一种电子点焊机的焊接电流检测装置的制作方法

专利2022-05-09  50


本实用新型涉及电焊机电流检测技术领域,更具体地说,它涉及一种电子点焊机的焊接电流检测装置。



背景技术:

电子点焊机是一种将金属工件连接在一起的高效率的焊接方法,其是将焊件组合后,通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。

焊接电流是监控焊点质量的重要依据,采用电子点焊机进行焊接时,为确保焊接质量,需对电子点焊机的焊接电流进行准确掌握,但由于焊接过程中,不能对被焊区域的焊接电流进行直接检测,再加之由于被焊工件会发生变化,焊接的电压、时间都会发生相应的变化,为了确保焊接电流的准确掌握,需对焊接电流的检测装置进行实时调节,所以提出了本实用新型。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种电子点焊机的焊接电流检测装置,其具有高精确度、测量范围广、功耗低、安全稳固的特点。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种电子点焊机的焊接电流检测装置,包括支撑工作台,支撑工作台的上表面固定连接有支撑柱,支撑柱的上表面固定连接有点焊机工作主机,点焊机工作主机的下表面固定连接有支撑板,支撑板的一端下表面固定连接有点焊机转子;

支撑板的另一端下表面设置有焊接电流检测装置,焊接电流检测装置包括有调节丝杠、安装连板、密封绝缘环、驱动齿轮、m型绝缘壳体,调节丝杠设置在支撑板的一端下表面,安装连板设置在调节丝杠的一侧表面,密封绝缘环设置在安装连板的一侧表面,驱动齿轮设置在密封绝缘环的一端外表面,m型绝缘壳体设置在密封绝缘环的外表面。

进一步地,调节丝杠的上表面与支撑板的一端下表面固定连接,调节丝杠的一侧表面固定连接有调节旋钮,安装连板的一侧表面与调节丝杠的另一侧表面固定连接;

通过上述技术方案,调节旋钮用来调节调节丝杠的长度,从而便于控制焊接电流检测装置的高度,以便焊接电流检测装置充分对电子点焊机焊接时的电流进行实时检测。

进一步地,安装连板的上表面固定连接有电流计,电流计的一端电性连接有引流线,引流线的一端电性连接有磁传感器,磁传感器的下表面与安装连板的上表面固定连接;

通过上述技术方案,安装连板用来支撑焊接电流检测装置,利用磁传感器实现了焊接电流的非接触测量,使得电子电焊机焊接过程中能简便、快速且准确地检测出焊接电流,并通过引流线连接的电流计可以读出磁传感器检测的电流。

进一步地,密封绝缘环的一侧外表面与安装连板的一侧表面固定连接,密封绝缘环的外表面固定套接有多个绝缘限位环,绝缘限位环的外表面转动连接有驱动环块;

进一步地,驱动环块的外表面一端与m型绝缘壳体的一端外表面通过铰接盘铰接,m型绝缘壳体的另一端外表面与另一驱动环块的一端外表面通过铰接盘铰接;

通过上述技术方案,密封绝缘环是用来支撑感应磁场的m型绝缘壳体内部的磁珠,使得m型绝缘壳体在转动的过程中改变环绕在点焊机转子的直径,以便磁珠更好的感应点焊机转子工作时产生的磁场,而驱动环块是将m型绝缘壳体与密封绝缘环相连,同时绝缘限位环对m型绝缘壳体的转动进行限位。

进一步地,m型绝缘壳体的内部设置有多个磁珠,尾端驱动环块的一侧表面与驱动齿轮的一侧表面固定连接,驱动齿轮的内侧壁与绝缘限位环的外表面转动连接,首端m型绝缘壳体的一端外表面通过接线端子与磁传感器电性连接,m型绝缘壳体之间通过接线端子连接;

通过上述技术方案,点焊机转子焊接过程中,会产生大量的弧光、电焊烟尘、有毒气体、热辐射等有害因素,会影响磁传感器测量精度和使用寿命,因此,m型绝缘壳体通过密封条密封,磁珠通过灌封胶封装于壳体内部,点焊机转子焊接时产生焊接电流,根据安培定律,在载流导体周围产生一正比于该电流的磁场,利用环绕在点焊机转子外围布设的磁珠聚集磁场,同时,通过磁传感器将磁场转换为电压信号输出,通过引流线连接的电流计采集输出的电压信号即可获取电阻焊焊接电流大小。

