本实用新型涉及一种清洁装置，尤其是一种阴极线清洁装置。
背景技术：
钢铁生产过程中，需要将铁矿石烧结成烧结矿，以用于后续的冶炼等工艺。由于烧结过程中会产生大量的烟气粉尘，为了符合绿色排放的标准，需要对烟气粉尘进行净化。目前常用的净化设备为干法静电清洁器。干法静电清洁器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离；其中rs芒刺线是静电除尘器阴极系统的主要部件。干法静电清洁器在清洁工作时，由于在钢铁生产的烧结工艺中所产生的烟气粉尘在性质及浓度上不易控制，会造成粉尘粘度有时候较大，从而导致粉尘粘结在极线芒刺上，使得芒刺沾灰严重、甚至被粉尘包裹，导致阴极线上的荷电能力较差，进而影响干法静电清洁器的收尘效率。因此为了保证高效的收尘效率，阴极线需要定期清洁。但是现阶段的阴极线清洁方式为人工清洁；由于干法静电清洁器的规格较大，在人工清洁时，需要工人攀爬在电清洁器的阴极框架上逐一清洁阴极线上的芒刺；尤其是清理最高处的阴极线时，工人距离地面十几米，较为危险。所以阴极线的清洁工作不仅难度大、清洁效率低，还存在安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全高效的阴极线清洁装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种阴极线清洁装置，包括导柱和阴极刷；所述导柱平行设置在阴极线的侧部；所述阴极刷包括有刷体和位于刷体一侧的刚线刷毛；所述刷体的另一侧设有导向槽，并通过导向槽与导柱滑动配合；所述刷体在导柱上滑动时，刚线刷毛刷扫阴极线的芒刺。
上述的一种阴极线清洁装置，所述阴极线的两侧均设有导柱，两侧的导柱上均滑动有阴极刷。
上述的一种阴极线清洁装置，所述阴极线设置在阴极框架内，在阴极框架的上部转动连接有第一导轮，第一导轮同轴固接有第二导轮；所述第二导轮通过牵引绳连接阴极刷；所述第一导轮缠绕有可拉动其转动的拉绳。
上述的一种阴极线清洁装置，所述第二导轮为两个，分别与两个阴极刷通过牵引绳连接。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型通过设置导柱和阴极刷，并将导柱平行设置在阴极线的侧部，阴极刷通过导向槽上下滑动装配在导柱上；清洁时，不用人工爬高逐一清理阴极线，只需上下移动位于导柱上的阴极刷，便可通过钢线刷毛对阴极线的芒刺进行清洁，在保证人工安全的同时提高了阴极线的清洁速度。本实用新型清洁具有效率高、安全性强、结构简单、操作简便等特点。
本实用新型还通过设置同轴转动的第一导轮和第二导轮，并通过第二导轮上的牵引绳与阴极刷连接，在第一导轮上缠绕拉动其转动的拉绳，来实现下拉第一导轮上的拉绳驱动阴极刷上移；在清洁时，只需将阴极刷安装在导柱下部，阴极刷在拉绳和自身重力的驱动下实现阴极刷的上下移动，完成清洁工作。本实用新型具有结构简单、安全性高的特点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中a部的局部放大图；
图3是本实用新型的正视图；
图4是图3的侧视图。
图中各文件标号为：1-阴极框架，2-导柱，3-清洁刷,3-1-刷体，3-2-刚线刷毛，4-阴极线，4-1-芒刺，5-第一导轮，6-第二导轮，7-连接杆。
具体实施方式
参看图1、2、3和图4，本阴极线清洁装置所述阴极线4设置在阴极框架1内。所述阴极框架1与连接杆7构成长方体框架。所述阴极框架1有若干个；所述阴极框架1均直立且呈前后向摆放，包括上横杆、下横杆、前立杆和后立杆；所述若干个阴极框架1呈左右并排设置，相邻阴极框架1之间的间距相同。所述连接杆7包括上连接杆和下连接杆；所述上连接杆和下连接杆均左右向设置；所述阴极框架1的上横杆通过上连接杆连接在一起，阴极框架1的下横杆通过下连接杆连接在一起；这样阴极框架1和连接杆7就形成一体结构的长方体框架。所述每个阴极框架1的上横杆和下横杆之间均固接有若干根阴极线4，这些阴极线4均竖直设置，且每个阴极框架1上的阴极线4从前向后均匀排列。每个阴极框架1固接的阴极线4数量均相同，且从前向后的设置位置相同，这样不同阴极框架1上阴极线4位置左右成排相对。所述每个阴极线4上分别向前后两侧成对伸出有若干个芒刺4-1，每个阴极线4上的芒刺4-1数量相同，且每个阴极线4上的芒刺4-1均上下均匀排列。
