本实用新型涉及湿式静电除尘器技术领域。
具体地说，是涉及一种应用于湿式静电除尘器的阴极大梁悬挂装置。
背景技术：
高压湿式静电除尘器是利用高压脉冲直流电、电场驱动烟气内微细烟尘，使其加速沉降于阳极表面，以除去烟气中的尘粒，是对吸收塔机械除尘器过滤后残留的液滴和烟尘进行二次捕捉、净化的设备。
将0～80千伏(可调)的高压脉冲直流电引入器内，使悬挂在器内的电晕极不断发射出电子，把电极间部分气体电离成正负离子，粉尘等颗粒碰到离子而荷电，按照同性相斥、异性相吸的原理，荷电后的尘粒各自向电极性相反的方向移动，正离子向电晕极移动，而电子和负离子则移向沉淀电极。分散在气体中的尘与带负电离子相碰撞而荷电，在电场的作用下，带电尘颗粒移向沉淀极内壁上，靠自重顺壁而下，落入电除尘器以下的收尘装置中通过外排水管进入废水收集池中，从而使排放烟气得到净化，满足国家行业排放标准。
原有阴极大梁悬挂装置如图3所示，为矩形吊环与吊杆的焊接方式，在安装阴极系统的阴极大梁时，定位容易偏差，且不易调整，安装比较复杂，不能保证阴极系统的高性能工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，针对现有技术的不足，提供一种应用于湿式静电除尘器的阴极大梁悬挂装置。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种应用于湿式静电除尘器的阴极大梁悬挂装置，其特征在于：包括阴极大梁、吊环和吊杆，所述吊环套装在阴极大梁上，所述吊杆与吊环之间螺纹连接。
作为上述技术方案的一种改进：所述吊环的截面呈长方形设置，所述吊环的其中一条边与阴极大梁接触，另一条相对的边与吊杆连接。
作为上述技术方案的一种改进：所述吊杆的其中一端与吊环螺接。
作为上述技术方案的一种改进：所述吊杆与吊环连接的一端设有第一固定孔，所述第一固定孔为螺纹孔。
作为上述技术方案的一种改进：所述吊环在与第一固定孔对应处设有第二固定孔，所述第二固定孔为通孔。
作为上述技术方案的一种改进：所述第一固定孔和第二固定孔之间通过双头螺柱连接，所述双头螺柱的一端与第一固定孔螺纹连接，另一端穿过所述第二固定孔并连接有螺母。
作为上述技术方案的一种改进：所述螺母沿双头螺柱的轴向并排设有两个。
作为上述技术方案的一种改进：所述螺母与第二固定孔之间还设有垫圈。
作为上述技术方案的一种改进：所述第一固定孔和第二固定孔之间通过螺栓固定连接，所述螺栓的一端依次穿过第二固定孔并与第一固定孔螺纹连接，所述螺栓与第二固定孔之间设有垫圈。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型提供了一种应用于湿式静电除尘器的阴极大梁悬挂装置，通过将吊环与吊杆之间采用螺接的方式连接，可以在安装阴极系统过程中，可以随意调整阴极大梁吊点的位置，保证阴极大梁系统的水平及中心度，可有效避免吊环与吊杆焊接的形式下因吊高较长，不容易调整的局限性，保证阴极大梁的平面度，保证阴极大梁的安装精度，保证湿电正常运行，延长其使用寿命的装置。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1是本实用新型一种应用于湿式静电除尘器的阴极大梁悬挂装置的整体结构示意图。
附图2是本实用新型一种应用于湿式静电除尘器的阴极大梁悬挂装置的吊环a向结构示意图。
附图3是本实用新型一种应用于湿式静电除尘器的阴极大梁悬挂装置的现有技术的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1：如附图1-3所示，一种应用于湿式静电除尘器的阴极大梁1悬挂装置，其特征在于：包括阴极大梁1、吊环2和吊杆3，所述吊环2套装在阴极大梁1上，所述吊杆3与吊环2之间螺纹连接。如图1所示，所述吊环2的截面呈长方形设置，阴极大梁1的横截面也呈长方形设置，所述吊环2的其中一条边与阴极大梁接触，另一条相对的边与吊杆3连接。所述吊杆3的其中一端与吊环2螺接。本实施例中，吊杆3与吊环2连接的一端为圆柱形。
