一种具有清洁功能的液压设备的制作方法

1.本发明涉及液压设备领域，特别涉及一种具有清洁功能的液压设备。


背景技术：

2.液压车是液压机械设备的一种，液压车在使用时将其承载的货叉插入托盘孔内，由人力驱动液压系统来实现托盘货物的起升和下降，并由人力拉动完成搬运作业的机械设备。
3.现有的液压车在使用期间，当顶板上存在杂质时，顶板顶起物品过程中易使杂质受到压力而嵌入物体内，导致物体损坏，不仅如此，现有的液压车在移动过程中，滚轮上的杂质会导致设备产生颠簸，而颠簸易使物体滑落，降低了稳定性。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有清洁功能的液压设备。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有清洁功能的液压设备，包括顶板、推杆和四个滚轮，所述顶板水平设置，所述推杆设置在顶板的一侧，各滚轮均设置在顶板的底部，所述顶板上设有液压系统，所述顶板上设有清洁机构和四个辅助机构，所述辅助机构与滚轮一一对应；
6.所述清洁机构包括固定管、固定环、升降管、连接球、第一单向阀、第二单向阀、滤网和四个复位组件，所述顶板上设有安装孔，所述固定管竖向设置，所述固定管的顶端插入安装孔内，所述固定管与安装孔的内壁密封连接，各滚轮以固定管的轴线为中心周向均匀分布，所述升降管和固定管均与固定管同轴设置，所述固定环位于固定管内，所述固定环与固定管的内壁密封连接，所述固定环与顶板顶部所在平面之间的距离大于连接球的球径，所述升降管穿过固定环，所述升降管与固定环滑动且密封连接，所述连接球的球心位于升降管的轴线上，所述连接球的球径小于固定管的内径，所述连接球密封设置在升降管的顶端，所述连接球位于顶板的上方，所述第一单向阀安装在升降管内，所述第二单向阀和滤网均安装在固定管内，所述第一单向阀和滤网均位于升降管的下方，所述升降管上设有四个气孔，所述气孔和复位组件均与滚轮一一对应，所述气孔位于连接球和第一单向阀之间，所述气孔位于顶板的上方，所述复位组件设置在固定环的底部，所述复位组件与升降管连接；
7.所述辅助机构设置在滚轮的靠近固定管的一侧，所述辅助组件包括气管、扇叶、转动轴、第一轴承和传动组件，所述气管的轴线与固定管的轴线垂直且相交，所述气管位于顶板的下方，所述气管与顶板连接，所述气管与滚轮正对设置，所述气管设置在滚轮和固定管之间，所述转动轴与气管同轴设置，所述扇叶位于气管内，所述扇叶安装在转动轴的远离固定管的一端，所述转动轴的另一端通过传动组件与升降管连接，所述第一轴承的内圈安装在转动轴上，所述第一轴承的外圈与气管连接。
8.作为优选，为了实现升降管的上升，所述复位组件包括滑块、导杆和复位弹簧，所
述导杆竖向设置在固定环的底部，所述滑块套设在导杆上，所述滑块与固定环抵靠，所述滑块的底部通过复位弹簧与导杆的底端连接，所述滑块设置在升降管的外壁。
9.作为优选，为了实现缓冲和减振，所述滑块的制作材料为橡胶。
10.作为优选，为了实现转动轴的转动，所述传动组件包括传动轴、第二轴承、驱动齿轮、从动齿轮、圆孔和传动单元，所述圆孔设置在固定管上，所述传动轴与转动轴平行，所述传动轴穿过圆孔，所述传动轴与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述第二轴承的内圈安装在传动轴上，所述第二轴承的外圈与固定管连接，所述驱动齿轮安装在传动轴的远离固定管轴线的一端，所述从动齿轮安装在转动轴上，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述传动轴通过传动单元与升降管连接。
11.作为优选，为了实现传动轴的转动，所述传动单元包括定滑轮、连接线和扭转弹簧，所述定滑轮设置在固定环的底部，所述连接线的一端卷绕在传动轴上，所述连接线的另一端绕过定滑轮与升降管连接，所述连接线的两端均位于定滑轮的下方，所述传动轴通过扭转弹簧与固定管连接。
12.作为优选，为了提高扇叶的转速，所述驱动齿轮的齿数大于从动齿轮的齿数。
13.本发明的有益效果是，该具有清洁功能的液压设备通过清洁机构实现了清除顶板上杂质的功能，与现有的清洁机构相比，该清洁机构通过升降管与固定环之间的相对移动，还可以驱动扇叶转动，与辅助机构实现了一体式联动结构，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构实现了清除滚轮上杂质的功能，防止滚轮上残留的杂质使顶板产生颠簸，从而可以防止物品因颠簸而滑轮，提高了稳定性，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过空气的流动，还可以将地面上的杂质吹离，杂质清除效果更好。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
