一种快速升温的陶瓷加热棒的制作方法

1.本实用新型涉及加热棒技术领域，具体为一种快速升温的陶瓷加热棒。


背景技术：

2.陶瓷加热棒是一种将电能转换为热能的加热设备，加热棒的主体采用陶瓷制成，广泛应用于对液体加热的领域，随着社会的不断发展，加热元件制造行业得到了蓬勃发展，现需要一种快速升温的陶瓷加热棒，但是现有的陶瓷加热棒存在很多问题或缺陷：
3.传统的陶瓷加热棒在实际使用中，加热棒的长度有限，难以调整加热棒下潜的深度，使用不够灵活，使陶瓷加热棒的调节性不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快速升温的陶瓷加热棒，以解决上述背景技术中提出陶瓷加热棒调节性不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速升温的陶瓷加热棒，包括安装座、连接座、外螺纹和连接导线，所述安装座的外侧壁上设置有外螺纹，所述安装座的内部固定连接有连接导线，所述安装座的的底端设置有升降结构，所述升降结构包括内管体、第一硅胶密封环、外管体、固定栓以及第二硅胶密封环，所述内管体固定连接于安装座的底端，所述内管体底端的外侧壁上固定连接有第一硅胶密封环，所述内管体的外侧壁上活动连接有外管体，且外管体固定连接于连接座的顶端，所述外管体的一侧贯穿有固定栓，所述外管体的顶端固定连接有第二硅胶密封环，所述连接座的底端设置有外罩结构，所述连接座的底端设置有加热机构。
6.优选的，所述内管体的直径小于外管体的直径，所述内管体和外管体之间构成套筒结构，所述固定栓和外管体之间构成螺纹连接。
7.优选的，所述外罩结构包括陶瓷外罩、金属条、内腔以及凸起环，所述陶瓷外罩固定连接于连接座的底端，所述陶瓷外罩的内部镶嵌有金属条，所述陶瓷外罩的内部设置有内腔，所述陶瓷外罩的外侧壁上设置有凸起环。
8.优选的，所述凸起环设置有若干个，且凸起环在陶瓷外罩的外侧壁上呈等间距分布，所述陶瓷外罩和凸起环之间构成一体化结构。
9.优选的，所述加热机构包括陶瓷柱、凹槽以及加热丝，所述陶瓷柱固定连接于连接座的底端，所述陶瓷柱的外侧壁上设置有凹槽，且凹槽的内部设置有加热丝。
10.优选的，所述凹槽在陶瓷柱的外侧壁上呈螺纹状分布，所述加热丝缠绕在陶瓷柱外侧壁上的凹槽内，所述陶瓷柱的直径小于陶瓷外罩的内径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速升温的陶瓷加热棒结构合理，具有以下优点：
12.(1)通过内管体和外管体之间构成套筒结构，外管体能够在内管体的外侧壁上进行滑动，调整内管体和外管体之间的整体长度，间接的调节了该加热棒的尺寸，且外管体和
第二硅胶密封环的设置，填充了内管体和外管体之间缝隙，构成双重密封，避免了液体的进入，同时固定栓旋转，能够顶住内管体的外壁，对内管体和外管体之间的长度进行固定，从而使加热棒具有长度调节功能；
13.(2)通过金属条在陶瓷外罩的内部呈等间距分布，有效增加了陶瓷外罩的强度，预防了陶瓷外罩出现断裂的现象，且凸起环在陶瓷外罩的外侧壁上呈等间距分布，有效的增加了与液体的接触面积，提高了加热效率，从而使加热棒具有均匀加热功能；
14.(3)通过凹槽和加热丝在陶瓷柱的外壁上呈螺纹状分布，使陶瓷外罩的受热更加均匀，避免了受热不均的现象，提高了热量的传递效率，实现了更好了加热效率，从而使加热棒具有快速升温功能。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的升降结构正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的加热机构正视剖面结构示意图。
