本实用新型涉及矿山筛选技术领域，具体为一种具有均匀搅拌结构的浮选机搅拌装置。
背景技术：
浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。浮选机的结构形式很多,最常用的是机械搅拌式浮选机，现有的矿石浮选机存在供气不均匀、搅拌效率低、泡沫产出速度慢的缺点，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有均匀搅拌结构的浮选机搅拌装置，解决了现有的搅拌不均匀以及泡沫产出速度慢问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有均匀搅拌结构的浮选机搅拌装置，包括：浮选机、若干个结构相同的搅拌内箱以及气压机，若干个所述搅拌内箱均匀的安装于浮选机内，所述浮选机内安装于搅拌结构，所述搅拌结构上安装有气压结构，所述气压机安装于浮选机上；
所述搅拌结构包含有：若干个结构相同的搅拌轴、若干个结构相同的搅拌圆板、若干个结构相同的搅拌叶、搅拌驱动机、若干个结构相同的搅拌齿轮、搅拌驱动齿轮、搅拌链条以及辅助搅拌组件；
若干个所述搅拌轴活动插装于若干个所述搅拌内箱以及浮选机上，若干个所述搅拌内箱上分别开设有搅拌凹槽，若干个所述搅拌圆筒分别安装于若干个所述搅拌轴上，且若干个所述搅拌圆筒分别活动安置于搅拌凹槽内，若干个所述搅拌叶分别活动安装于若干个所述搅拌圆板上，若干个所述搅拌齿轮分别安装于若干个所述搅拌轴上，所述搅拌驱动机安装于浮选机上，所述搅拌驱动齿轮安装于搅拌驱动机驱动端上，所述搅拌链条套装于搅拌驱动齿轮以及搅拌齿轮上，所述辅助搅拌组件插装于浮选机侧壁上。
优选的，所述辅助搅拌组件包含有：若干个结构相同的搅拌辅助侧轴、若干个结构相同的u型搅拌杆、若干个结构相同的搅拌辅助齿轮、搅拌辅助驱动机、辅助链条以及搅拌驱动辅助齿轮；
若干个所述搅拌辅助侧轴通过轴承活动插装于浮选机以及若干个所述搅拌内箱上，若干个所述搅拌辅助齿轮分别安装于搅拌辅助侧轴上，若干个所述u型搅拌杆分别安装于若干个所述搅拌辅助侧轴上，所述搅拌辅助驱动机安装于浮选机外侧上，所述搅拌驱动辅助齿轮安装于搅拌辅助驱动机驱动端上，所述辅助链条套装于若干个所述搅拌辅助齿轮以及搅拌驱动辅助齿轮上。
优选的，所述气压结构包含有：分流管、若干个结构相同的密封管以及若干个结构相同的密封液压推杆；
若干个所述密封管分别活动插装于若干个所述搅拌辅助侧轴内，若干个所述密封管以及若干个所述搅拌辅助侧轴上开设有若干个结构相同的排气孔，所述分流管安装于气压机上，且所述分流管另一端连接于若干个所述搅拌辅助侧轴上，若干个所述密封液压推杆安装于浮选机上，且，若干个所述密封液压推杆推动端分别连接于若干个所述密封管上。
优选的，所述浮选机上设置有若干个结构相同的超声波制动器。
优选的，若干个所述搅拌圆板底端上分别设置有若干个结构相同的辅助滑块，若干个所述搅拌凹槽上分别开设有辅助滑道。
优选的，所述搅拌圆板底端设置有密封垫。
有益效果
本实用新型提供了一种具有均匀搅拌结构的浮选机搅拌装置。具备以下有益效果：该具有均匀搅拌结构的浮选机搅拌装置，通过搅拌结构将若干个搅拌内箱内产生水平方向以及垂直方向上的转动水流，从而达到将原料搅拌均匀，同时通过气压结构，将空气挤压到若干个搅拌内箱内，加大了原料与空气的接触面积，从而加快了原料的反应。
