本实用新型涉及电焊装置技术领域，具体为一种高度可调间断式点焊装置。
背景技术：
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构，但是点焊机在工作的时候需要根据工件位置来调整点焊高度，来确保焊接的效果，对此我们提出了一种高度可调间断式点焊装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高度可调间断式点焊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高度可调间断式点焊装置，包括箱体，所述箱体的右侧壁转动连接有箱盖，所述箱盖的左侧壁铰接有传动杆的一端，所述传动杆的另一端铰接在滑块的上侧壁，所述滑块滑动连接在滑道的内侧壁，所述滑道固定安装在箱体的内侧壁，所述滑块的左侧壁通过连接杆固定连接在支架的右侧壁，所述支架滑动连接在箱体的内侧壁，所述支架的左侧壁通过第一固定块固定连接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端通过第二固定块固定安装在箱体的内侧壁，所述第一弹簧滑动连接在外板的内侧壁，所述外板固定安装在箱体的内侧壁，所述箱体的内侧壁固定安装有轴向导轨，所述轴向导轨的右侧壁滑动连接有上电极臂，所述上电极臂的上侧壁固定连接有电动伸缩杆的一端，所述电动伸缩杆的另一端固定安装在箱体的内侧壁，所述轴向导轨的右侧壁固定安装有下电极臂，所述轴向导轨的左侧壁固定安装有变压器，所述上电极臂和下电极臂的右侧壁分别固定安装有上电极座和下电极座，所述上电极座内置有上电极，所述下电极座内有下电极。
优选的，所述支架的内侧壁固定安装有支撑板，所述支架的内侧壁的两端左右对称的固定安装有固定板，所述固定板的下侧壁固定连接有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固定连接有夹板，所述夹板滑动连接在支架的内侧壁。
优选的，所述箱体的左侧壁固定安装有控制器，所述控制器的输出端分别与电动伸缩杆、上电极和下电极的输入端电性连接。
优选的，所述箱体的左侧壁固定安装有观察窗。
优选的，所述滑道的左右两端均对称的固定安装限位块。
优选的，所述夹板与支撑板的相对侧壁均对称的固定安装有垫块。
优选的，所述箱盖的右侧壁固定安装有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种高度可调间断式点焊装置，在使用的时候，通过把手打开箱盖，箱盖在向右侧转动打开的时候，传动杆的一端会随着箱盖进行移动，传动杆的另一端会带动滑块在滑道内向右侧移动，滑块移动的同时通过连接杆带动支架向箱体的出口进行移动，支架移动的同时，其左侧的第一固定块带动第一弹簧在外板内拉伸滑动，使得第一弹簧产生弹力，然后将需要焊接的工件放置在支架上，放置结束后，松开箱盖利用第一弹簧的弹力，将支架带回到箱体的内部，同时箱盖也随之关闭，使得焊接的过程在箱体内部进行操作，防止对操作人员造成伤害，起到保护的作用，并且使得相关人员的操作更加方便，减轻操作者的劳动力，当工件随着支架回到箱体内部之后，通过控制器进行操作，使得电动伸缩杆带动上电极臂在轴向导轨上移动，然后将上电极和下电极对工件加压，使得两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，完成点焊，使得点焊的过程更加方便、快捷，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为支架部分结构示意图。
