固定板8的外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁通过螺纹连接有除尘袋12，除尘箱14的一侧外壁通过螺钉固定有抽风机17，且抽风机17的输入端套接有连接管6，连接管6远离除尘箱14的一端与壳体1相连通，且抽风机17的输出端与壳体1相连通。
进一步的，壳体1的内壁设置有竖直设置的第一固定板4，且第一固定板4的一侧外壁通过螺钉固定有截面为直角梯形结构的第二导流块3，第一固定板4的另一侧外壁的中间处通过轴承连接有转轴，且转轴的一端套接有扇叶5，壳体1的顶部内壁和底部内壁均设置有第一导流块2，且第一导流块2的截面为直角三角形结构。第一导流块2和第二导流块3能够起到良好的导风效果，能够更加方便空气在电机内部流动，可以避免碳粉在电机内部拐角处堆积的情况发生，进一步提高了碳粉的清理质量。
除尘箱14的顶部外壁通过螺钉固定有风机9，且风机9的输入端与除尘箱14相连通，风机9的输出端套接有出风管10，除尘箱14的两侧外壁均开设有换袋口，且换袋口的内壁铰接有密封盖13，第二固定板8的底部外壁通过螺钉固定有竖直设置的挡板11，且挡板11的底端铰接有转动板7，除尘箱14的外壁通过螺钉固定有马达，马达的输出轴通过联轴器与转动板7的一端相连接，集尘箱15的一侧外壁开设有抽拉孔，且抽拉孔的内壁滑动连接有集尘抽屉16，壳体1的一侧外壁开设有进风口，且进风口的内壁设置有防尘网19。风机9工作可以加速除尘箱14内的气体流动，进一步提高了碳粉的清理效率；通过密封盖13可以方便对除尘袋12进行更换，提高了除尘袋12的除尘效果。
工作原理：使用时，控制抽风机17开启，在抽风机17的作用下，电机内部的碳粉能够跟随气流被抽取至除尘箱14内，除尘箱14内的碳粉能够附着在除尘袋12的表面，较大颗粒的碳粉能够在重力的作用下掉落至集尘箱16内，从而完成碳粉的去除，省时省力，提高了碳粉的清理效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.自动碳粉清理直流电机，包括基座(18)，所述基座(18)顶部外壁的一侧通过螺钉固定有壳体(1)，其特征在于，所述基座(18)顶部外壁的另一侧设置有集尘箱(15)，且集尘箱(15)的顶部外壁开设有通口，所述通口的内壁插接有除尘箱(14)，且除尘箱(14)的两侧内壁通过螺钉固定有水平设置的第二固定板(8)，所述第二固定板(8)的外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁通过螺纹连接有除尘袋(12)，所述除尘箱(14)的一侧外壁通过螺钉固定有抽风机(17)，且抽风机(17)的输入端套接有连接管(6)，所述连接管(6)远离除尘箱(14)的一端与壳体(1)相连通，且抽风机(17)的输出端与壳体(1)相连通。
2.根据权利要求1所述的自动碳粉清理直流电机，其特征在于，所述壳体(1)的内壁设置有竖直设置的第一固定板(4)，且第一固定板(4)的一侧外壁通过螺钉固定有截面为直角梯形结构的第二导流块(3)，所述第一固定板(4)的另一侧外壁的中间处通过轴承连接有转轴，且转轴的一端套接有扇叶(5)。
3.根据权利要求1所述的自动碳粉清理直流电机，其特征在于，所述壳体(1)的顶部内壁和底部内壁均设置有第一导流块(2)，且第一导流块(2)的截面为直角三角形结构。
4.根据权利要求3所述的自动碳粉清理直流电机，其特征在于，所述除尘箱(14)的顶部外壁通过螺钉固定有风机(9)，且风机(9)的输入端与除尘箱(14)相连通，所述风机(9)的输出端套接有出风管(10)，所述除尘箱(14)的两侧外壁均开设有换袋口，且换袋口的内壁铰接有密封盖(13)。
5.根据权利要求4所述的自动碳粉清理直流电机，其特征在于，所述第二固定板(8)的底部外壁通过螺钉固定有竖直设置的挡板(11)，且挡板(11)的底端铰接有转动板(7)，除尘箱(14)的外壁通过螺钉固定有马达，马达的输出轴通过联轴器与转动板(7)的一端相连接。
6.根据权利要求5所述的自动碳粉清理直流电机，其特征在于，所述集尘箱(15)的一侧外壁开设有抽拉孔，且抽拉孔的内壁滑动连接有集尘抽屉(16)。
7.根据权利要求6所述的自动碳粉清理直流电机，其特征在于，所述壳体(1)的一侧外壁开设有进风口，且进风口的内壁设置有防尘网(19)。
技术总结