一种可以更换面板的木门及其制作方法与流程

1.本发明涉及木门制作安装技术领域，特别涉及一种可以更换面板的木门及其制作方法。


背景技术：

2.现有的木门产品工艺大多是采用制作好框架芯材，再在工厂使用压力机压合，制作成门扇，或者使用实木门的榫卯连接，组成木门成品。现有的这几种工艺一旦组装完成，到客户家安装后，无法变换木门产品本身的工艺、造型、颜色等。外挂或者外贴装饰物又无法保证木门本身颜色一体性及耐用性，一旦木门使用时间过长出现损坏或者视觉厌倦，或者与装修风格不匹配，就需要完全将木门拆卸丢弃。造成资源浪费，以及经济损失。


技术实现要素：

3.为了至少解决或部分解决上述问题，提供一种可以更换面板的木门及其制作方法。
4.为了达到上述目的，本发明提供了如下的技术方案：
5.本发明一种可以更换面板的木门，包括门扇和门套，所述门扇的两侧均设置有门套，所述门扇包括木门芯板、木门面板，所述木门芯板的预埋设置有木门龙骨，所述木门芯板的前后两侧设置有木门面板，所述木门面板的向着木门芯板的一侧安装有子件扣板。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述门扇还包括木门侧封边及侧封边配件，所述木门侧封边及侧封边配件安装于木门芯板的两侧的外部。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述木门龙骨靠向木门面板一侧的宽度小于靠向木门侧封边一侧宽度，所述木门龙骨的表面为金属材质，中间填充有聚氨酯发泡材料，所述子件扣板上设置有扣板子头，所述子件扣板通过扣板子头与木门龙骨相连接，所述木门芯板采用三层双中空夹心结构，所述侧封边配件朝向门套一侧有凹槽，所述凹槽内填充有封边条。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述木门龙骨采用凹型结构，每两支所述木门龙骨组合形成子件扣板的容纳槽，所述木门龙骨有多个，两支一组，每组间隔不小于30cm，所述木门龙骨的容纳槽深度不大于1cm。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述门套包括套板活面板a、胶条、套线、套板插件、套板活面板b、门套基面，所述门套基面位于门扇的两侧，所述门套基面向着门扇的一侧设置有套板活面板a，所述门套基面与门扇的连接处设置有胶条，所述门套基面的上下两侧均设置有套板插件，所述门套的内侧设置有套板活面板b。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述门套基面通过扣件分别与套板活面板a和套板活面板b连接，所述扣件为子母扣件或者磁吸扣件。
11.本发明还提供了一种可以更换面板的木门的制作方法，包括以下步骤：
12.s1：根据实际的洞口尺寸，确定木门各个部件的尺寸；
13.s2：预制木门部件：采用优质木材制作木门芯板，在木门芯板内横向或者竖向排列木门龙骨；
14.在活面木门的面板背面，安装同面板宽度尺寸相同的子件扣板，子件扣板尺寸与门扇芯的尺寸相对应；
15.s3：将新面板与子件扣板链接，然后正面扣入龙骨间隙槽内；然后将门扇侧封边配件依次安装，将新的同色侧收边条装上后安装锁具合页，即安装完成。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤s3中，活面板的侧封边配件安装完，再用3毫米厚的封边条扣压，螺丝或胶合紧固，门的套板门套基面设计,使用木板厚度不低于18mm的木材，做台阶形，台阶上下均有竖向沟槽，安装子母扣扣件，门套的面材使用5
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8毫米的面材,背面使用扣件与门套的基面连接，内台阶处使用胶条收边，套板两侧使用门套线封边。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
18.本发明采用金属龙骨和子件扣板来完成木门面板的更换，采用子母扣件实现门套面板的更换，采用多腔体中空隔音活芯来实现木门的隔音效果，隔音活芯还可根据功能用途不同改变为防火芯或者安全装甲芯。金属龙骨与子件扣板相结合的力学结构，可防止门扇的变形，增加抗冲击力。
19.此种木门制作方法，可以实现不同装修风格的转换，增大了面板使用的灵活性，节约木门芯材对于木门的损耗，且更换过程中不需要重新再根据木门洞口尺寸重新定制木门，只需重新定制面板即可简单更换。一定程度上节省了资源，降低了木门的成本，有利于木门的长久使用。