附图说明
图1为本实用新型所述一种具有均匀搅拌结构的浮选机搅拌装置的主视剖视示意图。
图2为本实用新型所述一种具有均匀搅拌结构的浮选机搅拌装置的俯视剖视示意图。
图3为本实用新型所述一种具有均匀搅拌结构的浮选机搅拌装置的搅拌结构示意图。
图中：1-浮选机；2-搅拌内箱；3-气压机；4-搅拌轴；5-搅拌圆板；6-搅拌叶；7-搅拌驱动机；8-搅拌齿轮；9-搅拌驱动齿轮；10-搅拌链条；11-搅拌凹槽；12-搅拌辅助侧轴；13-u型搅拌杆；14-搅拌辅助齿轮；15-搅拌辅助驱动机；16-辅助链条；17-搅拌驱动辅助齿轮；18-分流管；19-密封管；20-密封液压推杆；21-排气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
实施例：根据附图1-3得出,若干个所述搅拌内箱2均匀的安装于浮选机1内，所述浮选机1内安装于搅拌结构，所述搅拌结构上安装有气压结构，所述气压机3安装于浮选机1上；所述搅拌结构包含有：若干个结构相同的搅拌轴4、若干个结构相同的搅拌圆板5、若干个结构相同的搅拌叶6、搅拌驱动机7、若干个结构相同的搅拌齿轮8、搅拌驱动齿轮9、搅拌链条10以及辅助搅拌组件；若干个所述搅拌轴4活动插装于若干个所述搅拌内箱2以及浮选机1上，若干个所述搅拌内箱2上分别开设有搅拌凹槽11，若干个所述搅拌圆筒分别安装于若干个所述搅拌轴4上，且若干个所述搅拌圆筒分别活动安置于搅拌凹槽11内，若干个所述搅拌叶6分别活动安装于若干个所述搅拌圆板5上，若干个所述搅拌齿轮8分别安装于若干个所述搅拌轴4上，所述搅拌驱动机7安装于浮选机1上，所述搅拌驱动齿轮9安装于搅拌驱动机7驱动端上，所述搅拌链条10套装于搅拌驱动齿轮9以及搅拌齿轮8上，所述辅助搅拌组件插装于浮选机1侧壁上；所述辅助搅拌组件包含有：若干个结构相同的搅拌辅助侧轴12、若干个结构相同的u型搅拌杆13、若干个结构相同的搅拌辅助齿轮14、搅拌辅助驱动机15、辅助链条16以及搅拌驱动辅助齿轮17；若干个所述搅拌辅助侧轴12通过轴承活动插装于浮选机1以及若干个所述搅拌内箱2上，若干个所述搅拌辅助齿轮14分别安装于搅拌辅助侧轴12上，若干个所述u型搅拌杆13分别安装于若干个所述搅拌辅助侧轴12上，所述搅拌辅助驱动机15安装于浮选机1外侧上，所述搅拌驱动辅助齿轮17安装于搅拌辅助驱动机15驱动端上，所述辅助链条16套装于若干个所述搅拌辅助齿轮14以及搅拌驱动辅助齿轮17上；所述气压结构包含有：分流管18、若干个结构相同的密封管19以及若干个结构相同的密封液压推杆20；若干个所述密封管19分别活动插装于若干个所述搅拌辅助侧轴12内，若干个所述密封管19以及若干个所述搅拌辅助侧轴12上开设有若干个结构相同的排气孔21，所述分流管18安装于气压机3上，且所述分流管18另一端连接于若干个所述搅拌辅助侧轴12上，若干个所述密封液压推杆20安装于浮选机1上，且，若干个所述密封液压推杆20推动端分别连接于若干个所述密封管19上；所述浮选机1上设置有若干个结构相同的超声波制动器；若干个所述搅拌圆板5底端上分别设置有若干个结构相同的辅助滑块，若干个所述搅拌凹槽11上分别开设有辅助滑道；所述搅拌圆板5底端设置有密封垫。
