一种甩油机自动夹紧机构的制作方法

专利2022-05-09  42


本实用新型涉及甩油机领域,尤其涉及一种甩油机自动夹紧机构。



背景技术:

机械加工过程中机床对工件进行磨削操作时需要施加冷却油以对工件和刀头进行降温,为了减少生产成本,磨削加工后产生的碎金属屑和冷却油都需要重新回收利用,但是冷却油粘附在金属碎屑上,需要将金属碎屑与冷却油分离后方可继续进行下一步回收工序。

甩油机的作用就是将金属碎屑与冷却油分离,其工作原理是利用离心力将冷却油从金属碎屑上甩出从而达到油屑分离的效果,现有甩油机需要将金属碎屑放在筒体内,然后将筒体安装在旋转机构上进行离心旋转,筒体安装时需要夹紧机构对其进行夹紧,才能确保筒体在旋转时跟随旋转机构稳定的旋转,但是现有的甩油机夹紧机构都是通过旋拧螺栓将筒体固定,固定时间较长,安装较麻烦,而且现有甩油机夹紧机构不能实现筒体侧壁和顶盖双夹紧功能,在旋转时顶盖由于不稳固可能会出现被甩出的情况。



技术实现要素:

根据以上技术问题,本实用新型提供一种甩油机自动夹紧机构,其特征在于包括旋转套筒、左联动夹紧机构、右联动夹紧机构和顶盖压紧机构,所述旋转套筒中央为筒体安装槽,所述旋转套筒上表面的左端设置有左联动夹紧机构,所述左联动夹紧机构位于安装槽左侧,所述旋转套筒上表面的右端设置有右联动夹紧机构,所述右联动夹紧机构位于安装槽右侧,所述顶盖压紧机构设置在顶盖上方,所述顶盖压紧机构安装在右联动夹紧机构上;

所述左联动夹紧机构由安装座a、夹紧杆a、弹性夹紧垫a和连接杆a组成,所述安装座a设置在安装槽左侧,所述夹紧杆a底端通过转轴安装在安装座上,所述夹紧杆a内侧面设置有弹性夹紧垫a,所述夹紧杆a顶端开设有u型槽,所述u型槽内纵向设置有卡销轴,所述卡销轴滑动安装在u型槽的内壁上,所述卡销轴一端设置有拉手,所述夹紧杆a顶端铰接有连接杆a,所述连接杆a一端设置有卡钩,所述卡钩与连接杆a为一体结构,所述卡钩由钩体、滑入口和滑入坡组成,所述滑入口下端为滑入坡,所述滑入坡右端设置有钩体;

所述右联动夹紧机构由安装座b、夹紧杆b、弹性夹紧垫b和连接杆b组成,所述安装座b设置在安装槽右侧,所述夹紧杆b底端通过转轴安装在安装座上,所述夹紧杆b内侧面设置有弹性夹紧垫b,所述夹紧杆b顶端铰接有连接杆b,所述连接杆b一端设置有卡接轴,所述卡接轴卡在卡钩的钩体上;

所述顶盖压紧机构由压杆、压紧弹簧和压板组成,所述压杆右端通过转轴安装在压紧杆b上,所述压板左端设置有卡块,所述卡块上开设有圆形卡槽,所述卡块的圆形卡槽卡在卡销轴上,所述压杆中央设置有圆板,所述圆板底端连接有压紧弹簧,所述压紧弹簧底端连接有压板,所述压板底端抵在顶盖上。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型通过设置有左联动夹紧机构、右联动夹紧机构和顶盖压紧机构,在安装筒体时将筒体放在安装槽内,然后将左联动夹紧机构的夹紧杆a向右侧拉使其沿安装座a向内侧旋转,弹性夹紧垫a将筒体左侧壁夹紧,然后将右联动夹紧机构的夹紧杆b向左侧拉使其沿安装座b向内侧旋转,弹性夹紧垫b将筒体右侧壁夹紧,然后将连接杆b的卡接轴卡在连接杆a的卡钩上,这样连接杆a和连接杆b通过卡接轴和卡钩的限制使夹紧杆a和夹紧杆b将筒体的左右侧壁夹紧,然后将顶盖压紧机构的压杆左端下压至u型槽内,使压板抵在顶盖上且压紧弹簧被压缩,将卡销轴拉出至u型槽内,然后松手,在压紧弹簧的作用下压杆上弹使左端卡块的圆形卡槽被卡销轴限位且被卡在卡销轴上,压杆被限位,这样压板通过压紧弹簧的作用就可以将顶盖压紧在筒体上,旋转时更稳固不会被甩出。

