一种用于颜料生产的废水处理装置的制作方法

1.本发明属于污水处理设备技术领域，具体是一种用于颜料生产的废水处理装置。


背景技术：

2.颜料废水水质具有高悬浮物、高cod、高色度、有机物难生化降解的特点，同时存在间歇性排放、温度常温且随季节变化、水质水量随时间变化较大等问题，属于难降解工业废水。目前颜料生产废水的处理方法主要分为生化法和物化法，而现有技术中的颜料废水处理装置主要由水体自身流动实现对水体的过滤排渣，但由于长期处于工作未清理状态，导致滤孔堵塞，这不仅影响废水流量，还影响固液分离效果，一定程度上降低了废水过滤处理效率；同时，在水质提高沉降中，受静置时长影响使得颜料废水中的沉淀物仍处于漂浮状态，难以达到分离效果。因此，本领域技术人员提供了一种用于颜料生产的废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于颜料生产的废水处理装置，其包括：
4.外部机座；
5.过滤清理组件，竖直嵌入固定在所述外部机座的上端面一侧，所述过滤清理组件的上端面竖直连通有输送管，且所述过滤清理组件的一侧下方横向连通有排流管；
6.絮凝沉降组件，横向固定在所述外部机座内远离所述过滤清理组件的一侧，所述絮凝沉降组件与所述排流管相连通；以及
7.外排管，横向贯穿设置在所述外部机座上远离所述过滤清理组件的一侧，所述外排管的一端与所述絮凝沉降组件相连通，所述外排管的另一端与外设中和池相连通；
8.其中，通过所述输送管将颜料生产废水集中送入过滤清理组件中进行初步过滤处理，使得颜料生产废水内的浆料渣液以及悬浮颗粒能及时过滤排除，过滤后的颜料生产废水经由排流管输送至絮凝沉降组件中进行内部沉淀，以实现水质改善；改善后的颜料生产废水通过外排管对外排送，并送入下一中和消毒工序。
9.进一步，作为优选，所述过滤清理组件包括：
10.外密封筒；
11.上端座，同轴固定在所述外密封筒上，并与所述输送管相连通；
12.安装盘，同轴嵌入固定在所述外密封筒的内部下侧，所述安装盘上设有多个排口；
13.过滤筒件，通过连接转子可相对转动的同轴设置在所述安装盘上，所述过滤筒件的上端与所述上端座转动连接，所述外密封筒内设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过传动齿座与所述过滤筒件连接传动；
14.液压伸缩杆，为圆周阵列设置的多个，各所述液压伸缩杆均竖直固定在所述外密封筒上；
15.滤孔清理装置，对应固定在所述液压伸缩杆的输出端，并与所述过滤筒件相抵靠接触，所述滤孔清理装置定期对所述过滤筒件上的过滤孔位进行除渣清理；以及
16.排送管，竖直贯穿在所述外密封筒的下方，所述排送管的一端与所述过滤筒件相连通。
17.进一步，作为优选，所述过滤筒件被构造为圆台形结构，且其上端截面大于下端截面。
18.进一步，作为优选，还包括：铰轴座，竖直固定在所述液压伸缩杆上，所述滤孔清理装置可相对偏转的设置在所述铰轴座上，所述滤孔清理装置与所述铰轴座之间连设有多个支撑弹簧。
19.进一步，作为优选，所述滤孔清理装置包括：
20.气流排口，与外设供气泵相连通；
21.汇流排腔，被构造为弧形内壁结构，为均匀设置的多个，各所述汇流排腔的一端通过内支管与所述气流排口相连通；
22.供水管件，依次穿设在所述汇流排腔中，并对汇流排腔注水供流；
23.导流件，同轴设置在所述汇流排腔内，并被构造为半圆形结构；
24.排送管体，与所述汇流排腔一一对应连通设置，所述排送管体的一端与所述过滤筒件的滤孔相垂直贴近；以及
25.海绵垫，套接设置在所述排送管体外，并与所述过滤筒件相抵靠接触。
26.进一步，作为优选，所述排送管体内设置有聚流件，且所述排送管体的一端嵌入固定有弧形外腔，所述弧形外腔内同轴固定在挡位件，所述挡位件的结构外壁呈波纹形。
27.进一步，作为优选，所述絮凝沉降组件包括：
28.外密封架体；
29.上储液槽，横向架设在所述外密封架体的内部上侧，所述上储液槽的上端连通有投送座；