附图标记说明：1、箱体，2、支架，3、固定板，4、箱盖，5、变压器，6、轴向导轨，7、外板，8、传动杆，9、连接杆，10、滑道，11、滑块，12、限位块，13、第二固定块，14、上电极臂，15、第一弹簧，16、第一固定块，17、把手，18、上电极座，19、电动伸缩杆，20、控制器，21、观察窗，22、垫块，23、支撑板，24、上电极，25、下电极，26、下电极臂，27、下电极座，28、夹板，29、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高度可调间断式点焊装置，包括箱体1，箱体1的右侧壁转动连接有箱盖4，箱盖4的左侧壁铰接有传动杆8的一端，传动杆8的另一端铰接在滑块11的上侧壁，滑块11滑动连接在滑道10的内侧壁，滑道10固定安装在箱体1的内侧壁，滑块11的左侧壁通过连接杆9固定连接在支架2的右侧壁，支架2的下端与箱体1内侧壁的上端滑动连接，且支架2运动的轨迹与滑道10互不干扰，滑块11通过l型的连接杆与支架2的右端固定连接，l型的连接杆能够保证支架2在移动的过程不会被滑道10阻碍，支架2滑动连接在箱体1的内侧壁，支架2的左侧壁通过第一固定块16固定连接有第一弹簧15的一端，第一弹簧15的另一端通过第二固定块13固定安装在箱体1的内侧壁，第一弹簧15滑动连接在外板7的内侧壁，外板7固定安装在箱体1的内侧壁，外板7固定在箱体1内侧壁的下端，位于支架2的左端，外板7能够对第一弹簧15起到保护的作用，箱体1的内侧壁固定安装有轴向导轨6，轴向导轨6的右侧壁滑动连接有上电极臂14，上电极臂14的上侧壁固定连接有电动伸缩杆19的一端，电动伸缩杆19的另一端固定安装在箱体1的内侧壁，电动伸缩杆19固定在箱体1上表面的内壁，轴向导轨6的右侧壁固定安装有下电极臂26，轴向导轨6的左侧壁固定安装有变压器5，上电极臂14和下电极臂26的右侧壁分别固定安装有上电极座18和下电极座27，下电极臂26位于上电极臂14的下方，并且下电极臂26位于上电极臂14的位置与支架2相对应，保证可以对支架2上的工件进行点焊，上电极座18内置有上电极24，下电极座27内有下电极25，上电极臂14和下电极臂26的内腔均设置有进水口和出水口，提高上电极臂14和下电极臂26的散热效果，上电极24和下电极25分别与变压器5通过电路连接，通过控制器20控制电动伸缩杆19移动，使得电动伸缩杆19带动上电极臂14在轴向导轨6上移动，然后将上电极24和下电极25对工件加压，使得两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，完成点焊，提高工作效率，增强电极臂的散热效果，在使用的时候，通过把手17打开箱盖4，箱盖4在向右侧转动打开的时候，传动杆8的一端会随着箱盖4进行移动，传动杆8的另一端会带动滑块11在滑道10内向右侧移动，滑块11移动的同时通过连接杆9带动支架2向箱体1的出口进行移动，支架2移动的同时，其左侧的第一固定块16带动第一弹簧15在外板7内拉伸滑动，使得第一弹簧15产生弹力，然后将需要焊接的工件放置在支架2上，放置结束后，松开箱盖4利用第一弹簧15的弹力，将支架2带回到箱体1的内部，同时箱盖4也随之关闭，使得焊接的过程在箱体1内部进行操作，防止对操作人员造成伤害，起到保护的作用，并且使得相关人员的操作更加方便，减轻操作者的劳动力，当工件随着支架2回到箱体1内部之后，通过控制器20进行操作，使得电动伸缩杆19带动上电极臂14在轴向导轨6上移动，然后将上电极24和下电极25对工件加压，使得两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，完成点焊，使得点焊的过程更加方便、快捷，提高了工作效率。
具体而言，支架2的内侧壁固定安装有支撑板23，支架2的内侧壁的两端左右对称的固定安装有固定板3，固定板3的下侧壁固定连接有第二弹簧29的一端，第二弹簧29的另一端固定连接有夹板28，夹板28滑动连接在支架2的内侧壁，将夹板28向上移动，使得第二弹簧29压缩并产生弹力，然后将工件放置于夹板28与支撑板23之间，利用第二弹簧29的弹力将工件夹持住，提高工件的稳定性，保证焊接的效果。
具体而言，箱体1的左侧壁固定安装有控制器20，控制器20的输出端分别与电动伸缩杆19、上电极24和下电极25的输入端电性连接，通过控制器20进行操作，使得操作人员的工作更加方便。
具体而言，箱体1的左侧壁固定安装有观察窗21，观察窗21为透明材料，观察窗21嵌入安装在箱体1的左表面，使得操作的时候可以更加清楚的了解内部情况，给操作过程带来便利。
具体而言，滑道10的左右两端均对称的固定安装限位块12，通过限位块12可以防止滑块11滑出滑道10的内部，保证操作过程的稳定性。