所述吊杆3与吊环2连接的一端设有第一固定孔4，所述第一固定孔4为螺纹孔，第一固定孔4沿吊杆3的轴向设置，垂直于吊环2。
如图1和图2所示，所述吊环2在与第一固定孔4对应处设有第二固定孔5，所述第二固定孔5为通孔。如图1所示，第一固定孔4和第二固定孔5沿竖直方向并排设置。
本实施例中，所述第一固定孔4和第二固定孔5之间通过双头螺柱6连接，所述双头螺柱6的一端与第一固定孔4螺纹连接，另一端穿过所述第二固定孔5并连接有螺母7。
所述螺母7沿双头螺柱6的轴向并排设有两个，可以有效防止双头螺柱6的松动，加强连接强度。
如图1所示，所述螺母7与第二固定孔5之间还设有垫圈8，防止连接发生松动。
本实施例中，采用双头螺柱6将吊环2和吊杆3固定连接，相较于如图3所示的原有的焊接方式，可以在安装阴极系统过程中，可以随意调整阴极大梁1吊点的位置，保证阴极大梁1系统的水平及中心度，可有效避免吊环2与吊杆3焊接的形式下因吊高较长，不容易调整的局限性，保证阴极大梁1的平面度，保证阴极大梁1的安装精度，保证湿电正常运行，延长其使用寿命的装置。
实施例2：一种应用于湿式静电除尘器的阴极大梁1悬挂装置，包括阴极大梁1、吊环2和吊杆3，所述吊环2套装在阴极大梁1上，所述吊杆3与吊环2之间螺纹连接。所述吊环2的截面呈长方形设置，阴极大梁1的横截面也呈长方形设置，所述吊环2的其中一条边与阴极大梁接触，另一条相对的边与吊杆3连接。所述吊杆3的其中一端与吊环2螺接。本实施例中，吊杆3与吊环2连接的一端为圆柱形。
所述吊杆3与吊环2连接的一端设有第一固定孔4，所述第一固定孔4为螺纹孔，第一固定孔4沿吊杆3的轴向设置，垂直于吊环2。
所述吊环2在与第一固定孔4对应处设有第二固定孔5，所述第二固定孔5为通孔。第一固定孔4和第二固定孔5沿竖直方向并排设置。
所述第一固定孔4和第二固定孔5之间通过螺栓固定连接，所述螺栓的一端依次穿过第二固定孔5并与第一固定孔4螺纹连接，所述螺栓与第二固定孔5之间设有垫圈8。
本实施例中，采用螺栓将吊环2和吊杆3固定连接，相较于如图3所示的原有的焊接方式，可以在安装阴极系统过程中，可以随意调整阴极大梁1吊点的位置，保证阴极大梁1系统的水平及中心度，可有效避免吊环2与吊杆3焊接的形式下因吊高较长，不容易调整的局限性，保证阴极大梁1的平面度，保证阴极大梁1的安装精度，保证湿电正常运行，延长其使用寿命的装置。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种应用于湿式静电除尘器的阴极大梁悬挂装置，其特征在于：包括阴极大梁、吊环和吊杆，所述吊环套装在阴极大梁上，所述吊杆与吊环之间螺纹连接，所述吊环的截面呈长方形设置，所述吊环的其中一条边与阴极大梁接触，另一条相对的边与吊杆连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于湿式静电除尘器的阴极大梁悬挂装置，其特征在于：所述吊杆的其中一端与吊环螺接。
3.根据权利要求1至2任一项所述的一种应用于湿式静电除尘器的阴极大梁悬挂装置，其特征在于：所述吊杆与吊环连接的一端设有第一固定孔，所述第一固定孔为螺纹孔。
4.根据权利要求3所述的一种应用于湿式静电除尘器的阴极大梁悬挂装置，其特征在于：所述吊环在与第一固定孔对应处设有第二固定孔，所述第二固定孔为通孔。
5.根据权利要求4所述的一种应用于湿式静电除尘器的阴极大梁悬挂装置，其特征在于：所述第一固定孔和第二固定孔之间通过双头螺柱连接，所述双头螺柱的一端与第一固定孔螺纹连接，另一端穿过所述第二固定孔并连接有螺母。
6.根据权利要求5所述的一种应用于湿式静电除尘器的阴极大梁悬挂装置，其特征在于：所述螺母沿双头螺柱的轴向并排设有两个。
7.根据权利要求6所述的一种应用于湿式静电除尘器的阴极大梁悬挂装置，其特征在于：所述螺母与第二固定孔之间还设有垫圈。
8.根据权利要求4所述的一种应用于湿式静电除尘器的阴极大梁悬挂装置，其特征在于：所述第一固定孔和第二固定孔之间通过螺栓固定连接，所述螺栓的一端依次穿过第二固定孔并与第一固定孔螺纹连接，所述螺栓与第二固定孔之间设有垫圈。
技术总结