附图说明
20.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
21.图1是本发明的整体结构示意图；
22.图2是本发明门扇门芯内部结构图；
23.图3是本发明的正视图；
24.图4是本发明的侧视剖面图；
25.图中：1、门扇；2、门套；3、木门芯板；4、木门面板；5、木门侧封边及侧封边配件；6、木门龙骨；7、子件扣板；8、套板活面板a；9、胶条；10、套线；11、套板插件；12、套板活面板b；13、门套基面；14、扣件；15、扣板子头；16、容纳槽。
具体实施方式
26.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
27.此外，如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
28.还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.实施例1
30.如图1
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4所示，本发明提供一种可以更换面板的木门，包括门扇1和门套2，门扇1的两侧均设置有门套2，门扇1包括木门芯板3、木门面板4、木门侧封边及侧封边配件5，木门芯板3的预埋设置有木门龙骨6，木门芯板3的上下左右两侧均安装有木门侧封边及侧封边配件5，木门芯板3的前后两侧设置有木门面板4，木门面板4的向着木门芯板3的一侧安装有子件扣板7，门套2包括套板活面板a8、胶条9、套线10、套板插件11、套板活面板b12、门套基面13，门套基面13位于门扇1的两侧，门套基面13向着门扇1的一侧设置有套板活面板a8，门套基面13与门扇1的连接处设置有胶条9，门套基面13的上下两侧均设置有套板插件11，门套2的内侧设置有套板活面板b12，门套基面13通过扣件14分别与套板活面板a8和套板活面板b12连接，扣件14为子母扣件或者磁吸扣件。
31.木门木门龙骨的设计，应是靠向面板一侧的宽度小于靠向侧封边一侧宽度，以增加抗变形力学结构。龙骨可为金属材质，中间填充聚氨酯发泡材质，以增强隔音。子件扣板尺寸同面板尺寸，子件扣板上有扣板子头以链接龙骨，同时有螺丝孔链接面板，螺丝孔密度不小于0.25平方每个，以保证增强木门面板的平整度，以及和木门芯板的贴合度。隔音芯板采用三层双中空夹心结构，以保证门扇的隔音性，以及抗变形性。侧封边配件朝向门扇一侧可收束门扇面板，朝向门套一侧有凹槽，可填充面板同色的封边条。
32.为了进一步提高木材面板本身的弹力调整面板贴合度，使得面板更加伏贴，本实施例在上述结构基础上再进行改进，将木门龙骨6设计为凹槽，木门龙骨6有多个，每两支一组，每两支凹槽对向排列，每组间隔不小于30cm，木门龙骨6的沟槽深度不大于1cm，通过对木门龙骨6的尺寸处理来进一步提高更换效率。
33.在安装或更换木门面板时，首先拆除合页锁具，将侧封边取下，将收束面板的侧封边条取下，将子件扣板链接的面板和子件扣板同时取下，将面板背面与子件链接的螺丝取下，将新面板与子件扣板链接，然后正面扣入龙骨间隙槽内。然后将门扇侧封边配件依次安装，将新的同色侧收边条装上后安装锁具合页即可。如需同步更换门套颜色需在拆除合页后，将门套面板子母扣件分离，将子件重新安装于门套面板扣压即可完成。
34.本实施例还提供了一种可以更换面板的木门的制作方法，包括以下步骤：
35.根据实际的洞口尺寸，确定木门各个部件的尺寸；
36.预制木门部件：采用优质木材制作木门芯板，在木门芯板内横向或者竖向排列木门龙骨；
37.在活面木门的面板背面，安装同面板宽度尺寸相同的子件扣板，子件扣板尺寸与门扇芯的尺寸相对应；
38.将新面板与子件扣板链接，然后正面扣入龙骨间隙槽内；然后将门扇侧封边配件依次安装，将新的同色侧收边条装上后安装锁具合页，即安装完成。
39.活面板的侧边，使用3毫米厚的封边条扣压，螺丝紧固，门的套板门套基面设计,使用木板厚度不低于18mm的木材，做台阶形，台阶上下均有竖向沟槽,安装子母扣扣件，门套
的面材使用5
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8毫米的面材,背面使用子母扣件与门套板的基面连接，内台阶处使用胶条收边，套板两侧使用门套线封边。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。