一种具备清洗功能的食品加工用切片机的制作方法

1.本发明涉及食品切片技术领域，具体涉及一种具备清洗功能的食品加工用切片机。


背景技术：

2.现有的食品加工切片机往往需要利用夹持装置对食品进行夹持然后利用刀体进行切片，这种切片设备的切片效果较为一般，一方面该类夹持装置往往仅能够夹持某一类且大小相似的待切片食品，适应性一般，另一方面刀体往往仅能够进行竖向切片动作，无法对刀体进行相应的调节，导致其无法应对形状较为复杂的待切片食品。
3.因此，有必要提供一种具备清洗功能的食品加工用切片机以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具备清洗功能的食品加工用切片机，包括：
5.固定台，其上均匀布设有多个定位组件；
6.所述定位组件能对位于其下方的待切片食品进行吸附定位；
7.第一切片刀，其设置于竖向驱动机构的输出端，所述竖向驱动机构设置于水平进给机构的输出端；以及
8.第二切片刀，其设置于余量切片驱动机构的输出端；
9.且，切片时，由所述第一切片刀进行水平进给切片，之后由所述第二切片刀进行竖向进给切片。
10.进一步，作为优选，所述竖向驱动机构包括：
11.安装座，固定于所述水平进给机构的输出端，所述水平进给机构为丝杠螺母副结构；
12.导轨，固定于所述安装座上；以及
13.滑座，滑动设置于所述导轨上；
14.且，所述滑座上采用切角调节机构与第一切片刀相连
15.且，所述安装座上还安装有竖向气缸，所述竖向气缸的输出端与滑座的背部相连。
16.进一步，作为优选，所述切角调节机构包括：
17.第一调节座，固定于所述滑座上；
18.第二调节座，转动设置于所述第一调节的一侧，且由固定在所述第一调节座上的第一调节电机进行驱动转动，且其转动中轴线为竖直线；以及
19.刀座，转动设置于所述第二调节座上，且由固定在所述第二调节座上的第二调节电机所驱动转动，且其转动中轴线垂直于第二调节座的转动中轴线，且所述刀座用于固定所述第一切片刀。
20.进一步，作为优选，所述余量切片驱动机构包括竖向进给机构和水平气缸，其中所
述竖向进给机构为丝杠螺母副结构，所述竖向进给机构的输出端固定有水平气缸，所述水平气缸的输出端与第二切片刀相连，所述第二切片刀为水平放置。
21.进一步，作为优选，所述定位组件包括：
22.定位杆，所述定位杆滑动穿过所述固定台；
23.复位弹簧，套设于所述定位杆上，且所述复位弹簧的一端与所述定位杆的顶部相连，另一端与固定台相连；以及
24.吸附组件，连通于所述定位杆的下方，用于吸附待切片食品，且所述定位杆的上方采用软管与外部负压发生器相连。
25.进一步，作为优选，所述固定台中对应于所述定位杆位置处开设有通孔，用于所述定位杆穿过其中，所述通孔中固定嵌入有第一安装环，所述第一安装环中嵌入有第一锁紧环囊，所述第一锁紧环囊由第一气压控制器所控制。
26.进一步，作为优选，所述通孔中还嵌入有第二安装环，所述第二安装环中嵌入有第二锁紧环囊，所述第二锁紧环囊由第二气压控制器所控制；
27.且利于所述定位组件吸附食品时，先驱动各个定位杆向下移动并通过第二锁紧环囊进行初步锁紧，之后根据食品形状进行贴附性调整，并利用第一锁紧环囊进行最终锁紧，之后利用第一切片刀切片时，靠近所述第一切片刀位置处的定位杆在切片刀与其接触之前进行复位，直至形成食品余量，此时利用第二切片刀进行余量切片。
28.进一步，作为优选，所述吸附组件包括：
29.吸附台，连通于所述定位杆的下方；
30.吸附垫，固定嵌入于所述吸附台的下方；以及
31.吸附针，其采用安装杆固定嵌入于所述定位杆中，且与所述定位杆相连通设置，且所述吸附针为空腔结构，其底部表面布设有多个通孔。
32.进一步，作为优选，所述固定台的下方固定有滴液仓，所述滴液仓能够对各个定位组件的外表面进行滴液。
33.进一步，作为优选，所述固定台的下方设置有收集槽，所述收集槽中固定有拦网，所述收集槽中还嵌入有喷头朝向所述拦网的喷液头。