由上得知：通过搅拌驱动机7运作，带动搅拌驱动机7驱动端上的搅拌驱动齿轮9转动，通过搅拌驱动齿轮9带动与之齿轮啮合的搅拌链条10转动，通过搅拌链条10转动带动与之齿轮啮合的若干个搅拌齿轮8转动，通过搅拌齿轮8转动带动其上的搅拌轴4转动，通过若干个搅拌轴4转动分别带动若干个搅拌凹槽11内的搅拌圆盘5转动，通过搅拌圆盘5转动，带动其上的若干个搅拌叶6转动，通过若干个搅拌圆盘以及若干个搅拌叶6转动，使得搅拌内箱2底端产生若干个水平方向上的转动水流，通过若干个转动水流使得原料搅拌均匀，通过搅拌辅助驱动机15运作，带动搅拌辅助驱动机15驱动端上的搅拌驱动辅助齿轮17转动，通过搅拌驱动辅助齿轮17带动其上与之齿轮啮合的辅助链条16转动，通过辅助链条16转动带动若干个与之齿轮啮合的搅拌辅助齿轮14转动，通过若干个搅拌辅助齿轮14带动其上的若干个搅拌辅助侧轴12转动，通过搅拌辅助侧轴12转动带动其上的两对u型搅拌杆13转动通过若干个搅拌辅助侧轴12以及其上的若干个u型搅拌杆13的配合，使得搅拌内箱2产生若干个垂直方向上的搅拌水流，同时通过密封液压推杆20收缩，将密封液压推杆20推动端上密封管19收缩，漏出搅拌辅助侧轴12上的若干个排气孔21，通过气压机3将空气抽送到分流管18内，通过分流管18将空气引流到若干个搅拌辅助侧轴12内，通过若干个搅拌辅助侧轴12上的排气孔21排出，使得原料可以和空气充分接触，加大原料与空气的接触面积，从而达到快速膨胀的效果。
作为优选方案，更进一步的，所述辅助搅拌组件包含有：若干个结构相同的搅拌辅助侧轴12、若干个结构相同的u型搅拌杆13、若干个结构相同的搅拌辅助齿轮14、搅拌辅助驱动机15、辅助链条16以及搅拌驱动辅助齿轮17；
若干个所述搅拌辅助侧轴12通过轴承活动插装于浮选机1以及若干个所述搅拌内箱2上，若干个所述搅拌辅助齿轮14分别安装于搅拌辅助侧轴12上，若干个所述u型搅拌杆13分别安装于若干个所述搅拌辅助侧轴12上，所述搅拌辅助驱动机15安装于浮选机1外侧上，所述搅拌驱动辅助齿轮17安装于搅拌辅助驱动机15驱动端上，所述辅助链条16套装于若干个所述搅拌辅助齿轮14以及搅拌驱动辅助齿轮17上。
作为优选方案，更进一步的，所述气压结构包含有：分流管18、若干个结构相同的密封管19以及若干个结构相同的密封液压推杆20；
若干个所述密封管19分别活动插装于若干个所述搅拌辅助侧轴12内，若干个所述密封管19以及若干个所述搅拌辅助侧轴12上开设有若干个结构相同的排气孔21，所述分流管18安装于气压机3上，且所述分流管18另一端连接于若干个所述搅拌辅助侧轴12上，若干个所述密封液压推杆20安装于浮选机1上，且，若干个所述密封液压推杆20推动端分别连接于若干个所述密封管19上。
作为优选方案，更进一步的，所述浮选机1上设置有若干个结构相同的超声波制动器。
作为优选方案，更进一步的，若干个所述搅拌圆板5底端上分别设置有若干个结构相同的辅助滑块，若干个所述搅拌凹槽11上分别开设有辅助滑道。
作为优选方案，更进一步的，所述搅拌圆板5底端设置有密封垫。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种具有均匀搅拌结构的浮选机搅拌装置，包括：浮选机(1)、若干个结构相同的搅拌内箱(2)以及气压机(3)，其特征在于，若干个所述搅拌内箱(2)均匀的安装于浮选机(1)内，所述浮选机(1)内安装于搅拌结构，所述搅拌结构上安装有气压结构，所述气压机(3)安装于浮选机(1)上；