19.图中：1、安装座；2、升降结构；201、内管体；202、第一硅胶密封环；203、外管体；204、固定栓；205、第二硅胶密封环；3、连接座；4、外罩结构；401、陶瓷外罩；402、金属条；403、内腔；404、凸起环；5、外螺纹；6、连接导线；7、加热机构；701、陶瓷柱；702、凹槽；703、加热丝。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种快速升温的陶瓷加热棒，包括安装座1、连接座3、外螺纹5和连接导线6，安装座1的外侧壁上设置有外螺纹5，安装座1的内部固定连接有连接导线6，安装座1的的底端设置有升降结构2，升降结构2包括内管体201、第一硅胶密封环202、外管体203、固定栓204以及第二硅胶密封环205，内管体201固定连接于安装座1的底端，内管体201底端的外侧壁上固定连接有第一硅胶密封环202，内管体201的外侧壁上活动连接有外管体203，且外管体203固定连接于连接座3的顶端，外管体203的一侧贯穿有固定栓204，外管体203的顶端固定连接有第二硅胶密封环205；
22.内管体201的直径小于外管体203的直径，内管体201和外管体203之间构成套筒结构，固定栓204和外管体203之间构成螺纹连接，固定栓204的旋转，能够顶住内管体201的外壁，对内管体201和外管体203之间的长度进行固定；
23.具体地，如图1、图2和图3所示，使用时，先旋转固定栓204，使固定栓204离开内管体201的外壁，随之抽拉内管体201和外管体203之间的长度，将加热棒调整至适当长度，接着反向旋转固定栓204，使固定栓204顶住内管体201的外壁，对加热棒的长度进行固定，以达到对加热棒的尺寸进行调整；
24.连接座3的底端设置有外罩结构4，外罩结构4包括陶瓷外罩401、金属条402、内腔403以及凸起环404，陶瓷外罩401固定连接于连接座3的底端，陶瓷外罩401的内部镶嵌有金属条402，陶瓷外罩401的内部设置有内腔403，陶瓷外罩401的外侧壁上设置有凸起环404；
25.凸起环404设置有若干个，且凸起环404在陶瓷外罩401的外侧壁上呈等间距分布，陶瓷外罩401和凸起环404之间构成一体化结构；
26.具体地，如图1和图2所示，使用时，金属条402在陶瓷外罩401的内部呈等间距分布，有效增加了陶瓷外罩401的强度，预防了陶瓷外罩401出现断裂的现象，且凸起环404在陶瓷外罩401的外侧壁上呈等间距分布，从而实现对液体的均匀加热；
27.连接座3的底端设置有加热机构7，加热机构7包括陶瓷柱701、凹槽702以及加热丝703，陶瓷柱701固定连接于连接座3的底端，陶瓷柱701的外侧壁上设置有凹槽702，且凹槽702的内部设置有加热丝703；
28.凹槽702在陶瓷柱701的外侧壁上呈螺纹状分布，加热丝703缠绕在陶瓷柱701外侧壁上的凹槽702内，陶瓷柱701的直径小于陶瓷外罩401的内径；
29.具体地，如图2和图4所示，使用时，凹槽702和加热丝703在陶瓷柱701的外壁上呈螺纹状分布，使陶瓷外罩401的受热更加均匀，避免了受热不均的现象，提高了热量的传递效率，实现了更好了加热效率，从而实现了加热棒的快速升温。
30.工作原理：使用时，该陶瓷加热棒外接电源，首先，当需要对该加热棒的长度进行调整时，旋转固定栓204，使固定栓204离开内管体201的外壁，随之抽拉内管体201和外管体203之间的长度，将加热棒调整至适当长度，接着反向旋转固定栓204，使固定栓204顶住内管体201的外壁，对加热棒的长度进行固定，以达到对加热棒的尺寸进行调整；
31.其次，通过金属条402在陶瓷外罩401的内部呈等间距分布，有效增加了陶瓷外罩401的强度，预防了陶瓷外罩401出现断裂的现象，且凸起环404在陶瓷外罩401的外侧壁上呈等间距分布，从而实现对液体的均匀加热；
32.最后，将该加热棒接通电源，控制加热丝703进行运作，加热丝703会产生热量对陶瓷外罩401进行加热，间接的对液体进行加热，且凹槽702和加热丝703在陶瓷柱701的外壁上呈螺纹状分布，使陶瓷外罩401的受热更加均匀，避免了受热不均的现象，提高了热量的传递效率，实现了更好了加热效率，从而实现了加热棒的快速升温，最终完成该加热棒的使用。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变
34.化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。