30.下沉淀槽，横向架设在所述外密封架体的内部位于所述上储液槽下方，所述下沉淀槽的上端通过多个伸缩导管与所述上储液槽相连通；以及
31.侧连接弹簧，左右对称连设在所述下沉淀槽与所述外密封架体之间。
32.进一步，作为优选，所述外密封架体的下端面一个还转动设置有旋转盘，且所述下沉淀槽的下方竖直固定有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆的一端与所述旋转盘相铰。
33.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
34.本发明中尤其针对颜料废水处理前期的低效低排现象，在外部机座的一侧设置有过滤清理组件，过滤清理组件用于对颜料生产废水进行初步过滤处理，并在过滤工作后对其过滤筒件进行定期清理，防止颜料废水中的颗粒杂质堵塞过滤孔位，影响装置过滤分离；而过滤后的颜料生产废水可经由絮凝沉降组件进行内部沉淀，此中，为提高颜料生产废水的沉降处理速率以及沉降效果，通过处于上方相对静置的上储液槽进行絮凝混合，使得混合后的悬浮颗粒沉入下沉淀槽内，由旋转盘的持续旋转作用为下沉淀槽中的颜料废水提供高频低幅度混合动力，以便于颜料废水中的悬浮颗粒进行汇集沉淀，从而使得外排管能优先将上储液槽中的颜料废水对外排出，提高沉淀效果。
附图说明
35.图1为本发明的结构示意图；
36.图2为本发明中过滤清理组件的结构示意图；
37.图3为本发明中铰轴的结构示意图；
38.图4为本发明中滤孔清理装置的结构示意图；
39.图5为本发明中排送管体的局部结构示意图；
40.图6为本发明中絮凝沉降组件的结构示意图；
41.图中：1外部机座、2输送管、3过滤清理组件、301外密封筒、302上端座、303安装盘、304过滤筒件、305传动齿座、306液压伸缩杆、307排送管、308铰轴座、309支撑弹簧、4排流管、5絮凝沉降组件、501外密封架体、502上储液槽、503投送座、504下沉淀槽、505侧连接弹簧、506旋转盘、6外排管、7滤孔清理装置、701气流排口、702汇流排腔、703供水管件、704排送管体、705导流件、706海绵垫、707聚流件、708弧形外腔、709挡位件。
具体实施方式
42.请参阅图1，本发明实施例中，一种用于颜料生产的废水处理装置，其包括：
43.外部机座1；
44.过滤清理组件3，竖直嵌入固定在所述外部机座1的上端面一侧，所述过滤清理组件3的上端面竖直连通有输送管2，且所述过滤清理组件3的一侧下方横向连通有排流管4；
45.絮凝沉降组件5，横向固定在所述外部机座1内远离所述过滤清理组件3的一侧，所述絮凝沉降组件5与所述排流管4相连通；以及
46.外排管6，横向贯穿设置在所述外部机座1上远离所述过滤清理组件3的一侧，所述外排管6的一端与所述絮凝沉降组件5相连通，所述外排管6的另一端与外设中和池(图中未示出)相连通；
47.其中，通过所述输送管2将颜料生产废水集中送入过滤清理组件3中进行初步过滤处理，同时，在长期过滤使用后过滤清理组件能够定期对其内部的过滤筒件进行清理，防止滤孔堵塞影响过滤效率以及固液分离效果，使得颜料生产废水内的浆料渣液以及悬浮颗粒能及时过滤排除，过滤后的颜料生产废水经由排流管4输送至絮凝沉降组件5中进行内部沉淀，以实现水质改善；改善后的颜料生产废水通过外排管6对外排送，并送入下一中和消毒工序。
48.参阅图2，本实施例中，所述过滤清理组件3包括：
49.外密封筒301；
50.上端座302，同轴固定在所述外密封筒301上，并与所述输送管2相连通；
51.安装盘303，同轴嵌入固定在所述外密封筒301的内部下侧，所述安装盘303上设有多个排口；
52.过滤筒件304，通过连接转子可相对转动的同轴设置在所述安装盘303上，所述过滤筒件304的上端与所述上端座302转动连接，所述外密封筒301内设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过传动齿座305与所述过滤筒件304接传动；通过过滤筒件的旋转作用提供离心力，从而提高固液分离速率，加快过滤处理；
