一种阀门生产用密封性检测设备的制作方法

1.本发明涉及阀门生产用辅助设备技术领域，具体为一种阀门生产用密封性检测设备。


背景技术：

2.阀门在我们的日常生活中随处可见，其用途十分的广泛，大到工业生产，小到家庭用水的自来水阀门，虽然被用到的地方大相径庭，是生产中对于阀门的要求却都是十分相同的严格，对于生产密封阀的厂家们来说，在成品发货前，都会随阀门进行十分严格的质检。
3.其中专利号为cn110793734a公开了一种阀门生产用密封性检测装置，涉及阀门技术领域，包括箱体，所述箱体上固定连接一号支撑板，一号支撑板上滑动连接滑动底座，滑动底座顶部固定连接一号电动伸缩杆，所述一号支撑板两端滑动连接滑动支架，滑动支架下方设置一号驱动装置，所述一号支撑板上方的箱体上固定连接二号支撑板，二号支撑板上滑动连接滑动套筒，滑动套筒下方固定连接二号电动伸缩杆，二号电动伸缩杆底部固定连接密封软筒，箱体一侧固定连接气泵，箱体另一侧固定连接密封气管，所述滑动套筒上方设置二号驱动装置。
4.但是上述技术方案在停止送气后若阀门的漏气量较小时需要等待一端时间才能够判断小球的位置是否明显下降，无法在送气过程中进行直观的观察。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种阀门生产用密封性检测设备具备能够在送气的过程中对阀门是否漏气进行直观的观察的优点，解决了现有技术中在停止送气的一段时间后才能够观察到小球的位置是否发生变化的局限性。
6.（二）技术方案为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种阀门生产用密封性检测设备，包括水槽、第一u形板和气缸，所述第一u形板固定设置于水槽的上表面，所述气缸设置于第一u形板的上侧板的上表面中心处，且与第一u形板之间固定连接，所述第一u形板的上侧板的内部开设有第一通孔，所述气缸的活塞杆通过通孔并向下延伸且杆壁与第一通孔的内壁活动套接，所述气缸的活塞杆的下端固定连接有安装板，所述安装板的下表面对称固定设置有两个第一连接杆，两个所述第一连接杆的下端共同固定连接有第二u形板，所述第二u形板的内部设置有双向丝杆，所述双向丝杆的两端杆壁分别通过滚动轴承与第二u形板的左、右侧板转动连接，所述双向丝杆的两端杆壁对称螺纹套接有两个滑块，两个所述第二滑块的上表面分别固定设置有第二连接杆，两个所述第二连接杆的上端分别固定设置有卡板，左侧的所述卡板的内部固定套接设置有硬质导管，所述硬质导管的左端固定设置有进气软管，右侧的所述卡板的左侧壁固定设置有卡杆，右侧的所述第一连接杆的杆壁固定套
接设置有驱动机构，两个所述滑块的下侧壁共同固定设置有限位机构。
7.优选的，所述驱动机构包括固定板、电机、转杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述固定板的内部开设有的第二通孔，所述固定板通过第二通孔与右侧的第一连接杆的上端杆壁固定套接，所述电机固定设置于固定板的下表面左侧，所述转杆的上端与电机的输出端固定连接，所述第一锥齿轮的内部开设有第三通孔，且通过第三通孔与双向丝杆的右端杆壁固定套接，所述第二锥齿轮固定设置于转杆的下端，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接。
8.优选的，所述驱动机构包括固定板、电机、蜗杆和蜗轮，所述固定板的内部开设有的第二通孔，所述固定板通过第二通孔与右侧的第一连接杆的上端杆壁固定套接，所述电机固定设置于固定板的下表面左侧，所述蜗杆的上端与电机的输出端固定连接，所述蜗轮的内部开设有第四通孔，且通过第四通孔与双向丝杆的右端杆壁固定套接，所述蜗杆与蜗轮之间啮合连接。