34.与现有技术相比，本发明提供了一种具备清洗功能的食品加工用切片机，具有以下有益效果：
35.优点一：本发明实施例中，通过水平进给机构能够实现对于第一切片刀的水平方向精确进给，而通过竖向气缸又能够驱动滑座及其上的第一切片刀进行竖向快速往复运动，从而实现对于待切片食品的高效逐步切片，另外，通过第一调节座和第二调节座能够从两个方向上调节第一切片刀的切入角度，有利于适应不同形状的待切片食品。
36.优点二：本发明实施例中，利用定位组件吸附食品时，其中的定位杆可以根据食品形状进行贴附性调整，从而使得吸附组件能够充分与待切片食品相接触，另外，其可以依靠吸附垫和吸附针所提供的吸附力对待切片食品进行吸附，另外吸附针与待切片食品之间还存在摩擦力，有利于保证待切片食品的牢固性。
附图说明
37.图1为一种具备清洗功能的食品加工用切片机的整体结构示意图；
38.图2为一种具备清洗功能的食品加工用切片机中竖向驱动机构的结构示意图；
39.图3为一种具备清洗功能的食品加工用切片机中定位组件的结构示意图；
40.图4为一种具备清洗功能的食品加工用切片机中吸附组件的结构示意图；
41.图中：1、固定台；2、定位组件；3、滴液仓；4、水平进给机构；5、竖向驱动机构；6、第一切片刀；7、余量切片驱动机构；8、第二切片刀；9、收集槽；10、拦网；51、安装座；52、导轨；53、滑座；54、电机；55、齿条；56、导向链；57、第一调节座；58、第一调节电机；59、第二调节座；510、第二调节电机；511、刀座；21、定位杆；22、复位弹簧；23、导向环；24、第一安装环；25、第一锁紧环囊；26、第二安装环；27、第二锁紧环囊；28、吸附组件；281、吸附台；282、吸附垫；283、安装杆；284、吸附针。
具体实施方式
42.请参阅图1～4，本发明提供了一种具备清洗功能的食品加工用切片机，包括：
43.固定台1，其上均匀布设有多个定位组件2；
44.所述定位组件2能对位于其下方的待切片食品进行吸附定位；
45.第一切片刀6，其设置于竖向驱动机构5的输出端，所述竖向驱动机构5设置于水平进给机构4的输出端；以及
46.第二切片刀8，其设置于余量切片驱动机构7的输出端；
47.且，切片时，由所述第一切片刀6进行水平进给切片，之后由所述第二切片刀8进行竖向进给切片；
48.另外，所述固定台1的下方设置有收集槽9，所述收集槽9中固定有拦网10，所述收集槽9中还嵌入有喷头朝向所述拦网10的喷液头。
49.也就是说，本实施例中，将待切片食品吸附至定位组件2上，并自下而上进行切片，每次切片后，片体则自行下落，有利于实时对于片体的清洁、收集等。
50.本实施例中，如图2，所述竖向驱动机构5包括：
51.安装座51，固定于所述水平进给机构4的输出端，所述水平进给机构4为丝杠螺母副结构；
52.导轨52，固定于所述安装座51上；以及
53.滑座53，滑动设置于所述导轨52上；
54.且，所述滑座53上采用切角调节机构与第一切片刀6相连
55.且，所述安装座51上还安装有竖向气缸，所述竖向气缸的输出端与滑座53的背部相连。
56.因此在实施时，通过结构为丝杠螺母副的水平进给机构4能够实现对于第一切片刀6的水平方向精确进给，而通过竖向气缸又能够驱动滑座53及其上的第一切片刀6进行竖向快速往复运动，从而实现对于待切片食品的高效逐步切片。
57.作为较佳的实施例，所述切角调节机构包括：
58.第一调节座57，固定于所述滑座53上；
59.第二调节座59，转动设置于所述第一调节57的一侧，且由固定在所述第一调节座57上的第一调节电机58进行驱动转动，且其转动中轴线为竖直线；以及
60.刀座511，转动设置于所述第二调节座59上，且由固定在所述第二调节座59上的第
二调节电机510所驱动转动，且其转动中轴线垂直于第二调节座的转动中轴线，且所述刀座511用于固定所述第一切片刀。