15.图1是本发明的具有清洁功能的液压设备的结构示意图；
16.图2是本发明的具有清洁功能的液压设备的清洁机构的结构示意图；
17.图3是本发明的具有清洁功能的液压设备的辅助机构的结构示意图；
18.图4是图2的a部放大图；
19.图中：1.顶板，2.推杆，3.滚轮，4.固定管，5.固定环，6.升降管，7.连接球，8.第一单向阀，9.第二单向阀，10.滤网，11.气管，12.扇叶，13.转动轴，14.第一轴承，15.滑块，16.导杆，17.复位弹簧，18.传动轴，19.第二轴承，20.驱动齿轮，21.从动齿轮，22.定滑轮，23.连接线，24.扭转弹簧。
具体实施方式
20.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
21.如图1
‑
2所示，一种具有清洁功能的液压设备，包括顶板1、推杆2和四个滚轮3，所述顶板1水平设置，所述推杆2设置在顶板1的一侧，各滚轮3均设置在顶板1的底部，所述顶板1上设有液压系统，所述顶板1上设有清洁机构和四个辅助机构，所述辅助机构与滚轮3一一对应；
22.所述清洁机构包括固定管4、固定环5、升降管6、连接球7、第一单向阀8、第二单向阀9、滤网10和四个复位组件，所述顶板1上设有安装孔，所述固定管4竖向设置，所述固定管4的顶端插入安装孔内，所述固定管4与安装孔的内壁密封连接，各滚轮3以固定管4的轴线为中心周向均匀分布，所述升降管6和固定管4均与固定管4同轴设置，所述固定环5位于固定管4内，所述固定环5与固定管4的内壁密封连接，所述固定环5与顶板1顶部所在平面之间的距离大于连接球7的球径，所述升降管6穿过固定环5，所述升降管6与固定环5滑动且密封连接，所述连接球7的球心位于升降管6的轴线上，所述连接球7的球径小于固定管4的内径，所述连接球7密封设置在升降管6的顶端，所述连接球7位于顶板1的上方，所述第一单向阀8安装在升降管6内，所述第二单向阀9和滤网10均安装在固定管4内，所述第一单向阀8和滤网10均位于升降管6的下方，所述升降管6上设有四个气孔，所述气孔和复位组件均与滚轮3一一对应，所述气孔位于连接球7和第一单向阀8之间，所述气孔位于顶板1的上方，所述复位组件设置在固定环5的底部，所述复位组件与升降管6连接；
23.该设备使用期间，使用者推动推杆2，通过滚轮3的转动则可以使顶板1移动至物体的下方，随后，通过液压系统则可以使顶板1上升，通过顶板1的上升则可以顶起物体，当物体移动至目标位置时，则通过液压系统使顶板1下降实现复位，即可以卸载物品，这里，顶板1上升期间，使连接球7优先与物体抵靠，随着顶板1的上升，则可以使连接球7与固定环5之间的距离减小，此时，通过第二单向阀9的单向特性，使固定管4内的空气无法从固定管4的底端排出，且只能使固定管4内的空气输送至升降管6内后从气孔排出并作用到顶板1的顶部，在气流的作用下，则可以将顶板1上的杂质吹离，实现了清洁杂质的功能，当顶板1与物体抵靠时，此时，连接球7位于固定管4内，而物品卸载期间，顶板1下降，此时，通过复位组件使升降管6带动连接球7与第二单向阀9之间的距离增大，且通过第一单向阀8的单向特性，使升降管6内的空气无法输送至固定管4内，且只能使空气从固定管4的底端输送至固定管4内，并通过滤网10可以截留空气中的杂质。
24.如图3所示，所述辅助机构设置在滚轮3的靠近固定管4的一侧，所述辅助组件包括气管11、扇叶12、转动轴13、第一轴承14和传动组件，所述气管11的轴线与固定管4的轴线垂直且相交，所述气管11位于顶板1的下方，所述气管11与顶板1连接，所述气管11与滚轮3正对设置，所述气管11设置在滚轮3和固定管4之间，所述转动轴13与气管11同轴设置，所述扇叶12位于气管11内，所述扇叶12安装在转动轴13的远离固定管4的一端，所述转动轴13的另一端通过传动组件与升降管6连接，所述第一轴承14的内圈安装在转动轴13上，所述第一轴承14的外圈与气管11连接。
25.连接球7与固定环5之间的距离减小时，通过传动组件使转动轴13在第一轴承14的支撑作用下转动，转动轴13的转动带动扇叶12同步转动，即可以使气管11内的空气向着远离固定管4方向流动并作用到滚轮3上，在气流的作用下，则可以吹离滚轮3上的杂志，防止滚轮3上残留杂质而使顶板1产生颠簸，即可以防止物品因颠簸而滑落，提高了稳定性，当连接球7与固定环5之间的距离增大时，则通过传动组件使转动轴13反向转动。
26.如图4所示，所述复位组件包括滑块15、导杆16和复位弹簧17，所述导杆16竖向设置在固定环5的底部，所述滑块15套设在导杆16上，所述滑块15与固定环5抵靠，所述滑块15的底部通过复位弹簧17与导杆16的底端连接，所述滑块15设置在升降管6的外壁。