进一步地,安装连板的下表面固定连接有支撑块,支撑块的一侧表面固定连接有驱动马达,驱动马达的输出轴外表面通过联轴器固定套接有主动齿轮,主动齿轮的外表面与驱动齿轮的外表面啮合;

通过上述技术方案,驱动齿轮的转动会使得尾端的驱动环块进行转动,从而使得与驱动环块铰接的m型绝缘壳体转动,又因为多个m型绝缘壳体之间通过驱动环块的作用产生联动关系,所以尾端的m型绝缘壳体的转动使得多个m型绝缘壳体同时转动而达到一定的收缩绽放的效果,而尾端驱动齿轮的转动靠驱动马达驱动主动齿轮的转动,从而使得啮合的驱动齿轮转动。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过设置焊接电流检测装置,实现对电子点焊机焊接电流的非接触测量,保证了电子点焊机焊接时电流检测的准确性和安全性,同时具有高精确度、测量范围广、功耗低等优点。在调节的过程中,通过驱动齿轮的转动会使得尾端的驱动环块进行转动,从而使得与驱动环块铰接的m型绝缘壳体转动,又因为多个m型绝缘壳体之间通过驱动环块的作用产生联动关系,所以尾端的m型绝缘壳体的转动使得多个m型绝缘壳体同时转动而达到一致收缩绽放的效果,而利用环绕在点焊机转子外围布设的m型绝缘壳体内部的磁珠聚集磁场,同时,通过磁传感器将磁场转换为电压信号输出,通过引流线连接的电流计采集输出的电压信号即可获取电阻焊焊接电流大小,从而具有一体成型,安全稳固的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型密封绝缘环结构俯视图;

图3为本实用新型图1中a处结构放大图;

图4为本实用新型磁珠结构剖视图;

图5为本实用新型图1中b处结构放大图。

图中:1、支撑工作台;2、支撑柱;3、点焊机工作主机;4、支撑板;5、点焊机转子;6、调节丝杠;61、调节旋钮;7、安装连板;71、电流计;72、引流线;73、磁传感器;74、支撑块;75、驱动马达;76、主动齿轮;8、密封绝缘环;81、绝缘限位环;82、驱动环块;9、驱动齿轮;10、m型绝缘壳体;101、磁珠。

具体实施方式

实施例:

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

一种电子点焊机的焊接电流检测装置,如图1所示,包括支撑工作台1,支撑工作台1的上表面固定连接有支撑柱2,支撑柱2的上表面固定连接有点焊机工作主机3,点焊机工作主机3的下表面固定连接有支撑板4,支撑板4的一端下表面固定连接有点焊机转子5;

如图2所示,支撑板4的另一端下表面设置有焊接电流检测装置,焊接电流检测装置包括有调节丝杠6、安装连板7、密封绝缘环8、驱动齿轮9、m型绝缘壳体10,调节丝杠6设置在支撑板4的一端下表面,安装连板7设置在调节丝杠6的一侧表面,密封绝缘环8设置在安装连板7的一侧表面,驱动齿轮9设置在密封绝缘环8的一端外表面,m型绝缘壳体10设置在密封绝缘环8的外表面;

调节丝杠6的上表面与支撑板4的一端下表面固定连接,调节丝杠6的一侧表面固定连接有调节旋钮61,安装连板7的一侧表面与调节丝杠6的另一侧表面固定连接,通过上述技术方案,调节旋钮61用来调节调节丝杠6的长度,从而便于控制焊接电流检测装置的高度,以便焊接电流检测装置充分对电子点焊机焊接时的电流进行实时检测;

如图3和图5所示,安装连板7的上表面固定连接有电流计71,电流计71的一端电性连接有引流线72,引流线72的一端电性连接有磁传感器73,磁传感器73的下表面与安装连板7的上表面固定连接,通过上述技术方案,安装连板7用来支撑焊接电流检测装置,利用磁传感器73实现了焊接电流的非接触测量,使得电子电焊机焊接过程中能简便、快速且准确地检测出焊接电流,并通过引流线72连接的电流计71可以读出磁传感器73检测的电流;

密封绝缘环8的一侧外表面与安装连板7的一侧表面固定连接,密封绝缘环8的外表面固定套接有多个绝缘限位环81,绝缘限位环81的外表面转动连接有驱动环块82,驱动环块82的外表面一端与m型绝缘壳体10的一端外表面通过铰接盘铰接,m型绝缘壳体10的另一端外表面与另一驱动环块82的一端外表面通过铰接盘铰接,通过上述技术方案,密封绝缘环8是用来支撑感应磁场的m型绝缘壳体10内部的磁珠101,使得m型绝缘壳体10在转动的过程中改变环绕在点焊机转子5的直径,以便磁珠101更好的感应点焊机转子5工作时产生的磁场,而驱动环块82是将m型绝缘壳体10与密封绝缘环8相连,同时绝缘限位环81对m型绝缘壳体10的转动进行限位;