53.液压伸缩杆306，为圆周阵列设置的多个，各所述液压伸缩杆306均竖直固定在所
述外密封筒301上；
54.滤孔清理装置7，对应固定在所述液压伸缩杆306的输出端，并与所述过滤筒件304相抵靠接触，所述滤孔清理装置7定期对所述过滤筒件304上的过滤孔位进行除渣清理；尤其能逐个针对各过滤孔位进行清理工作，以及
55.排送管307，竖直贯穿在所述外密封筒301的下方，所述排送管307的一端与所述过滤筒件304相连通。
56.作为较佳的实施例，所述过滤筒件304被构造为圆台形结构，且其上端截面大于下端截面，以便于颜料废水中的颗粒杂质能多数沉淀在过滤筒件偏下侧。
57.参阅图3，本实施例中，还包括：铰轴座308，竖直固定在所述液压伸缩杆306上，所述滤孔清理装置7可相对偏转的设置在所述铰轴座308上，所述滤孔清理装置7与所述铰轴座308之间连设有多个支撑弹簧309，使得滤孔清理装置能始终与过滤筒件贴合接触。
58.参阅图4，本实施例中，所述滤孔清理装置7包括：
59.气流排口701，与外设供气泵相连通；
60.汇流排腔702，被构造为弧形内壁结构，为均匀设置的多个，各所述汇流排腔702的一端通过内支管与所述气流排口701相连通；
61.供水管件703，依次穿设在所述汇流排腔702中，并对汇流排腔702注水供流；
62.导流件705，同轴设置在所述汇流排腔705内，并被构造为半圆形结构；当气流排口通过内支管将高压气体注入汇流排腔中时，导流件能够将其分为两个同向支路，供水管件同步进行供水工作，并使得高压气体与注入水流进行汇集，方便对各网孔进行逐一清理；
63.排送管体704，与所述汇流排腔702一一对应连通设置，所述排送管体704的一端与所述过滤筒件304的滤孔相垂直贴近；以及
64.海绵垫706，套接设置在所述排送管体704外，并与所述过滤筒件304相抵靠接触。
65.参阅图5，本实施例中，所述排送管体704内设置有聚流件707，且所述排送管体704的一端嵌入固定有弧形外腔708，所述弧形外腔708内同轴固定在挡位件709，所述挡位件709的结构外壁呈波纹形，使得水流能够在挡位件的导流作用下呈扩散状态垂向喷射在过滤孔位中，尤其能够针对截面呈弧形结构的过滤孔位，以便粘附在截面内壁周围的滤渣及时排出。
66.参阅图6，作为较佳的实施例，所述絮凝沉降组件5包括：
67.外密封架体501；
68.上储液槽502，横向架设在所述外密封架体501的内部上侧，所述上储液槽502的上端连通有投送座503；
69.下沉淀槽504，横向架设在所述外密封架体501的内部位于所述上储液槽502下方，所述下沉淀槽504的上端通过多个伸缩导管与所述上储液槽502相连通；使得颜料废水能初步在上储液槽进行絮凝沉降工作，沉降颗粒能够进入下沉淀槽中进行汇集，以及
70.侧连接弹簧505，左右对称连设在所述下沉淀槽504与所述外密封架体501之间。
71.本实施例中，所述外密封架体501的下端面一个还转动设置有旋转盘506，且所述下沉淀槽504的下方竖直固定有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆的一端与所述旋转盘506相铰接，能有效为下沉淀槽提供高频低幅摆动，使得下沉淀槽中的沉淀物质进行有效汇集，且能够不影响上储液槽的静置工作。
72.具体地，在颜料废水处理中，颜料生产废水通过输送管输送至过滤筒件内，过滤筒件由旋转电机驱动旋转，并对颜料生产废水进行初步过滤，过滤后的颜料生产废水由排流管输送至絮凝沉降组件中，通过上储液槽为其提供静置空间，沉降颗粒能够进入下沉淀槽中进行汇集，并在下沉淀槽高频低幅左右摆动作用下使得沉淀物质进行有效汇集，一段时间后则由排流管将上储液槽中的颜料生产废水对外排送，并进入下一中和消毒工序；而在多次过滤工作后，滤孔清理装置能够用于对过滤筒件的各滤网孔位进行逐一清理，保证其后期分离工作效率。
73.上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。