27.连接球7与固定环5之间的距离减小时，使升降管6带动滑块15在导杆16上移动，并
使复位弹簧17产生形变，而物品卸载期间，通过复位弹簧17的弹性作用则可以使滑块15在导杆16上向上移动，使滑块15复位并与固定环5抵靠，滑块15的复位通过升降管6的带动连接球7实现复位。
28.作为优选，为了实现缓冲和减振，所述滑块15的制作材料为橡胶。
29.橡胶质地较为柔软，可以减小滑块15与固定环5抵靠时产生的冲击力，实现了缓冲和减振。
30.作为优选，为了实现转动轴13的转动，所述传动组件包括传动轴18、第二轴承19、驱动齿轮20、从动齿轮21、圆孔和传动单元，所述圆孔设置在固定管4上，所述传动轴18与转动轴13平行，所述传动轴18穿过圆孔，所述传动轴18与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述第二轴承19的内圈安装在传动轴18上，所述第二轴承19的外圈与固定管4连接，所述驱动齿轮20安装在传动轴18的远离固定管4轴线的一端，所述从动齿轮21安装在转动轴13上，所述驱动齿轮20与从动齿轮21啮合，所述传动轴18通过传动单元与升降管6连接。
31.升降管6与第二单向阀9之间的距离减小时，通过传动单元使传动轴18在第二轴承19的支撑作用下转动，传动轴18的转动通过驱动齿轮20带动从动齿轮21转动，从动齿轮21的转动带动转动轴13转动，当升降管6与第二单向阀9之间的距离增大时，通过传动单元则可以使传动轴18反向转动，即可以使转动轴13单向转动。
32.作为优选，为了实现传动轴18的转动，所述传动单元包括定滑轮22、连接线23和扭转弹簧24，所述定滑轮22设置在固定环5的底部，所述连接线23的一端卷绕在传动轴18上，所述连接线23的另一端绕过定滑轮22与升降管6连接，所述连接线23的两端均位于定滑轮22的下方，所述传动轴18通过扭转弹簧24与固定管4连接。
33.升降管6与第二单向阀9之间的距离减小时，通过连接线23拉动传动轴18转动，并使扭转弹簧24产生形变，当升降管6与第二单向阀9之间的距离增大时，通过扭转弹簧24使传动轴18反向转动，并使传动轴18卷绕连接线23。
34.作为优选，为了提高扇叶12的转速，所述驱动齿轮20的齿数大于从动齿轮21的齿数。
35.齿轮传动中，齿数与转速成反比，从而可以提高从动齿轮21的转速，即可以提高扇叶12的转速，通过提高扇叶12的转速，则可以提高作用到滚轮3上空气的流速，即可以提升滚轮3清洁效果。
36.该设备使用期间，使用者推动推杆2，通过滚轮3的转动则可以使顶板1移动至物体的下方，随后，通过液压系统则可以使顶板1上升，通过顶板1的上升则可以顶起物体，当物体移动至目标位置时，则通过液压系统使顶板1下降实现复位，即可以卸载物品，这里，顶板1上升期间，使连接球7优先与物体抵靠，随着顶板1的上升，则可以使连接球7与固定环5之间的距离减小，此时，通过第二单向阀9的单向特性，使固定管4内的空气无法从固定管4的底端排出，且只能使固定管4内的空气输送至升降管6内后从气孔排出并作用到顶板1的顶部，在气流的作用下，则可以将顶板1上的杂质吹离，实现了清洁杂质的功能，当顶板1与物体抵靠时，此时，连接球7位于固定管4内，而物品卸载期间，顶板1下降，此时，通过复位组件使升降管6带动连接球7与第二单向阀9之间的距离增大，且通过第一单向阀8的单向特性，使升降管6内的空气无法输送至固定管4内，且只能使空气从固定管4的底端输送至固定管4内，并通过滤网10可以截留空气中的杂质，并且，连接球7与固定环5之间的距离减小时，通
过传动组件使转动轴13在第一轴承14的支撑作用下转动，转动轴13的转动带动扇叶12同步转动，即可以使气管11内的空气向着远离固定管4方向流动并作用到滚轮3上，在气流的作用下，则可以吹离滚轮3上的杂志，防止滚轮3上残留杂质而使顶板1产生颠簸，即可以防止物品因颠簸而滑落，提高了稳定性，当连接球7与固定环5之间的距离增大时，则通过传动组件使转动轴13反向转动。
37.与现有技术相比，该具有清洁功能的液压设备通过清洁机构实现了清除顶板1上杂质的功能，与现有的清洁机构相比，该清洁机构通过升降管6与固定环5之间的相对移动，还可以驱动扇叶12转动，与辅助机构实现了一体式联动结构，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构实现了清除滚轮3上杂质的功能，防止滚轮3上残留的杂质使顶板1产生颠簸，从而可以防止物品因颠簸而滑轮，提高了稳定性，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过空气的流动，还可以将地面上的杂质吹离，杂质清除效果更好。
38.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。