参看图1、2、3和图4，本阴极线清洁装置包括导柱2、阴极刷3和连接杆7。所述每一个阴极线4的左右两侧设置导柱2；立柱2数量最好为四个，左右两侧分别设有两个。所述每个导柱2均竖直设置。所述每列阴极线4的前后两侧均设有上连接杆和下连接杆，所述导柱2均固接在上连接杆和下连接杆之间。所述阴极线4左侧的两个导柱2和右侧的两个导柱2上均滑动连接有阴极刷3，这样分列左右两侧的两个阴极刷3可从左右两侧扫刷阴极线4。所述每个阴极刷3均包括刷体3-1和刚线刷毛3-2，刚线刷毛3-2位于刷体3-1面向芒刺4-1的一面。所述阴极刷3与导柱2相对的一面设有两个导向槽，导向槽的位置和大小与导柱2相配合，以使阴极刷3可以与两个导柱2滑动连接。采用这样的结构后，阴极刷3在导柱2上上下滑动时，刚线刷毛3-2即可刷扫阴极线4的芒刺4-2。
参看图1、2、3和图4，本阴极线清洁装置所述每个阴极线4上方的连接杆7上均设有一个第一导轮5和两个第二导轮6。所述第二导轮6分别位于两个阴极刷3的正上方，第一导轮5固接在两个第二导轮6之间，且第一导轮5和第二导轮6均同轴转动。所述每个第一导轮5和两个第二导轮6均为塑料轮或橡胶轮，以避免影响阴极线4的正常工作。所述每个阴极刷3的刷体通过牵引绳与位于其上方的第二导轮6连接。所述第一导轮5上缠绕有拉绳，拉绳向下垂落到工作人员可以拉动的位置。采用上述结构后，在清洁阴极线4时，即可向下拉动拉绳并带动第一导轮5旋转，进而带动第二导轮6同轴转动；转动的第二导轮6缠绕牵引绳并带动阴极刷3上移；所述阴极刷3在上移过程中清洁阴极线4；所述阴极刷3到达阴极线4顶部后松开拉绳，阴极刷3在自身重力的作用下下滑，并在下滑过程中再次清洁阴极线4的芒刺4-2。
参看图1、2、3和图4，本阴极线清洁装置清洁步骤如下：第一步，将阴极刷3人工安装在导柱2上的底部，此时一个阴极刷3通过两个导向槽上下滑动配合在两个导柱2上，两个导柱2可限制阴极刷3不前后转动，阴极线4位于阴极刷3的刚线刷毛3-2中。第二步，人工向下拉动拉绳，通过一个第一导轮5带动两个第二导轮6同轴转动，由于每个第二导轮6上的牵引绳与阴极刷3连接，所以拉绳被下拉时，阴极刷3被对应的第二导轮6驱动上移，同时进行阴极刷3的清洁工作。第三步，当阴极刷3被拽到阴极线4的顶部时，松开驱动拉绳，阴极刷3在自身重力作用下沿导柱2下滑再次清洁阴极线4。通过反复的拽拉和松开拉绳，阴极刷3可反复上下移动清洁阴极线4。在阴极线4清洁完毕后，可人工拆下阴极刷3，以便阴极线4在后期静电除尘工作中的使用。
1.一种阴极线清洁装置，其特征在于：包括导柱(2)和阴极刷(3)；所述导柱(2)平行设置在阴极线(4)的侧部；所述阴极刷(3)包括有刷体(3-1)和位于刷体(3-1)一侧的刚线刷毛(3-2)；所述刷体(3-1)设有导向槽，并通过导向槽与导柱(2)滑动配合；所述刷体(3-1)在导柱(2)上滑动时，刚线刷毛(3-2)刷扫阴极线(4)的芒刺。
2.根据权利要求1所述的一种阴极线清洁装置，其特征在于：所述阴极线(4)的两侧均设有导柱(2)，两侧的导柱(2)上均滑动有阴极刷(3)。
3.根据权利要求1或2所述的一种阴极线清洁装置，其特征在于：所述阴极线(4)设置在阴极框架(1)内，在阴极框架(1)的上部转动连接有第一导轮(5)，第一导轮(5)同轴固接有第二导轮(6)；所述第二导轮(6)通过牵引绳连接阴极刷(3)；所述第一导轮(5)缠绕有可拉动其转动的拉绳。
4.根据权利要求3所述的一种阴极线清洁装置，其特征在于：所述第二导轮(6)为两个，分别与两个阴极刷(3)通过牵引绳连接。
技术总结