本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种化工生产加工用分离装置。
背景技术：
化工生产加工用分离装置是利用离心作用，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，又称离心机。
现有的化工生产加工用分离装置的排水口与输送管道之间的连接是通过卡合的方式进行固定，在连接过程中，通过输送管道本身存在的弹性，使输送管道与排水口的端部呈套接状态，完成两者之间的连接，该连接方式在长期使用后，连接管道端部会发生变形，从而造成两者之间的连接不稳固，为此本实用新型提出一种化工生产加工用分离装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种化工生产加工用分离装置，以解决上述背景技术中提出的连接管道端部会发生变形的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产加工用分离装置，包括底座，所述底座的顶部设置有容器，所述底座与容器之间固定有多个支撑座，所述容器的底部设置有排水口，所述排水口的端部设置有连接管道，所述排水口与连接管道的端部连接处设置有连接环，所述连接环由两个半圆环组成，且两个半圆环一端通过转轴连接，所述半圆环的另一端面呈贴合状态，所述连接环外部设置有把手，且把手位于其中一个半圆环表面固定，所述连接环的两侧对应于排水口和连接管道的表面分别固定有固定块，所述连接环的内壁两侧对称固定有限位块，所述排水口与连接管道的表面对称开设有与限位块相适配的限位槽，所述限位块卡入限位槽的内部。
优选的，所述连接管道的端部固定有卡块，所述排水口的端部开设有与卡块相适配的凹槽，且凹槽的内部设置有橡胶块。
优选的，所述卡块的表面与凹槽的内壁呈贴合状态，所述卡块为圆柱体结构。
优选的，所述限位块的表面与限位槽的内壁呈贴合状态，所述限位块为金属材质构件。
优选的，所述连接环为中空圆柱体结构，所述连接环为金属材质固件。
优选的，所述容器的侧面设置有电机，所述电机的底端设置有皮带轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设置的连接环、固定块、把手、限位块，使排水口与连接管道之间的连接通过卡合限位的方式进行固定，改善原先的连接方式在长期使用后存在不稳固的现象，从而提高两者之间的连接稳定性。
(2)通过设置的卡块、橡胶块、凹槽，增加排水口与连接管道连接处的密封性，从而便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的排水口与连接管道连接处放大示意图；
图3为本实用新型的排水口与连接管道连接处剖视示意图；
图4为本实用新型的卡块结构示意图；
图中：1、底座；2、支撑座；3、容器；4、电机；5、皮带轮；6、排水口；7、把手；8、连接管道；9、连接环；10、橡胶块；11、卡块；12、限位槽；13、限位块；14、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
请参阅图1至图3，一种化工生产加工用分离装置，包括底座1，底座1的顶部设置有容器3，底座1与容器3之间固定有多个支撑座2，容器3的底部设置有排水口6，排水口6的端部设置有连接管道8，排水口6与连接管道8的端部连接处设置有连接环9，连接环9由两个半圆环组成，且两个半圆环一端通过转轴连接，半圆环的另一端面呈贴合状态，连接环9外部设置有把手7，且把手7位于其中一个半圆环表面固定，连接环9的两侧对应于排水口6和连接管道8的表面分别固定有固定块14，连接环9的内壁两侧对称固定有限位块13，排水口6与连接管道8的表面对称开设有与限位块13相适配的限位槽12，限位块13卡入限位槽12的内部，通过设置的连接环9、固定块14、把手7、限位块13，使排水口6与连接管道8之间的连接通过卡合限位的方式进行固定，改善原先的连接方式在长期使用后存在不稳固的现象，从而提高两者之间的连接稳定性。
实施例2
请参阅图1至图4，一种化工生产加工用分离装置，包括底座1，底座1的顶部设置有容器3，底座1与容器3之间固定有多个支撑座2，容器3的底部设置有排水口6，排水口6的端部设置有连接管道8，排水口6与连接管道8的端部连接处设置有连接环9，连接环9由两个半圆环组成，且两个半圆环一端通过转轴连接，半圆环的另一端面呈贴合状态，连接环9外部设置有把手7，且把手7位于其中一个半圆环表面固定，连接环9的两侧对应于排水口6和连接管道8的表面分别固定有固定块14，连接环9的内壁两侧对称固定有限位块13，排水口6与连接管道8的表面对称开设有与限位块13相适配的限位槽12，限位块13卡入限位槽12的内部，通过设置的连接环9、固定块14、把手7、限位块13，使排水口6与连接管道8之间的连接通过卡合限位的方式进行固定，改善原先的连接方式在长期使用后存在不稳固的现象，从而提高两者之间的连接稳定性。
本实施例中，优选的，连接管道8的端部固定有卡块11，排水口6的端部开设有与卡块11相适配的凹槽，且凹槽的内部设置有橡胶块10，通过设置的卡块11、橡胶块10、凹槽，增加排水口6与连接管道8连接处的密封性，从而便于使用。
本实用新型中电机4的型号为：y2/ye2-132m-47.5kw。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将排水口6与连接管道8之间进行连接，在连接过程中，首先将连接管道8端部的卡块11卡入卡入凹槽的内部，且通过橡胶块10进行固定，接着对把手7进行扳动，使把手7带动连接环9的其中一个半圆环，使连接环9的两个半圆环之间呈展开状态，接着将连接环9套于排水口6和连接管道8的连接处表面，使连接环9的两个半圆环通过转轴闭合，且在连接环9的两个半圆环闭合过程中，使限位块13卡入限位槽12的内部，完成排水口6与连接管道8之间的固定，在该分离装置使用时，通过电机4带动运转使该分离装置运转，使容器3内部的物体固液分离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种化工生产加工用分离装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有容器(3)，所述底座(1)与容器(3)之间固定有多个支撑座(2)，其特征在于：所述容器(3)的底部设置有排水口(6)，所述排水口(6)的端部设置有连接管道(8)，所述排水口(6)与连接管道(8)的端部连接处设置有连接环(9)，所述连接环(9)由两个半圆环组成，且两个半圆环一端通过转轴连接，所述半圆环的另一端面呈贴合状态，所述连接环(9)外部设置有把手(7)，且把手(7)位于其中一个半圆环表面固定，所述连接环(9)的两侧对应于排水口(6)和连接管道(8)的表面分别固定有固定块(14)，所述连接环(9)的内壁两侧对称固定有限位块(13)，所述排水口(6)与连接管道(8)的表面对称开设有与限位块(13)相适配的限位槽(12)，所述限位块(13)卡入限位槽(12)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产加工用分离装置，其特征在于：所述连接管道(8)的端部固定有卡块(11)，所述排水口(6)的端部开设有与卡块(11)相适配的凹槽，且凹槽的内部设置有橡胶块(10)。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产加工用分离装置，其特征在于：所述卡块(11)的表面与凹槽的内壁呈贴合状态，所述卡块(11)为圆柱体结构。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产加工用分离装置，其特征在于：所述限位块(13)的表面与限位槽(12)的内壁呈贴合状态，所述限位块(13)为金属材质构件。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产加工用分离装置，其特征在于：所述连接环(9)为中空圆柱体结构，所述连接环(9)为金属材质固件。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产加工用分离装置，其特征在于：所述容器(3)的侧面设置有电机(4)，所述电机(4)的底端设置有皮带轮(5)。
技术总结