所述搅拌结构包含有：若干个结构相同的搅拌轴(4)、若干个结构相同的搅拌圆板(5)、若干个结构相同的搅拌叶(6)、搅拌驱动机(7)、若干个结构相同的搅拌齿轮(8)、搅拌驱动齿轮(9)、搅拌链条(10)以及辅助搅拌组件；
若干个所述搅拌轴(4)活动插装于若干个所述搅拌内箱(2)以及浮选机(1)上，若干个所述搅拌内箱(2)上分别开设有搅拌凹槽(11)，若干搅拌圆板(5)分别安装于若干个搅拌轴(4)上，且若干个搅拌圆板(5)均为活动安装于搅拌凹槽(11)内，若干个所述搅拌叶(6)分别活动安装于若干个所述搅拌圆板(5)上，若干个所述搅拌齿轮(8)分别安装于若干个所述搅拌轴(4)上，所述搅拌驱动机(7)安装于浮选机(1)上,所述搅拌驱动齿轮(9)安装于搅拌驱动机(7)驱动端上，所述搅拌链条(10)套装于搅拌驱动齿轮(9)以及搅拌齿轮(8)上，所述辅助搅拌组件插装于浮选机(1)侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种具有均匀搅拌结构的浮选机搅拌装置，其特征在于，所述辅助搅拌组件包含有：若干个结构相同的搅拌辅助侧轴(12)、若干个结构相同的u型搅拌杆(13)、若干个结构相同的搅拌辅助齿轮(14)、搅拌辅助驱动机(15)、辅助链条(16)以及搅拌驱动辅助齿轮(17)；
若干个所述搅拌辅助侧轴(12)通过轴承活动插装于浮选机(1)以及若干个所述搅拌内箱(2)上，若干个所述搅拌辅助齿轮(14)分别安装于搅拌辅助侧轴(12)上，若干个所述u型搅拌杆(13)分别安装于若干个所述搅拌辅助侧轴(12)上，所述搅拌辅助驱动机(15)安装于浮选机(1)外侧上，所述搅拌驱动辅助齿轮(17)安装于搅拌辅助驱动机(15)驱动端上，所述辅助链条(16)套装于若干个所述搅拌辅助齿轮(14)以及搅拌驱动辅助齿轮(17)上。
3.根据权利要求2所述的一种具有均匀搅拌结构的浮选机搅拌装置，其特征在于，所述气压结构包含有：分流管(18)、若干个结构相同的密封管(19)以及若干个结构相同的密封液压推杆(20)；
若干个所述密封管(19)分别活动插装于若干个所述搅拌辅助侧轴(12)内，若干个所述密封管(19)以及若干个所述搅拌辅助侧轴(12)上开设有若干个结构相同的排气孔(21)，所述分流管(18)安装于气压机(3)上，且所述分流管(18)另一端连接于若干个所述搅拌辅助侧轴(12)上，若干个所述密封液压推杆(20)安装于浮选机(1)上，且，若干个所述密封液压推杆(20)推动端分别连接于若干个所述密封管(19)上。
4.根据权利要求1所述的一种具有均匀搅拌结构的浮选机搅拌装置，其特征在于，所述浮选机(1)上设置有若干个结构相同的超声波制动器。
5.根据权利要求1所述的一种具有均匀搅拌结构的浮选机搅拌装置，其特征在于，若干个所述搅拌圆板(5)底端上分别设置有若干个结构相同的辅助滑块，若干个所述搅拌凹槽(11)上分别开设有辅助滑道。
6.根据权利要求1所述的一种具有均匀搅拌结构的浮选机搅拌装置，其特征在于，所述搅拌圆板(5)底端设置有密封垫。
技术总结