本实用新型涉及煤矿相关技术领域，具体为一种泵箱一体的煤矿用乳化液泵站机组。
背景技术：
我国是一个煤炭生产大国，也是一个消费大国，历史久远，但是目前井下生产中的技术状况却十分落后，国产乳化液十分笨重，因此，一种泵箱一体的煤矿用乳化液泵站机组就显得尤为重要。
一般的煤矿用乳化液泵站机组，一泵一箱，浪费劳动力，不便于输入乳化液，且不便于调节，因此，我们提供一种泵箱一体的煤矿用乳化液泵站机组，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种泵箱一体的煤矿用乳化液泵站机组，以解决上述背景技术中提出的一般的煤矿用乳化液泵站机组，一泵一箱，浪费劳动力，不便于输入乳化液，且不便于调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泵箱一体的煤矿用乳化液泵站机组，包括箱体、内箱和安装块，所述箱体的内部上方设置有内箱，且内箱的内部设置有分隔板，所述内箱的左端设置有出液口，且内箱的上端右方开设有进液口，并且进液口的上方设置有盖体，所述内箱的下方设置有第一泵体，且第一泵体的下方设置有进液管，所述第一泵体的右方设置有第二泵体，且第二泵体的下方设置有输液管，所述箱体的底部左方设置有过滤板，且箱体的右方设置有安装块，所述安装块的内部设置有调节杆，且调节杆的上端设置有电机，所述安装块的右方设置有调节栓。
优选的，所述箱体的右端与安装块采用卡合的方式相连接，且箱体在安装块的左端构成滑动结构。
优选的，所述进液口的内部固定安装有防溅块，且进液口和盖体采用卡合的方式相连接。
优选的，所述调节杆和箱体采用螺纹的方式相连接，且调节杆的下端与安装块构成转动结构。
优选的，所述调节栓与安装块采用螺纹的方式相连接，且调节栓关于安装块的右端四个拐角均匀设置。
优选的，所述过滤板呈“工”字形结构，且过滤板在箱体的底部构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该泵箱一体的煤矿用乳化液泵站机组，有利于节约劳动力，能够便于输入乳化液，且便于调节；
1、通过内箱的下方从左往右分别设置有第一泵体和第二泵体，能够将泵箱一体化，避免人力搅拌乳化液，浪费人力资源，节约劳动力，有效的提高了该装置的实用性；
2、通过进液口和盖体采用卡合的方式相连接，能够避免倒入乳化液时产生飞溅的现象，配合第二泵体的下方设置有输液管，能够定点输入乳化液，有效的提高了该装置的实用性；
3、通过箱体和安装块采用螺纹的方式相连接，能够在打开调节杆的时候带动安装块上下移动，配合箱体在安装块的左端构成卡合式滑动结构，能够使箱体上下移动时更加稳定，避免产生晃动，有效的提高了该装置的可调性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型箱体和调节杆连接整体结构示意图；
图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
图中：1、箱体；2、内箱；3、分隔板；4、出液口；5、进液口；6、防溅块；7、盖体；8、安装块；9、调节杆；10、电机；11、调节栓；12、第一泵体；13、第二泵体；14、进液管；15、输液管；16、过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种泵箱一体的煤矿用乳化液泵站机组，包括箱体1、内箱2、分隔板3、出液口4、进液口5、防溅块6、盖体7、安装块8、调节杆9、电机10、调节栓11、第一泵体12、第二泵体13、进液管14、输液管15和过滤板16，箱体1的内部上方设置有内箱2，且内箱2的内部设置有分隔板3，内箱2的左端设置有出液口4，且内箱2的上端右方开设有进液口5，并且进液口5的上方设置有盖体7，内箱2的下方设置有第一泵体12，且第一泵体12的下方设置有进液管14，第一泵体12的右方设置有第二泵体13，且第二泵体13的下方设置有输液管15，箱体1的底部左方设置有过滤板16，且箱体1的右方设置有安装块8，安装块8的内部设置有调节杆9，且调节杆9的上端设置有电机10，安装块8的右方设置有调节栓11。