61.因此在实施时，通过第一调节座和第二调节座59能够从两个方向上调节第一切片刀的切入角度，有利于适应不同形状的待切片食品。
62.本实施例中，如图3，定位组件2包括：
63.定位杆21，所述定位杆21滑动穿过所述固定台1；
64.复位弹簧22，套设于所述定位杆21上，且所述复位弹簧22的一端与所述定位杆21的顶部相连，另一端与固定台1相连；以及
65.吸附组件28，连通于所述定位杆21的下方，用于吸附待切片食品，且所述定位杆21的上方采用软管与外部负压发生器相连。
66.具体的，固定台1上可以以矩形排布方式设置多个定位组件21，或以圆形排布方式设置多个定位组件21，或以s型排布方式设置多个定位组件21，从而更好的定位待切片食品。
67.本实施例中，如图4，所述固定台1中对应于所述定位杆21位置处开设有通孔，用于所述定位杆21穿过其中，所述通孔中固定嵌入有第一安装环24，所述第一安装环24中嵌入有第一锁紧环囊25，所述第一锁紧环囊25由第一气压控制器所控制；所述通孔中还嵌入有第二安装环26，所述第二安装环26中嵌入有第二锁紧环囊27，所述第二锁紧环囊27由第二气压控制器所控制；另外，所述余量切片驱动机构7包括竖向进给机构和水平气缸，其中所述竖向进给机构为丝杠螺母副结构，所述竖向进给机构的输出端固定有水平气缸，所述水平气缸的输出端与第二切片刀8相连，所述第二切片刀8为水平放置。
68.需要解释的是，利用第一锁紧环囊25能有效地抱紧定位杆21使其保持固定状态，而利用第二锁紧环囊27则可以初步环抱定位杆21，此时定位杆21仍可以在外界作用下进行上下调整；
69.因此，利用所述定位组件2吸附待切片食品时，先驱动各个定位杆21向下移动并通过第二锁紧环囊27进行初步锁紧，然后将待切片食品自下而上压紧在定位杆21的下方，此时定位杆可以根据食品形状进行贴附性调整，从而使得吸附组件28能够充分与待切片食品相接触，此时利用第一锁紧环囊进行最终锁紧(第二锁紧环囊结束锁紧动作)，之后利用第一切片刀切片时，靠近所述第一切片刀位置处的定位杆在切片刀与其接触之前进行复位，直至形成食品余量，该复位动作由第一锁紧环囊和复位弹簧共同完成，也即，第一锁紧环囊解除锁紧动作，复位弹簧驱动定位杆21进行复位，此时利用第二切片刀8进行余量切片。例如，在极限状态下，形成食品余量时，仅剩四个定位组件2来吸附食品余量，此时如果采用第一切片刀6继续进行切片则容易对吸附组件28进行损坏，此时则采用第二切片刀8进行余量切片即可。
70.作为较佳的实施例，如图4，所述吸附组件28包括：
71.吸附台281，连通于所述定位杆21的下方；
72.吸附垫282，固定嵌入于所述吸附台281的下方；以及
73.吸附针284，其采用安装杆283固定嵌入于所述定位杆21中，且与所述定位杆21相连通设置，且所述吸附针284为空腔结构，其底部表面布设有多个通孔。因此，在实施时，可以依靠吸附垫和吸附针所提供的吸附力对待切片食品进行吸附，另外吸附针与待切片食品
之间还存在摩擦力，有利于保证待切片食品的牢固性。
74.作为较佳的实施例，所述固定台1的下方固定有滴液仓3，所述滴液仓3能够对各个定位组件2的外表面进行滴液。
75.在具体实施时，先驱动各个定位杆21向下移动并通过第二锁紧环囊27进行初步锁紧，将待切片食品自下而上压紧在定位杆21的下方，此时定位杆可以根据食品形状进行贴附性调整，从而使得吸附组件28能够充分与待切片食品相接触，此时利用第一锁紧环囊进行最终锁紧，之后利用第一切片刀切片时，靠近所述第一切片刀位置处的定位杆在切片刀与其接触之前进行复位，直至形成食品余量，此时利用第二切片刀8进行余量切片即可，并且每次切片后，片体则自行下落至拦网10上，有利于实时对于片体的清洁、收集等。
76.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。