本实用新型安装方便,只需要将左、右联动夹紧机构的连接杆通过卡钩和卡接轴卡住,即可完成筒体侧壁夹紧,然后再将压杆下压,将卡销轴拔出然后松手即可完成顶盖的压紧工作,能实现筒体侧壁和顶盖双夹紧功能,筒体固定更稳固,而且固定操作简单,不需要拧动螺栓,大大节省了安装时间。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为本实用新型主视图的剖视图;

图3为本实用新型的侧视图;

图4为本实用新型的俯视图;

图5为图3中a部分的放大图;

图6为本实用新型卡钩的结构示意图。

如图:1-旋转套筒,2-安装槽,3-安装座a,4-夹紧杆a,5-弹性夹紧垫a,6-连接杆a,7-u型槽,8-卡销轴,9-拉手,10-卡钩,11-钩体,12-滑入口,13-滑入坡,14-安装座b,15-夹紧杆b,16-弹性夹紧垫b,17-连接杆b,18-卡接轴,19-压杆,20-压紧弹簧,21-压板,22-圆形卡槽,23-圆板,24-筒体,25-顶盖,26-卡块。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种甩油机自动夹紧机构,其特征在于包括旋转套筒1、左联动夹紧机构、右联动夹紧机构和顶盖25压紧机构,旋转套筒1中央为筒体24安装槽2,旋转套筒1上表面的左端设置有左联动夹紧机构,左联动夹紧机构位于安装槽2左侧,旋转套筒1上表面的右端设置有右联动夹紧机构,右联动夹紧机构位于安装槽2右侧,顶盖25压紧机构设置在顶盖25上方,顶盖25压紧机构安装在右联动夹紧机构上;

左联动夹紧机构由安装座a3、夹紧杆a4、弹性夹紧垫a5和连接杆a6组成,安装座a3设置在安装槽2左侧,夹紧杆a4底端通过转轴安装在安装座上,夹紧杆a4内侧面设置有弹性夹紧垫a5,夹紧杆a4顶端开设有u型槽7,u型槽7内纵向设置有卡销轴8,卡销轴8滑动安装在u型槽7的内壁上,卡销轴8一端设置有拉手9,夹紧杆a4顶端铰接有连接杆a6,连接杆a6一端设置有卡钩10,卡钩10与连接杆a6为一体结构,卡钩10由钩体11、滑入口12和滑入坡13组成,滑入口12下端为滑入坡13,滑入坡13右端设置有钩体11;

右联动夹紧机构由安装座b14、夹紧杆b15、弹性夹紧垫b16和连接杆b17组成,安装座b14设置在安装槽2右侧,夹紧杆b15底端通过转轴安装在安装座上,夹紧杆b15内侧面设置有弹性夹紧垫b16,夹紧杆b15顶端铰接有连接杆b17,连接杆b17一端设置有卡接轴18,卡接轴18卡在卡钩10的钩体11上;

顶盖25压紧机构由压杆19、压紧弹簧20和压板21组成,压杆19右端通过转轴安装在压紧杆b上,压板21左端设置有卡块26,卡块26上开设有圆形卡槽22,卡块26的圆形卡槽22卡在卡销轴8上,压杆19中央设置有圆板23,圆板23底端连接有压紧弹簧20,压紧弹簧20底端连接有压板21,压板21底端抵在顶盖25上。

实施例2

当使用本实用新型时,将筒体24放置在旋转套筒1的安装槽2内,将夹紧杆a4向右侧拉使其沿安装座a3向内侧旋转,弹性夹紧垫a5即抵在筒体24的左侧壁上,然后将将夹紧杆b15向左侧拉使其沿安装座b14向内侧旋转,弹性夹紧垫b16即抵在筒体24的右侧壁上,然后将连接杆a6沿压紧杆a向内侧弯折使其水平,然后再将连接杆b17沿夹紧杆b15向内侧弯折,使卡接轴18从卡钩10的滑入口12滑入,并且沿滑入坡13滑入最终卡在钩体11上,这时连接杆a6和连接杆b17被卡钩10和卡接轴18限位,使得夹紧杆a4和夹紧杆b15不能向外侧翻转,从而使夹紧杆a4和夹紧杆b15挤压弹性夹紧垫a5和弹性夹紧垫b16夹紧筒体24的左侧壁和右侧壁;