9.优选的，所述限位机构包括限位杆和两个限位块，两个所述限位块的内部分别开设有限位孔，两个所述限位块分别通过对应的限位孔与限位杆的杆壁活动套接，所述限位杆的两端分别与第二u形板的两个侧板固定连接。
10.优选的，所述水槽的左侧板的下端内部固定套接设置有带有阀门的排水管。
11.优选的，所述气缸和电机分别与外部电源电性连接。
12.优选的，两个所述卡板靠近的一侧分别固定设置有密封垫。
13.（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种阀门生产用密封性检测设备，具备以下有益效果：1、该阀门生产用密封性检测设备，通过设置有的水槽以及到期软管，能够在检测时将阀门卡接设置于两个卡板中间后通过进气软管将气体导入阀门的内部，便于观察阀门是否漏气。
14.2、该阀门生产用密封性检测设备，通过设置有的驱动机构，能够在电机工作时带动双向丝杆转动，从而带动两个卡板相互靠近，实现对阀门的卡接，便于对阀门进行检测。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种阀门生产用密封性检测设备结构示意图；图2为图1中整体装置的剖视图；图3为图2的a部分结构放大图；图4为图2中整体装置的另一种实施例的结构示意图。
16.图中：1水槽、2第一u形板、3气缸、4安装板、5第一连接杆、6第二u形板、7双向丝杆、8滑块、9第二连接杆、10卡板、11硬质导管、12进气软管、13卡杆、14固定板、15电机、16转杆、17第一锥齿轮、18第二锥齿轮、19蜗杆、20蜗轮、21限位杆、22限位块、23排水管、24密封垫。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例1请参阅图1
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3，一种阀门生产用密封性检测设备，包括水槽1、第一u形板2和气缸3，第一u形板2固定设置于水槽1的上表面，气缸3设置于第一u形板2的上侧板的上表面中心处，且与第一u形板2之间固定连接，第一u形板2的上侧板的内部开设有第一通孔，气缸3的活塞杆通过通孔并向下延伸且杆壁与第一通孔的内壁活动套接，气缸3的活塞杆的下端固定连接有安装板4，安装板4的下表面对称固定设置有两个第一连接杆5，两个第一连接杆5的下端共同固定连接有第二u形板6，第二u形板6的内部设置有双向丝杆7，双向丝杆7的两端杆壁分别通过滚动轴承与第二u形板6的左、右侧板转动连接，双向丝杆7的两端杆壁对称螺纹套接有两个滑块8，两个第二滑块8的上表面分别固定设置有第二连接杆9，两个第二连接杆9的上端分别固定设置有卡板10，左侧的卡板10的内部固定套接设置有硬质导管11，硬质导管11的左端固定设置有进气软管12，右侧的卡板10的左侧壁固定设置有卡杆13，右侧的第一连接杆5的杆壁固定套接设置有驱动机构，两个滑块8的下侧壁共同固定设置有限位机构。
19.驱动机构包括固定板14、电机15、转杆16、第一锥齿轮17和第二锥齿轮18，固定板14的内部开设有的第二通孔，固定板14通过第二通孔与右侧的第一连接杆5的上端杆壁固定套接，电机15固定设置于固定板14的下表面左侧，转杆16的上端与电机15的输出端固定连接，第一锥齿轮17的内部开设有第三通孔，且通过第三通孔与双向丝杆7的右端杆壁固定套接，第二锥齿轮18固定设置于转杆16的下端，第一锥齿轮17与第二锥齿轮18之间啮合连接，便于在电机15工作的同时带动双向丝杆7转动。
20.限位机构包括限位杆21和两个限位块22，两个限位块22的内部分别开设有限位孔，两个限位块22分别通过对应的限位孔与限位杆21的杆壁活动套接，限位杆21的两端分别与第二u形板6的两个侧板固定连接，避免双向丝杆7带动两个滑块8转动。
21.水槽1的左侧板的下端内部固定套接设置有带有阀门的排水管23，便于在不使用时将水槽1内部的水排出。
