本实用新型涉及电阻焊技术领域，具体为一种便于更换切线刀的平行点焊头。
背景技术：
点焊机是采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构，点焊机的点焊头经过长期使用，由于处于高温的时间过长,且与空气接触，容易造成氧化，产生一层黑色氧化层，从而影响焊接效果，这就需要定期对电焊头的刀头进行更换，但是现有的刀头需要对电焊机手柄进行拆卸，才能完成更换，非常麻烦，影响工作效率，同时现有的电焊头多为通过夹具进行简单固定，不仅存在一定的安全风险，还存在焊接精度的问题，同时当需要从不同角度物料进行焊接时，还需要频繁调整物料的角度，造成了使用的不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于更换切线刀的平行点焊头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于更换切线刀的平行点焊头，包括支架、横板和腔体，所述支架顶端与横板固定连接，所述横板顶端右侧固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有固定块，所述电机主轴贯穿横板，所述固定块内侧转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴外侧螺旋连接有滑块，所述滑块底端通过连接块与腔体固定连接，所述腔体底端固定连接有套杆，所述套杆内侧左端滑动连接有按扣，所述按扣右侧滑动连接有卡块，所述卡块与套杆滑动连接，所述卡块左端内侧滑动连接有卡头，所述卡头底端固定连接有刀头,所述刀头与套杆滑动连接。
优选的，所述卡块右侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧右侧与套杆固定连接，所述缓冲弹簧的个数共有三个，所述缓冲弹簧呈等距离设置。
优选的，所述套杆左侧固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧另一端固定与按扣固定连接。
优选的，所述卡块左端面呈倾斜设置，所述卡头右端面呈弧形设置。
优选的，所述刀头底端面呈斜面设置，所述刀头的材质为耐腐蚀无氧铜材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的按扣、卡块和卡头，这种设置配合按扣与卡块滑动连接和卡块与卡头滑动连接，可以在无需对电焊机手柄进行拆卸的情况下，快速完成刀头的更换，大大提高了工作效率；
2、本实用新型中，通过设置的电机、固定块和螺纹轴，这种设置配合电机与固定块固定连接和固定块与螺纹轴转动连接，不仅可以对电焊头进行有效固定，还降低了安全风险，提高了焊接精度，而且可以从不同角度对物料进行有效的焊接，无需频繁调整物料的角度，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的a处结构示意图。
图中：1-支架、2-横板、3-电机、4-固定块、5-螺纹轴、6-滑块、7-腔体、8-套杆、9-按扣、10-卡块、11-缓冲弹簧、12-卡头、13-刀头、14-连接弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种便于更换切线刀的平行点焊头，包括支架1、横板2和腔体7，支架1顶端与横板2固定连接，横板2顶端右侧固定连接有电机3，电机3主轴末端固定连接有固定块4，电机3主轴贯穿横板2，固定块4内侧转动连接有螺纹轴5，螺纹轴5外侧螺旋连接有滑块6，滑块6底端通过连接块与腔体7固定连接，腔体7底端固定连接有套杆8，套杆8内侧左端滑动连接有按扣9，按扣9右侧滑动连接有卡块10，卡块10与套杆8滑动连接，卡块10左端内侧滑动连接有卡头12，卡头12底端固定连接有刀头13,刀头13与套杆8滑动连接。
卡块10右侧固定连接有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11右侧与套杆8固定连接，缓冲弹簧11的个数共有三个，缓冲弹簧11呈等距离设置，便于进行有的缓冲回弹；套杆8左侧固定连接有连接弹簧14，连接弹簧14另一端固定与按扣9固定连接，便于对按扣9进行有效的连接；卡块10左端面呈倾斜设置，卡头12右端面呈弧形设置，便于进行有效的卡合；刀头13底端面呈斜面设置，刀头13的材质为耐腐蚀无氧铜材质，便于提高使用寿命。
工作流程：使用时当需要对刀头13进行更换时，可以通过按压按扣9，此时按扣9压迫卡块10向右侧移动，此时卡头12与卡块10脱离接触，此时可以向下移动刀头13，从而实现对刀头13的取出，此时在缓冲弹簧11的作用，卡块10回弹到之前的位置，并且在连接弹簧14的作用下，按扣9同样回弹到之前的位置，此时可以重新放入更换过的刀头13，此时卡头12的右端面对卡块10的左端面进行压迫，当卡头12移动到一定距离时，卡头12的右端面不在对卡块10的左端面进行压迫，此时在缓冲弹簧11的作用下，卡块10回弹到之前的位置，从而对刀头13进行有效的固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于更换切线刀的平行点焊头，包括支架(1)、横板(2)和腔体(7)，其特征在于：所述支架(1)顶端与横板(2)固定连接，所述横板(2)顶端右侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)主轴末端固定连接有固定块(4)，所述电机(3)主轴贯穿横板(2)，所述固定块(4)内侧转动连接有螺纹轴(5)，所述螺纹轴(5)外侧螺旋连接有滑块(6)，所述滑块(6)底端通过连接块与腔体(7)固定连接，所述腔体(7)底端固定连接有套杆(8)，所述套杆(8)内侧左端滑动连接有按扣(9)，所述按扣(9)右侧滑动连接有卡块(10)，所述卡块(10)与套杆(8)滑动连接，所述卡块(10)左端内侧滑动连接有卡头(12)，所述卡头(12)底端固定连接有刀头(13),所述刀头(13)与套杆(8)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换切线刀的平行点焊头，其特征在于：所述卡块(10)右侧固定连接有缓冲弹簧(11)，所述缓冲弹簧(11)右侧与套杆(8)固定连接，所述缓冲弹簧(11)的个数共有三个，所述缓冲弹簧(11)呈等距离设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换切线刀的平行点焊头，其特征在于：所述套杆(8)左侧固定连接有连接弹簧(14)，所述连接弹簧(14)另一端固定与按扣(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换切线刀的平行点焊头，其特征在于：所述卡块(10)左端面呈倾斜设置，所述卡头(12)右端面呈弧形设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换切线刀的平行点焊头，其特征在于：所述刀头(13)底端面呈斜面设置，所述刀头(13)的材质为耐腐蚀无氧铜材质。
技术总结