如图4所示,m型绝缘壳体10的内部设置有多个磁珠101,尾端驱动环块82的一侧表面与驱动齿轮9的一侧表面固定连接,驱动齿轮9的内侧壁与绝缘限位环81的外表面转动连接,首端m型绝缘壳体10的一端外表面通过接线端子与磁传感器73电性连接,m型绝缘壳体10之间通过接线端子连接,通过上述技术方案,点焊机转子5焊接过程中,会产生大量的弧光、电焊烟尘、有毒气体、热辐射等有害因素,会影响磁传感器73测量精度和使用寿命,因此,m型绝缘壳体10通过密封条密封,磁珠101通过灌封胶封装于壳体内部,点焊机转子5焊接时产生焊接电流,根据安培定律,在载流导体周围产生一正比于该电流的磁场,利用环绕在点焊机转子5外围布设的磁珠101聚集磁场,同时,通过磁传感器73将磁场转换为电压信号输出,通过引流线72连接的电流计71采集输出的电压信号即可获取电阻焊焊接电流大小;

安装连板7的下表面固定连接有支撑块74,支撑块74的一侧表面固定连接有驱动马达75,驱动马达75的输出轴外表面通过联轴器固定套接有主动齿轮76,主动齿轮76的外表面与驱动齿轮9的外表面啮合,通过上述技术方案,驱动齿轮9的转动会使得尾端的驱动环块82进行转动,从而使得与驱动环块82铰接的m型绝缘壳体10转动,又因为多个m型绝缘壳体10之间通过驱动环块82的作用产生联动关系,所以尾端的m型绝缘壳体10的转动使得多个m型绝缘壳体10同时转动而达到一定的收缩绽放的效果,而尾端驱动齿轮9的转动靠驱动马达75驱动主动齿轮76的转动,从而使得啮合的驱动齿轮9转动;

通过设置焊接电流检测装置,实现对电子点焊机焊接电流的非接触测量,保证了电子点焊机焊接时电流检测的准确性和安全性,同时具有高精确度、测量范围广、功耗低等优点。在调节的过程中,通过驱动齿轮9的转动会使得尾端的驱动环块82进行转动,从而使得与驱动环块82铰接的m型绝缘壳体10转动,又因为多个m型绝缘壳体10之间通过驱动环块82的作用产生联动关系,所以尾端的m型绝缘壳体10的转动使得多个m型绝缘壳体10同时转动而达到一致收缩绽放的效果,而利用环绕在点焊机转子5外围布设的m型绝缘壳体10内部的磁珠101聚集磁场,同时,通过磁传感器73将磁场转换为电压信号输出,通过引流线72连接的电流计71采集输出的电压信号即可获取电阻焊焊接电流大小,从而具有一体成型,安全稳固的特点。

工作原理:本实用新型在具体的实施例中,通过电子点焊机的点焊机转子5工作时产生的电流需要检测时,支撑工作台1上又支撑柱2支撑的点焊机工作主机3接通电流,在点焊机转子5周围将产生一感应磁场,这一感应磁场的大小与流过点焊机转子5的焊接电流成正比,产生的磁场由m型绝缘壳体10内部的磁珠101聚集,通过安装连板7上的磁传感器73进行测量并放大输出,并通过引流线72连接的电流计71采集输出的电压信号即可实时获取电阻焊焊接电流大小,而当电子点焊机所焊接的主体改变时,则需要改变焊接压力、焊接电压、焊接时间,相对应的为了精确感应点焊机转子5周围产生的感应磁场,则需要改变密封绝缘环8上环绕的m型绝缘壳体10的直径,则根据调控的焊接压力、焊接电压及焊接时间来通过调节旋钮61的拧动来调节调节丝杠6的长度,从而使安装连板7一侧的密封绝缘环8达到合适的高度后再通过驱动马达75的驱动,使得驱动马达75的输出轴带动主动齿轮76转动,也就使得与主动齿轮76啮合的驱动齿轮9转动,驱动齿轮9的转动会使得尾端的驱动环块82进行转动,从而使得与驱动环块82铰接的m型绝缘壳体10转动,又因为多个m型绝缘壳体10之间通过驱动环块82的作用产生联动关系,所以尾端的m型绝缘壳体10的转动使得多个m型绝缘壳体10同时转动而达到一定的收缩与绽放的效果,从而改变了m型绝缘壳体10环绕点焊机转子5的直径。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征:

1.一种电子点焊机的焊接电流检测装置,包括支撑工作台(1),其特征在于:所述支撑工作台(1)的上表面固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的上表面固定连接有点焊机工作主机(3),所述点焊机工作主机(3)的下表面固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的一端下表面固定连接有点焊机转子(5);

所述支撑板(4)的另一端下表面设置有焊接电流检测装置,所述焊接电流检测装置包括有调节丝杠(6)、安装连板(7)、密封绝缘环(8)、驱动齿轮(9)、m型绝缘壳体(10),所述调节丝杠(6)设置在所述支撑板(4)的一端下表面,所述安装连板(7)设置在所述调节丝杠(6)的一侧表面,所述密封绝缘环(8)设置在所述安装连板(7)的一侧表面,所述驱动齿轮(9)设置在所述密封绝缘环(8)的一端外表面,所述m型绝缘壳体(10)设置在所述密封绝缘环(8)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种电子点焊机的焊接电流检测装置,其特征在于:所述调节丝杠(6)的上表面与所述支撑板(4)的一端下表面固定连接,所述调节丝杠(6)的一侧表面固定连接有调节旋钮(61),所述安装连板(7)的一侧表面与所述调节丝杠(6)的另一侧表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电子点焊机的焊接电流检测装置,其特征在于:所述安装连板(7)的上表面固定连接有电流计(71),所述电流计(71)的一端电性连接有引流线(72),所述引流线(72)的一端电性连接有磁传感器(73),所述磁传感器(73)的下表面与所述安装连板(7)的上表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种电子点焊机的焊接电流检测装置,其特征在于:所述密封绝缘环(8)的一侧外表面与所述安装连板(7)的一侧表面固定连接,所述密封绝缘环(8)的外表面固定套接有多个绝缘限位环(81),所述绝缘限位环(81)的外表面转动连接有驱动环块(82)。

5.根据权利要求4所述的一种电子点焊机的焊接电流检测装置,其特征在于:所述驱动环块(82)的外表面一端与所述m型绝缘壳体(10)的一端外表面通过铰接盘铰接,所述m型绝缘壳体(10)的另一端外表面与另一所述驱动环块(82)的一端外表面通过铰接盘铰接。

6.根据权利要求5所述的一种电子点焊机的焊接电流检测装置,其特征在于:所述m型绝缘壳体(10)的内部设置有多个磁珠(101),尾端所述驱动环块(82)的一侧表面与所述驱动齿轮(9)的一侧表面固定连接,所述驱动齿轮(9)的内侧壁与所述绝缘限位环(81)的外表面转动连接,首端所述m型绝缘壳体(10)的一端外表面通过接线端子与所述磁传感器(73)电性连接,所述m型绝缘壳体(10)之间通过接线端子连接。

7.根据权利要求1所述的一种电子点焊机的焊接电流检测装置,其特征在于:所述安装连板(7)的下表面固定连接有支撑块(74),所述支撑块(74)的一侧表面固定连接有驱动马达(75),所述驱动马达(75)的输出轴外表面通过联轴器固定套接有主动齿轮(76),所述主动齿轮(76)的外表面与所述驱动齿轮(9)的外表面啮合。

技术总结
本实用新型公开了一种电子点焊机的焊接电流检测装置,包括支撑工作台,支撑工作台的上表面固定连接有支撑柱,支撑柱的上表面固定连接有点焊机工作主机,点焊机工作主机的下表面固定连接有支撑板,支撑板的一端下表面固定连接有点焊机转子;支撑板的另一端下表面设置有焊接电流检测装置。该电子点焊机的焊接电流检测装置,通过设置焊接电流检测装置,实现对电子点焊机焊接电流的非接触测量,保证了电子点焊机焊接时电流检测的准确性和安全性,同时具有高精确度、测量范围广、功耗低等优点,在调节的过程中,通过驱动齿轮的转动会使得尾端的M型绝缘壳体的转动使得多个M型绝缘壳体同时转动而达到一致收缩绽放的效果。

技术研发人员:刘元超
受保护的技术使用者:江苏兴诺迅自动化科技有限公司
技术研发日:2020.11.30
技术公布日:2021.08.03

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