如图1、图2和图3中箱体1的右端与安装块8采用卡合的方式相连接，且箱体1在安装块8的左端构成滑动结构，能够使箱体1上下移动时更加稳定，避免产生晃动位移，进液口5的内部固定安装有防溅块6，且进液口5和盖体7采用卡合的方式相连接，能够再倒入乳化液时表面溅出，调节杆9和箱体1采用螺纹的方式相连接，且调节杆9的下端与安装块8构成转动结构，能够在打开电机10转动调节杆9的时候使安装块8上下移动。
如图1、图2和图4中调节栓11与安装块8采用螺纹的方式相连接，且调节栓11关于安装块8的右端四个拐角均匀设置，能够将安装块8稳定的安装在墙壁上，过滤板16呈“工”字形结构，且过滤板16在箱体1的底部构成滑动结构，能够对吸收上来的液体进行过滤。
工作原理：在使用该泵箱一体的煤矿用乳化液泵站机组时，首先结合图1、图2和图3所示，首先将调节栓11通过螺纹连接固定在墙面上，然后打开电机10转动调节杆9，通过箱体1和安装块8采用螺纹的方式相连接，能够在打开调节杆9的时候带动安装块8上下移动，配合箱体1在安装块8的左端构成卡合式滑动结构，能够使箱体1上下移动时更加稳定，避免产生晃动，然后打开盖体7，将乳化液从进液口5倒入到内箱2中，进液口5的内部设置有防溅块6，能够避免液体飞溅；
再如图1和图4所示，此时打开第二泵体13将乳化液从输液管15输出即可，当井底产生积水液体时，打开第一泵体12通过进液管14将液体吸收上下，通过过滤板16可以初步过滤一下，最后打开出液口4排出即可，这就是泵箱一体的煤矿用乳化液泵站机组使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种泵箱一体的煤矿用乳化液泵站机组，包括箱体（1）、内箱（2）和安装块（8），其特征在于：所述箱体（1）的内部上方设置有内箱（2），且内箱（2）的内部设置有分隔板（3），所述内箱（2）的左端设置有出液口（4），且内箱（2）的上端右方开设有进液口（5），并且进液口（5）的上方设置有盖体（7），所述内箱（2）的下方设置有第一泵体（12），且第一泵体（12）的下方设置有进液管（14），所述第一泵体（12）的右方设置有第二泵体（13），且第二泵体（13）的下方设置有输液管（15），所述箱体（1）的底部左方设置有过滤板（16），且箱体（1）的右方设置有安装块（8），所述安装块（8）的内部设置有调节杆（9），且调节杆（9）的上端设置有电机（10），所述安装块（8）的右方设置有调节栓（11）。
2.根据权利要求1所述的一种泵箱一体的煤矿用乳化液泵站机组，其特征在于：所述箱体（1）的右端与安装块（8）采用卡合的方式相连接，且箱体（1）在安装块（8）的左端构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种泵箱一体的煤矿用乳化液泵站机组，其特征在于：所述进液口（5）的内部固定安装有防溅块（6），且进液口（5）和盖体（7）采用卡合的方式相连接。
4.根据权利要求1所述的一种泵箱一体的煤矿用乳化液泵站机组，其特征在于：所述调节杆（9）和箱体（1）采用螺纹的方式相连接，且调节杆（9）的下端与安装块（8）构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种泵箱一体的煤矿用乳化液泵站机组，其特征在于：所述调节栓（11）与安装块（8）采用螺纹的方式相连接，且调节栓（11）关于安装块（8）的右端四个拐角均匀设置。
6.根据权利要求1所述的一种泵箱一体的煤矿用乳化液泵站机组，其特征在于：所述过滤板（16）呈“工”字形结构，且过滤板（16）在箱体（1）的底部构成滑动结构。
技术总结