具体而言，夹板28与支撑板23的相对侧壁均对称的固定安装有垫块22，多个垫块22对工件起到保护的作用，防止对工件造成损坏。
具体而言，箱盖4的右侧壁固定安装有把手17，使得操作的过程更加方便。
工作原理：在使用的时候，通过把手17打开箱盖4，箱盖4在向右侧转动打开的时候，传动杆8的一端会随着箱盖4进行移动，传动杆8的另一端会带动滑块11在滑道10内向右侧移动，滑块11移动的同时通过连接杆9带动支架2向箱体1的出口进行移动，支架2移动的同时，其左侧的第一固定块16带动第一弹簧15在外板7内拉伸滑动，使得第一弹簧15产生弹力，将夹板28向上移动，使得第二弹簧29压缩并产生弹力，然后将工件放置于夹板28与支撑板23之间，利用第二弹簧29的弹力将工件夹持住，放置结束后，松开箱盖4利用第一弹簧15的弹力，将支架2带回到箱体1的内部，同时箱盖4也随之关闭，之后通过控制器20进行操作，使得电动伸缩杆19带动上电极臂14在轴向导轨6上移动，然后将上电极24和下电极25对工件加压，使得两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，完成点焊。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种高度可调间断式点焊装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧壁转动连接有箱盖(4)，所述箱盖(4)的左侧壁铰接有传动杆(8)的一端，所述传动杆(8)的另一端铰接在滑块(11)的上侧壁，所述滑块(11)滑动连接在滑道(10)的内侧壁，所述滑道(10)固定安装在箱体(1)的内侧壁，所述滑块(11)的左侧壁通过连接杆(9)固定连接在支架(2)的右侧壁，所述支架(2)滑动连接在箱体(1)的内侧壁，所述支架(2)的左侧壁通过第一固定块(16)固定连接有第一弹簧(15)的一端，所述第一弹簧(15)的另一端通过第二固定块(13)固定安装在箱体(1)的内侧壁，所述第一弹簧(15)滑动连接在外板(7)的内侧壁，所述外板(7)固定安装在箱体(1)的内侧壁，所述箱体(1)的内侧壁固定安装有轴向导轨(6)，所述轴向导轨(6)的右侧壁滑动连接有上电极臂(14)，所述上电极臂(14)的上侧壁固定连接有电动伸缩杆(19)的一端，所述电动伸缩杆(19)的另一端固定安装在箱体(1)的内侧壁，所述轴向导轨(6)的右侧壁固定安装有下电极臂(26)，所述轴向导轨(6)的左侧壁固定安装有变压器(5)，所述上电极臂(14)和下电极臂(26)的右侧壁分别固定安装有上电极座(18)和下电极座(27)，所述上电极座(18)内置有上电极(24)，所述下电极座(27)内有下电极(25)。
2.根据权利要求1所述的一种高度可调间断式点焊装置，其特征在于：所述支架(2)的内侧壁固定安装有支撑板(23)，所述支架(2)的内侧壁的两端左右对称的固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的下侧壁固定连接有第二弹簧(29)的一端，所述第二弹簧(29)的另一端固定连接有夹板(28)，所述夹板(28)滑动连接在支架(2)的内侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种高度可调间断式点焊装置，其特征在于：所述箱体(1)的左侧壁固定安装有控制器(20)，所述控制器(20)的输出端分别与电动伸缩杆(19)、上电极(24)和下电极(25)的输入端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种高度可调间断式点焊装置，其特征在于：所述箱体(1)的左侧壁固定安装有观察窗(21)。
5.根据权利要求1所述的一种高度可调间断式点焊装置，其特征在于：所述滑道(10)的左右两端均对称的固定安装限位块(12)。
6.根据权利要求2所述的一种高度可调间断式点焊装置，其特征在于：所述夹板(28)与支撑板(23)的相对侧壁均对称的固定安装有垫块(22)。
7.根据权利要求1所述的一种高度可调间断式点焊装置，其特征在于：所述箱盖(4)的右侧壁固定安装有把手(17)。
技术总结