然后将压杆19左端下压至u型槽7内,使压杆19沿转轴向下旋转,此时压板21抵在顶盖25上且压紧弹簧20被压缩,将卡销轴8插入u型槽7内,然后松手,压杆19在压紧弹簧20的弹力作用下使左端卡块26向上回弹,并使其圆形卡槽22卡在卡销轴8上,此时压杆19被卡销轴8限位,这样压板21通过压紧弹簧20的作用就可以将顶盖25压紧在筒体24上,旋转时更稳固不会被甩出。

打开开关,旋转机构带动旋转套筒1和筒体24旋转,进行离心操作。

当卸下筒体24时,先拉动拉手9使卡销轴8从u型槽7内拔出,此时压杆19不再受到卡销轴8限位,将压杆19掀起,然后将连接杆b17向左拉再向上抬起,使卡接轴18沿滑入坡13和滑入口12脱离卡钩10的限制,夹紧杆a4和夹紧杆b15即不再对筒体24侧壁进行夹紧,即可将筒体24从安装槽2内提出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:

1.一种甩油机自动夹紧机构,其特征在于包括旋转套筒、左联动夹紧机构、右联动夹紧机构和顶盖压紧机构,所述旋转套筒中央为筒体安装槽,所述旋转套筒上表面的左端设置有左联动夹紧机构,所述左联动夹紧机构位于安装槽左侧,所述旋转套筒上表面的右端设置有右联动夹紧机构,所述右联动夹紧机构位于安装槽右侧,所述顶盖压紧机构设置在顶盖上方,所述顶盖压紧机构安装在右联动夹紧机构上;

所述左联动夹紧机构由安装座a、夹紧杆a、弹性夹紧垫a和连接杆a组成,所述安装座a设置在安装槽左侧,所述夹紧杆a底端通过转轴安装在安装座上,所述夹紧杆a内侧面设置有弹性夹紧垫a,所述夹紧杆a顶端开设有u型槽,所述u型槽内纵向设置有卡销轴,所述卡销轴滑动安装在u型槽的内壁上,所述夹紧杆a顶端铰接有连接杆a,所述连接杆a一端设置有卡钩,所述卡钩由钩体、滑入口和滑入坡组成,所述滑入口下端为滑入坡,所述滑入坡右端设置有钩体;

所述右联动夹紧机构由安装座b、夹紧杆b、弹性夹紧垫b和连接杆b组成,所述安装座b设置在安装槽右侧,所述夹紧杆b底端通过转轴安装在安装座上,所述夹紧杆b内侧面设置有弹性夹紧垫b,所述夹紧杆b顶端铰接有连接杆b,所述连接杆b一端设置有卡接轴,所述卡接轴卡在卡钩的钩体上;

所述顶盖压紧机构由压杆、压紧弹簧和压板组成,所述压杆右端通过转轴安装在压紧杆b上,所述压板左端设置有卡块,所述卡块上开设有圆形卡槽,所述卡块的圆形卡槽卡在卡销轴上,所述压杆中央设置有圆板,所述圆板底端连接有压紧弹簧,所述压紧弹簧底端连接有压板,所述压板底端抵在顶盖上。

2.根据权利要求1所述的一种甩油机自动夹紧机构,其特征在于所述卡销轴一端设置有拉手。

3.根据权利要求1所述的一种甩油机自动夹紧机构,其特征在于所述卡钩与连接杆a为一体结构。

技术总结
本实用新型提供一种甩油机自动夹紧机构,包括旋转套筒、左联动夹紧机构、右联动夹紧机构和顶盖压紧机构,旋转套筒中央为筒体安装槽,左联动夹紧机构位于安装槽左侧,右联动夹紧机构位于安装槽右侧,顶盖压紧机构设置在顶盖上方,顶盖压紧机构安装在右联动夹紧机构上,本实用新型通过设置有左联动夹紧机构、右联动夹紧机构和顶盖压紧机构,在安装筒体时将筒体放在安装槽内,然后将左联动夹紧机构将筒体左侧壁夹紧,右联动夹紧机构将筒体右侧壁夹紧,最后将顶盖压紧机构将顶盖压紧在筒体上,安装方便,且能实现筒体侧壁和顶盖双夹紧功能,筒体固定更稳固,而且固定操作简单,不需要拧动螺栓,大大节省了安装时间。

技术研发人员:潘名波
受保护的技术使用者:天津硕铭涂装设备有限公司
技术研发日:2020.09.17
技术公布日:2021.06.29

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