22.气缸3和电机15分别与外部电源电性连接，便于使气缸3和电机15能够正常使用。
23.两个卡板10靠近的一侧分别固定设置有密封垫24，便于对阀门的两端进行密封。
24.综上，该阀门生产用密封性检测设备，在使用时，将阀门放置于两个卡板10中间，启动电机15，电机15的输出端带动转杆16转动，转杆16通过第一锥齿轮17和第二锥齿轮18之间的啮合连接带动双向丝杆7转动，双向丝杆7转动的同时通过两个限位块22与限位杆21之间的活动套接带动两个滑块8运动，两个滑块8分别通过对应的第二连接杆9带动对应的卡板10运动，从而实现对阀门两端的密封卡接，启动气缸3，气缸3的活塞杆带动安装板4向下运动，安装板4通过两个第一连接杆5带动第二u形板6向下运动，使阀门进入水槽1内部的水中，通过进气软管12向阀门的内部送气，观察水中是否有气泡产生，从而判断阀门是否漏气。
25.实施例2请参阅图1和图4，一种阀门生产用密封性检测设备，包括水槽1、第一u形板2和气缸3，第一u形板2固定设置于水槽1的上表面，气缸3设置于第一u形板2的上侧板的上表面中
心处，且与第一u形板2之间固定连接，第一u形板2的上侧板的内部开设有第一通孔，气缸3的活塞杆通过通孔并向下延伸且杆壁与第一通孔的内壁活动套接，气缸3的活塞杆的下端固定连接有安装板4，安装板4的下表面对称固定设置有两个第一连接杆5，两个第一连接杆5的下端共同固定连接有第二u形板6，第二u形板6的内部设置有双向丝杆7，双向丝杆7的两端杆壁分别通过滚动轴承与第二u形板6的左、右侧板转动连接，双向丝杆7的两端杆壁对称螺纹套接有两个滑块8，两个第二滑块8的上表面分别固定设置有第二连接杆9，两个第二连接杆9的上端分别固定设置有卡板10，左侧的卡板10的内部固定套接设置有硬质导管11，硬质导管11的左端固定设置有进气软管12，右侧的卡板10的左侧壁固定设置有卡杆13，右侧的第一连接杆5的杆壁固定套接设置有驱动机构，两个滑块8的下侧壁共同固定设置有限位机构。
26.驱动机构包括固定板14、电机15、蜗杆19和蜗轮20，固定板14的内部开设有的第二通孔，固定板14通过第二通孔与右侧的第一连接杆5的上端杆壁固定套接，电机15固定设置于固定板14的下表面左侧，蜗杆19的上端与电机15的输出端固定连接，蜗轮20的内部开设有第四通孔，且通过第四通孔与双向丝杆7的右端杆壁固定套接，蜗杆19与蜗轮20之间啮合连接，便于在电机15工作的同时带动双向丝杆7转动。
27.限位机构包括限位杆21和两个限位块22，两个限位块22的内部分别开设有限位孔，两个限位块22分别通过对应的限位孔与限位杆21的杆壁活动套接，限位杆21的两端分别与第二u形板6的两个侧板固定连接，避免双向丝杆7带动两个滑块8转动。
28.水槽1的左侧板的下端内部固定套接设置有带有阀门的排水管23，便于在不使用时将水槽1内部的水排出。
29.气缸3和电机15分别与外部电源电性连接，便于使气缸3和电机15能够正常使用。
30.两个卡板10靠近的一侧分别固定设置有密封垫24，便于对阀门的两端进行密封。
31.综上，该阀门生产用密封性检测设备，在使用时，将阀门放置于两个卡板10中间，启动电机15，电机15的输出端带动蜗杆19转动，蜗杆19通过与蜗轮20之间的啮合连接带动双向丝杆7转动，双向丝杆7转动的同时通过两个限位块22与限位杆21之间的活动套接带动两个滑块8运动，两个滑块8分别通过对应的第二连接杆9带动对应的卡板10运动，从而实现对阀门两端的密封卡接，启动气缸3，气缸3的活塞杆带动安装板4向下运动，安装板4通过两个第一连接杆5带动第二u形板6向下运动，使阀门进入水槽1内部的水中，通过进气软管12向阀门的内部送气，观察水中是否有气泡产生，从而判断阀门是否漏气。
32.需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。