本实用新型属于散热器焊接领域，更具体地说，是一种夹具板与弹簧结合的焊接工装。
背景技术：
传统钎焊工装上下均为夹具板，上下用螺杆及螺母锁紧，钎焊时，当工件温度升高，铝受热膨胀，由于夹具板的固定，使得工件只能向左右两边延伸，铝的热膨胀一般是1米长每加热1℃长度增加0.02mm，工件被拉长，导致后期加工时孔位发生偏移，有漏水风险，导致报废。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对传统的钎焊工装在焊接时易使工件发生热膨胀变形的问题，提出一种新的结构，以降低工件的热膨胀，减少报废。
本实用新型可通过以下技术方案予以实现：
一种夹具板与弹簧结合的焊接工装，包括夹具板、方管、槽钢、不锈钢板、固定工装和耐高温弹簧，在所述夹具板上平铺一层所述方管，方管上放置一层所述不锈钢板，待焊接的工件置于所述不锈钢板上，工件之间再用所述不锈钢板隔开，最上层的工件上摆上所述不锈钢板后摆上弹簧，弹簧上面为槽钢，用压机对槽钢施压后，用所述固定工装锁紧所述槽钢。
进一步地，所述固定工装由螺杆、螺母和l型挂钩组成，槽钢上开有u型槽，所述螺杆穿过该u型槽，所述螺母设于螺杆最上端，l型挂钩设于螺杆最下端，当压机对槽钢施压后，所述l型挂钩钩住所述夹具板，锁紧同一槽钢两端螺母。
进一步地，所述固定工装锁紧所述槽钢后，每列弹簧上的槽钢大致在同一水平面上。
进一步地，所述弹簧为夹具板宽度方向按列均匀排列，每列设有2-4个，每列上设有一所述槽钢。
进一步地，所述弹簧直径为60mm，相邻弹簧间摆放间隔为20-30mm。
进一步地，所述方管和方管之间靠紧平铺于所述夹具板上。
进一步地，所述槽钢上均匀设有若干小孔。
进一步地，所述不锈钢板大小比待焊接的工件单边大出5-10mm。
由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型结构简单，设计新颖，安装简单牢固，使用弹簧设计，可减少工件在焊接时发生的热膨胀，大大降低工装报废可能，且槽钢的小孔设计可减轻工装重量，减少工装的热容量，使焊接工件吸热和散热更快。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的固定工装结构示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域的技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
如图1所示，本实用新型的一种夹具板与弹簧结合的焊接工装，包括材质均为sus304的夹具板1、方管6、均匀设有若干小孔的槽钢1、不锈钢板2、固定工装3和耐高温弹簧4，在夹具板1上平铺一层方管,方管6和方管6之间靠紧，待焊接的工件5在方管上，工件5之间用不锈钢板2隔开，不锈钢板2大小比待焊接的工件5单边大出5-10mm，最上层的工件5上摆上不锈钢板后摆上弹簧4，弹簧4上面为槽钢1，用压机对槽钢1施压，用固定工装3锁紧，松开压机，完成装配。
如图2所示为本实用新型的固定工装结构示意图，固定工装3由材质均为sus304的m20螺杆3-2、螺母3-1和l型挂钩3-3组成，槽钢1上开有直径20mm的u型槽，螺杆3-2穿过该u型槽，螺杆3-2最上端为m20的螺母3-1、最下端为l型挂钩3-3，当压机对槽钢1施压后，l型挂钩3-3钩住夹具板1，上端螺母3-1锁紧，同一槽钢1两端同时锁紧后，松开压机，完成压装。
其中，固定工装3锁紧槽钢后，每列弹簧4上的槽钢1大致在同一水平面上。
其中，弹簧4为夹具板宽度方向按列均匀排列，每列设有2-4个，每列上设有一槽钢1，弹簧4直径为60mm，相邻弹簧4间摆放间隔为20-30mm。
在本实施例中，当进行钎焊时，焊接工件5受热发生热膨胀，由于弹簧4的可伸缩性，使得工件5在发生热膨胀时不局限于左右两边，而导致工件拉长，可以有效的降低工件5的热膨胀变形，以减少焊接报废率。
针对传统水冷散热器，本实用新型水冷散热器在防泄漏可靠性方面明显优于传统水冷散热器。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种夹具板与弹簧结合的焊接工装，其特征在于，包括夹具板、方管、槽钢、不锈钢板、固定工装和耐高温弹簧，在所述夹具板上平铺一层所述方管，方管上放置一层所述不锈钢板，待焊接的工件置于所述不锈钢板上，工件之间再用所述不锈钢板隔开，最上层的工件上摆上所述不锈钢板后摆上弹簧，弹簧上面为槽钢，用压机对槽钢施压后，用所述固定工装锁紧所述槽钢。
2.根据权利要求1所述的夹具板与弹簧结合的焊接工装，其特征在于，所述固定工装由螺杆、螺母和l型挂钩组成，槽钢上开有u型槽，所述螺杆穿过该u型槽，所述螺母设于螺杆最上端，l型挂钩设于螺杆最下端，当压机对槽钢施压后，所述l型挂钩钩住所述夹具板，锁紧同一槽钢两端螺母。
3.根据权利要求2所述的夹具板与弹簧结合的焊接工装，其特征在于，所述固定工装锁紧所述槽钢后，每列弹簧上的槽钢大致在同一水平面上。
4.根据权利要求1或3所述的夹具板与弹簧结合的焊接工装，其特征在于，所述弹簧为夹具板宽度方向按列均匀排列，每列设有2-4个，每列上设有一所述槽钢。
5.根据权利要求4所述的夹具板与弹簧结合的焊接工装，其特征在于，所述弹簧直径为60mm，相邻弹簧间摆放间隔为20-30mm。
6.根据权利要求1所述的夹具板与弹簧结合的焊接工装，其特征在于，所述方管和方管之间靠紧平铺于所述夹具板上。
7.根据权利要求1所述的夹具板与弹簧结合的焊接工装，其特征在于，所述槽钢上均匀设有若干小孔。
8.根据权利要求1所述的夹具板与弹簧结合的焊接工装，其特征在于，所述不锈钢板大小比待焊接的工件单边大出5-10mm。
技术总结